CN207887524U - 一种茶叶除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶除杂装置，涉及茶叶生产设备技术领域，解决了现有装置不能同时去除茶叶中的砂石与灰尘等杂质，本实用新型包括进料箱、水平设置在进料箱下方带风机的进料管，进料管右端连通除杂箱，除杂箱上方设置有一端连接吸尘器的滤尘滚筒，滤尘滚筒另一端通过转轴连接电动机a，滤尘滚筒表面开设有若干滤孔，除杂箱下方水平设置有输送带，输送带上密集设置有收集砂石的刷毛，输送带右侧的除杂箱箱体上开设有茶叶出口，本实用新型通过滤尘滚筒与刷毛可以同时去除茶叶中的灰尘与砂石，在茶叶制造设备领域具有广阔的应用前景。

Description

一种茶叶除杂装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，更具体的是涉及一种茶叶除杂装置。

背景技术

茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合；优质的鲜叶原料只有在精湛的加工条件下，生产出优质的各种茶叶。

茶叶筛选是茶叶生产流程中靠后的工序，也是整个流程中最重要的环节之一，因为茶叶在经过采摘、杀青、晾晒、揉捻等工序过后，其中难免会掺杂一些杂质，例如：小石块、小土块、灰尘等，同时茶叶揉捻过程中也会产生一些揉碎的茶末，如果不讲这些杂质去除的话，会大大影响茶叶的产品质量以及茶叶冲泡后的口感。

传统茶叶生产过程中，通常是采用人工手动过滤除杂，不仅除杂效果差，而且效率低、人工劳动量大，随后出现的一些机械式茶叶除杂装置仅仅通过安装过滤网进行过滤除杂，虽然代替了人工劳动，但是其过滤除杂效果并不理想，难以同时去除灰尘与砂石。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有装置难以同时去除茶叶中的灰尘与砂石的问题，本实用新型提供一种茶叶除杂装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种茶叶除杂装置，包括进料箱，其特征在于：进料箱部连接有水平设置的进料管，进料箱底部开设有连通进料管内部的出料口，进料管左端连接有风机，进料管右端连接有顶部敞开的除杂箱，除杂箱上方水平设置有表面开设有若干滤孔的滤尘滚筒，滤尘滚筒的长度与直径分别大于除杂箱顶端开口的长度与宽度，滤尘滚筒一端设置有与外部电动机a配合的转轴，滤尘滚筒另一端设置有吸尘管，吸尘管末端连接吸尘器，除杂箱下部设置有除杂室，除杂室上方的除杂箱左侧箱体上开设有出口，除杂室中水平设置有输送带，输送带的输送面上密集设置有刷毛。

进一步地，进料管从左至右斜向上设置。

进一步地，除杂箱中水平设置有不同高度的横梁a与横梁b，横梁a与横梁b之间竖直连接有从动轴，从动轴上设置有若干叶片，除杂箱中水平设置有与从动轴配合的主动轴，主动轴连接电动机b，从动轴与主动轴通过传动箱配合，传动箱中设置有锥齿轮机构。

进一步地，滤尘滚筒两端与除杂箱顶端箱体之间有缝隙，滤尘滚筒在缝隙处套设有环形导轨，除杂箱顶端箱体上开设有若干凹槽，凹槽中设置有滚轮，滚轮顶端伸出凹槽在缝隙中与环形导轨配合，缝隙四周设置有密封条。

进一步地，除杂箱在除杂室下方的底部水平设置有支架，支架上表面竖直设置有若干伸入刷毛的清渣尖齿。

进一步地，电动机a与转轴通过链轮与链条配合。

本实用新型的有益效果如下：

1.风机将茶叶吹入除杂箱，使茶叶中的灰尘扬起，灰尘通过除杂箱上部的滤尘滚筒配合吸尘器进行去除，同时茶叶被风吹起时，由于茶叶与其中砂石等杂质的重量与体积不同，砂石比茶叶下落的快，实现砂石与茶叶在空中的分离，同时砂石由于体积小、重量大，可以轻易落入底部刷毛的空隙中进行收集去除，而茶叶体积大、重量小，浮在刷毛上表面输送至下一道工序，从而本装置同时实现了茶叶中灰尘与砂石等杂质的去除。

2.进料管斜向上设置，使茶叶在风机的作用下斜向上进入除杂箱，茶叶的下落距离增大，在空中提流的时间变长，而砂石由于重量较大，基本不收影响，从而进一步使茶叶与砂石分离，同时斜向上进料使茶叶距离滤尘滚筒更近，使茶叶中扬起的灰尘可以得到更好的去除。

3.除尘箱中的从动轴可以带动叶片旋转进行气流的搅动，通过控制转向，可以利用叶片产生上升气流，使茶叶在下落过程中受到气流的影响进一步增大悬浮时间，使砂石与茶叶分离的更彻底，同时上升气流也使茶叶中残留的灰尘扬起并上升至滤尘滚筒处进行去除，使灰尘能够充分去除。

4.通过滚轮与滤尘滚筒上的环形导轨的配合，起到对滤尘滚筒的支撑与滚动导向作用，进一步稳定滤尘滚筒，使滤尘滚筒转动的更加平稳。

5.支架上的清渣尖齿更够伸入刷毛中剔除其中夹杂的砂石等杂质，使杂质落出进行进一步的收集处理，防止杂质填满整个刷毛的缝隙，影响刷毛的杂质过滤功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本图1中A处的局部左视图；

图3是实用新型实施例2的局部示意图；

附图标记：1-进料箱，2-出料口，3-进料管，4-转轴，5-滤尘滚筒，6-除杂箱，7-吸尘管，8- 吸尘器，9-从动轴，10-横梁a，11-叶片，12-传动箱，13-主动轴，14-横梁b，15-电动机b，16- 出口，17-除尘室，18-输送带，19-刷毛，20-支架，21-清渣尖齿，22-电动机a，23-风机，24-链轮，25-链条，26-缝隙，27-凹槽，28-滚轮，29-环形导轨，30-滤孔。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

进料箱1底部连接有水平设置的进料管3，进料箱1底部开设有连通进料管3内部的出料口2，进料管3左端连接有风机23，进料管3右端连接有顶部敞开的除杂箱6，除杂箱6上方水平设置有表面开设有若干滤孔30的滤尘滚筒5，滤尘滚筒5的长度与直径分别大于除杂箱6顶端开口的长度与宽度，滤尘滚筒5一端设置有与外部电动机a22配合的转轴4，滤尘滚筒5另一端设置有吸尘管7，吸尘管7末端连接吸尘器8，除杂箱下部设置有除杂室17，除杂室17上方的除杂箱6左侧箱体上开设有出口16，除杂室17中水平设置有输送带18，输送带18的输送面上密集设置有刷毛 19。

工作原理：茶叶在进料箱1中经出料口2落入进料管3中，在风机23的吹动下进入除杂箱6 的上部，此时，茶叶与其中的灰尘与砂石等杂质均悬空，其中灰尘在吸尘器8的作用下有滤孔30 进入滤尘滚筒5中被去除，此时可能会有一部分质量较轻的茶叶片在吸尘器8的作用下吸附在滤尘滚筒5的表面，会导致滤孔30堵塞，滤尘滚筒5在电动机a22的带动下不停转动，滤尘滚筒5表面与除杂箱6箱体相对转动，使吸附的茶叶片在除杂箱6箱体的阻挡作用下从滤尘滚筒5表面脱离；茶叶与砂石在重力作用下下落，与砂石的体积与重量不相同，砂石比茶叶下落的快，砂石先行落入输送带18上的刷毛19的空隙之中，茶叶由于体积大重量轻，浮在刷毛19上表面，随着输送带18 由出口16运输出除杂箱6进入下一个工序。

风机将茶叶吹入除杂箱，使茶叶中的灰尘扬起，灰尘通过除杂箱上部的滤尘滚筒配合吸尘器进行去除，同时茶叶被风吹起时，由于茶叶与其中砂石等杂质的重量与体积不同，砂石比茶叶下落的快，实现砂石与茶叶在空中的分离，同时砂石由于体积小、重量大，可以轻易落入底部刷毛的空隙中进行收集去除，而茶叶体积大、重量小，浮在刷毛上表面输送至下一道工序，从而本装置同时实现了茶叶中灰尘与砂石等杂质的去除。

实施例2

如图3所示，本实施例是在实施例1基础上进行改进：

进料管3从左至右斜向上设置。

以上改进优点在于：进料管斜向上设置，使茶叶在风机的作用下斜向上进入除杂箱，茶叶的下落距离增大，在空中提流的时间变长，而砂石由于重量较大，基本不收影响，从而进一步使茶叶与砂石分离，同时斜向上进料使茶叶距离滤尘滚筒更近，使茶叶中扬起的灰尘可以得到更好的去除。

实施例3

本实施例是在以上实施例基础上进行改进：

除杂箱6中水平设置有不同高度的横梁a10与横梁b14，横梁a10与横梁b14之间竖直连接有从动轴9，从动轴9上设置有若干叶片11，除杂箱6中水平设置有与从动轴9配合的主动轴13，主动轴13连接电动机b15，从动轴9与主动轴13通过传动箱12配合，传动箱中设置有锥齿轮机构

工作原理：电动机b15通过主动轴13带动从动轴9，从而带动叶片11旋转，通过将叶片11 像电风扇叶片那样倾斜设置，再控制电动机b15的转向，可以利用叶片11产生上升气流，进一步控制电动机b15与叶片11的转速，来控制上升气流大小，以达到能使茶叶在空中停留更久，但不至于让茶叶无法下落。

以上改进优点在于：除尘箱中的从动轴可以带动叶片旋转进行气流的搅动，通过控制转向，可以利用叶片产生上升气流，使茶叶在下落过程中受到气流的影响进一步增大悬浮时间，使砂石与茶叶分离的更彻底，同时上升气流也使茶叶中残留的灰尘扬起并上升至滤尘滚筒处进行去除，使灰尘能够充分去除。

实施例4

本实施例是在以上实施例基础上进行改进：

滤尘滚筒5两端与除杂箱6顶端箱体之间有缝隙26，滤尘滚筒5在缝隙处套设有环形导轨29，除杂箱6顶端箱体上开设有若干凹槽27，凹槽27中设置有滚轮28，滚轮28顶端伸出凹槽27在缝隙26中与环形导轨29配合，缝隙26四周设置有密封条。

以上改进优点在于：通过滚轮与滤尘滚筒上的环形导轨的配合，起到对滤尘滚筒的支撑与滚动导向作用，进一步稳定滤尘滚筒，使滤尘滚筒转动的更加平稳。

实施例5

本实施例是在以上实施例基础上进行改进：

除杂箱6在除杂室17下方的底部水平设置有支架20，支架20上表面竖直设置有若干伸入刷毛19的清渣尖齿21。

以上改进优点在于：支架上的清渣尖齿更够伸入刷毛中剔除其中夹杂的砂石等杂质，使杂质落出进行进一步的收集处理，防止杂质填满整个刷毛的缝隙，影响刷毛的杂质过滤功能。

实施例6

本实施例是在以上实施例基础上进行改进：

电动机a22与转轴4通过链轮24与链条25配合。

以上改进优点在于：利用链轮与链条能够使电动机a22与转轴25远距离连接配合，并且链轮链条结构简单，运行稳定可靠。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶除杂装置，包括进料箱(1)，其特征在于：进料箱(1)底部连接有水平设置的进料管(3)，进料箱(1)底部开设有连通进料管(3)内部的出料口(2)，进料管(3)左端连接有风机(23)，进料管(3)右端连接有顶部敞开的除杂箱(6)，除杂箱(6)上方水平设置有表面开设有若干滤孔(30)的滤尘滚筒(5)，滤尘滚筒(5)的长度与直径分别大于除杂箱(6)顶端开口的长度与宽度，滤尘滚筒(5)一端设置有与外部电动机a(22)配合的转轴(4)，滤尘滚筒(5)另一端设置有吸尘管(7)，吸尘管(7)末端连接吸尘器(8)，除杂箱下部设置有除杂室(17)，除杂室(17)上方的除杂箱(6)左侧箱体上开设有出口(16)，除杂室(17)中水平设置有输送带(18)，输送带(18)的输送面上密集设置有刷毛(19)。

2.根据权利要求1所述的茶叶除杂装置，其特征在于：进料管(3)从左至右斜向上设置。

3.根据权利要求1或2所述的茶叶除杂装置，其特征在于：除杂箱(6)中水平设置有不同高度的横梁a(10)与横梁b(14)，横梁a(10)与横梁b(14)之间竖直连接有从动轴(9)，从动轴(9)上设置有若干叶片(11)，除杂箱(6)中水平设置有与从动轴(9)配合的主动轴(13)，主动轴(13)连接电动机b(15)，从动轴(9)与主动轴(13)通过传动箱(12)配合，传动箱中设置有锥齿轮机构。

4.根据权利要求3所述的茶叶除杂装置，其特征在于：滤尘滚筒(5)两端与除杂箱(6)顶端箱体之间有缝隙(26)，滤尘滚筒(5)在缝隙处套设有环形导轨(29)，除杂箱(6)顶端箱体上开设有若干凹槽(27)，凹槽(27)中设置有滚轮(28)，滚轮(28)顶端伸出凹槽(27)在缝隙(26)中与环形导轨(29)配合，缝隙(26)四周设置有密封条。

5.根据权利要求4所述的茶叶除杂装置，其特征在于：除杂箱(6)在除杂室(17)下方的底部水平设置有支架(20)，支架(20)上表面竖直设置有若干伸入刷毛(19)的清渣尖齿(21)。

6.根据权利要求5所述的茶叶除杂装置，其特征在于：电动机a(22)与转轴(4)通过链轮(24)与链条(25)配合。