CN221292499U - 一种摇摆式热封装置用抑扬组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇摆式热封装置用抑扬组件，包括用于驱动薄膜的摇摆段做往复直线运动的摇摆组件、用于对薄膜的热封段进行热封作业的热封组件；所述摇摆组件包括分设于所述热封组件两侧的进料辊和出料辊以及用于驱动所述进料辊和出料辊做往复直线运动的驱动组件；还包括用于减小所述摇摆段在反复直线运动过程中波动幅度的抑扬组件；所述抑扬组件包括抑扬对杆，所述抑扬对杆与所述热封组件相邻设置，所述抑扬对杆设置有供所述摇摆段穿过的空隙。上述摇摆式热封装置用抑扬组件结构合理，薄膜在热封的过程中，可以对热封段的薄膜起到抑扬作用，保证热封段的平稳传输。

Description

一种摇摆式热封装置用抑扬组件

技术领域

本实用新型涉及垃圾袋制造领域，尤其是涉及一种摇摆式热封装置用抑扬组件。

背景技术

垃圾袋的生产是由整卷的薄膜经放卷、对折、热封、打断线、收卷等工序实现的。

现有技术中，垃圾袋热封通过烫刀来实现，烫刀在热封的过程中，烫刀直接接触薄膜的热封位置，在接触的过程中，热封工序部位的薄膜为急停状态，避免薄膜因持续走料而对热封部位的薄膜造成拉扯，导致薄膜变形甚至扯断；当热封完成后，则热封工序部位的薄膜继续走料输送。

上述热封方式虽然可以实现薄膜的热封，但是热封时的停顿影响整条生产线的传输效率，从而影响了垃圾袋的制造效率。

因此，申请人提出了一种热封作业时热封工序部位的薄膜仍可持续走料的摇摆式热封装置，但是，上述装置在实际使用时发现，薄膜的往复移动易造成其上下波动，薄膜热封段的波动易导致热封时薄膜多层热封或热封外扭，影响垃圾袋的美观及使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种摇摆式热封装置用抑扬组件，薄膜在热封的过程中，可以对热封段的薄膜起到抑扬作用，保证热封段的平稳传输。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种摇摆式热封装置用抑扬组件，包括用于驱动薄膜的摇摆段做往复直线运动的摇摆组件、用于对薄膜的热封段进行热封作业的热封组件；所述摇摆组件包括分设于所述热封组件两侧的进料辊和出料辊以及用于驱动所述进料辊和出料辊做往复直线运动的驱动组件；还包括用于减小所述摇摆段在反复直线运动过程中波动幅度的抑扬组件；所述抑扬组件包括抑扬对杆，所述抑扬对杆与所述热封组件相邻设置，所述抑扬对杆设置有供所述摇摆段穿过的空隙。

优选的技术方案为，所述热封组件的两侧均设置有所述抑扬对杆，所述抑扬对杆设置于所述进料辊以及出料辊之间。

优选的技术方案为，所述抑扬对杆设置有出气孔，两组所述抑扬对杆的出气孔朝向相背设置。

优选的技术方案为，所述抑扬组件还包括转动设置的胶辊，所述胶辊的转动轴轴心线方向垂直于薄膜的进料方向，所述薄膜绕设于所述胶辊外。

优选的技术方案为，所述抑扬组件还包括活动设置的摆辊，所述摆辊设置有自由端，薄膜绕设于所述摆辊中。

优选的技术方案为，所述摆辊设置有两组，两组所述摆辊分设于所述摇摆组件的两侧。

优选的技术方案为，所述热封组件包括固定设置的热封台以及升降设置于所述热封台上的烫刀，所述烫刀与所述热封台之间设置有供薄膜穿过的间隙，薄膜与所述热封台相贴合或紧邻设置。

优选的技术方案为，还包括设置于所述烫刀中或烫刀一侧的断点刀，所述热封台设置有用于容纳所述断点刀的刀刃的凹槽。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型摇摆式热封装置用抑扬组件结构合理，通过在热封组件的两侧设置抑扬对杆，薄膜穿设于抑扬对杆之间，实现了抑扬对杆对热封段两侧的薄膜抑扬的目的，保证了热封段的拉直、平稳。

附图说明

图1是本实用新型摇摆式热封装置用抑扬组件实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是摇摆组件和抑扬组件的结构示意图；

图4是穿膜状态下的结构示意图；

图5是摇摆组件第一工作位置下的结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是摇摆组件第二工作位置下的结构示意图；

图8是图7的侧视图；

图9是抑扬对杆的结构示意图；

图10是图9的侧视图；

图中：1、摇摆组件；2、热封组件；3、进料辊；4、出料辊；5、第一对辊；6、第二对辊；7、抑扬对杆；8、出气孔；9、胶辊；10、摆辊；11、自由端；12、热封台；13、烫刀；14、凹槽；15、滑块；16、链轮；17、链条；18、电机；a、薄膜；a1、摇摆段；a2、热封段；a3、余量段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-10所示，申请人提出的摇摆式热封装置，包括用于驱动薄膜a的摇摆段a1做往复直线运动的摇摆组件1、用于对薄膜a的热封段a2进行热封作业的热封组件2，热封段a2设置于摇摆段a1中，摇摆组件1与薄膜a的传输相配合用于将热封段a2在热封时呈静止状态。

通过摇摆组件1驱动摇摆段a1往复运动，与产线收卷相配合，即可保证热封段a2在热封时呈静止状态。

具体的，摇摆组件1包括分设于热封组件2两侧的进料辊3和出料辊4以及用于驱动进料辊3和出料辊4做往复直线运动的驱动组件，进料辊3和出料辊4的滑动方向平行于薄膜a的进料方向。

这样的设计，实现了进料辊3和出料辊4摆动的目的。

具体的，进料辊3以及出料辊4具有两个工作位置：第一工作位置下：进料辊3与热封组件2相邻设置，出料辊4与热封组件2相远离设置，出料辊4与热封组件2之间的薄膜a为余量段a3，余量段a3设置于热封段a2的出料侧，热封组件2呈非热封状态；第二工作位置下：进料辊3与热封组件2相远离设置，出料辊4与热封组件2相邻设置，余量段a3沿薄膜a的传输方向传输，热封段a2呈静止状态，热封组件2呈热封状态。

当摇摆组件1位于第一工作位置时，出料辊4与热封组件2距离较长，存在余量段a3，当摇摆组件1从第一工作位置切换至第二工作位置时，出料辊4与热封组件2的距离减小，由于产线持续收卷，余量段a3即可被传输(虽然进料辊3与热封组件2的距离增大，但由于放料端在持续放料，可补偿进料辊3与热封组件2之间的薄膜量)，因此位于热封组件2处的热封段a2即可保持静止状态，便于热封组件2对热封段a2进行热封作业。

具体的，摇摆组件1还包括第一对辊5和第二对辊6，第一对辊5以及第二对辊6在水平面的投影位于进料辊3以及出料辊4在水平面的投影之间；第一对辊5与进料辊3相邻设置，第二对辊6与出料辊4相邻设置，摇摆段a1依次绕设于第一对辊5、进料辊3、出料辊4和第二对辊6中。

通过这样的设计，薄膜a与出料辊4的辊面接触面积大于出料辊4辊面的四分之一，因此薄膜a在出料辊4上的进料方向和出料方向的夹角小于90度，从而可以保证余量段a3有足够的长度。

实施例

如图9-10所示，实施例的摇摆式热封装置用抑扬组件，包括用于减小摇摆段a1在反复直线运动过程中波动幅度的抑扬组件。

由于摇摆组件1带动摇摆段a1往复移动，这个过程中会造成热封段a2两侧的薄膜产生较大的上下波动，不利于热封作业的稳定，存在折叠热封的可能。

具体的，抑扬组件包括抑扬对杆7，抑扬对杆7与热封组件2相邻设置，抑扬对杆7设置有供摇摆段a1穿过的空隙。

通过这样的设计，摇摆段a1穿设于抑扬对杆7中，摇摆段a1的上下波动被抑扬对杆7抵制，从而减小了热封段a2的波动，提高了热封作业的精准度，将热封段a2顺利热封。

进一步的，热封组件2的两侧均设置有抑扬对杆7，抑扬对杆7设置于进料辊3以及出料辊4之间。

这样的设计，进一步降低了热封段a2的波动.

进一步的，抑扬对杆7设置有出气孔8，两组抑扬对杆7的出气孔8朝向相背设置。

通过这样的设计，出气孔8对薄膜a吹气，两组抑扬对杆7的出气方向相反设置，因而可以对热封段a2起到拉扯作用，将热封段a2拉平，更加利于热封作业的顺利进行。

具体的，抑扬组件还包括转动设置的胶辊9，胶辊9的转动轴轴心线方向垂直于薄膜a的进料方向，薄膜a绕设于胶辊9外，胶辊9设置于摇摆组件1的进料侧。

通过这样的设计，胶辊9与薄膜a之间的面接触，提高薄膜a与胶辊9之间的摩擦阻力，避免薄膜a在摇摆过程中被拉扯发生滑动摩擦。

具体的，抑扬组件还包括活动设置的摆辊10，摆辊10设置有自由端11，薄膜a绕设于摆辊10中。

通过这样的设计，摆辊10的自由端11在重力作用下会自然下落，因此摆辊10对薄膜a可施加拉力，进一步抑制了摇摆段a1的波动。

进一步的，摆辊10设置有两组，两组摆辊10分设于摇摆组件1的两侧。

这样的设计，摇摆段a1的两侧均有拉力，因此摇摆段a1的两侧的波动均得到了抑制。

具体的，热封组件2包括固定设置的热封台12以及升降设置于热封台12上的烫刀13，烫刀13与热封台12之间设置有供薄膜a穿过的间隙，薄膜a与热封台12相贴合或紧邻设置。

通过这样的设计，实现了热封组件2对热封段a2进行热封作业的目的。

进一步的，还包括设置于烫刀13中或烫刀13一侧的断点刀，热封台12设置有用于容纳断点刀的刀刃的凹槽14。

垃圾袋的制作除了要将薄膜热封形成垃圾袋底，还需要点断线作业形成易撕线，即垃圾袋的开口，现有技术中，点断线的作业与热封作业一样，需要在点断线作业时暂停传输；通过上述方案的设计，将点断线作业与热封作业相结合，热封的同时完成了点断线作业，避免了生产线的停顿，提高了生产效率。

具体的，驱动组件包括滑动设置的滑块15，滑块15的滑动方向平行于薄膜a的进料方向，进料辊3以及出料辊4均与滑块15转动连接；驱动组件还包括相啮合设置的链轮16和链条17以及用去驱动链轮16正转或反转的电机18，链条17与滑块15固定连接。

通过这样的设计，实现了驱动进料辊3和出料辊4做往复直线运动的目的。

进一步的，抑扬对杆7的高度可调节设置。抑扬对杆7穿设于高度调节板上并通过螺栓拧紧，螺栓头的内侧壁与高度调节板的侧壁贴合，利用二者间的摩擦力将抑扬对杆7的位置固定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种摇摆式热封装置用抑扬组件，包括用于驱动薄膜(a)的摇摆段(a1)做往复直线运动的摇摆组件(1)、用于对薄膜(a)的热封段(a2)进行热封作业的热封组件(2)；所述摇摆组件(1)包括分设于所述热封组件(2)两侧的进料辊(3)和出料辊(4)以及用于驱动所述进料辊(3)和出料辊(4)做往复直线运动的驱动组件；其特征在于，还包括用于减小所述摇摆段(a1)在反复直线运动过程中波动幅度的抑扬组件；所述抑扬组件包括抑扬对杆(7)，所述抑扬对杆(7)与所述热封组件(2)相邻设置，所述抑扬对杆(7)设置有供所述摇摆段(a1)穿过的空隙。

2.根据权利要求1所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，所述热封组件(2)的两侧均设置有所述抑扬对杆(7)，所述抑扬对杆(7)设置于所述进料辊(3)以及出料辊(4)之间。

3.根据权利要求2所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，所述抑扬对杆(7)设置有出气孔(8)，两组所述抑扬对杆(7)的出气孔(8)朝向相背设置。

4.根据权利要求1所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，所述抑扬组件还包括转动设置的胶辊(9)，所述胶辊(9)的转动轴轴心线方向垂直于薄膜(a)的进料方向，所述薄膜(a)绕设于所述胶辊(9)外。

5.根据权利要求1所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，所述抑扬组件还包括活动设置的摆辊(10)，所述摆辊(10)设置有自由端(11)，薄膜(a)绕设于所述摆辊(10)中。

6.根据权利要求5所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，所述摆辊(10)设置有两组，两组所述摆辊(10)分设于所述摇摆组件(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，所述热封组件(2)包括固定设置的热封台(12)以及升降设置于所述热封台(12)上的烫刀(13)，所述烫刀(13)与所述热封台(12)之间设置有供薄膜(a)穿过的间隙，薄膜(a)与所述热封台(12)相贴合或紧邻设置。

8.根据权利要求7所述的摇摆式热封装置用抑扬组件，其特征在于，还包括设置于所述烫刀(13)中或烫刀(13)一侧的断点刀，所述热封台(12)设置有用于容纳所述断点刀的刀刃的凹槽(14)。