CN221292063U - 压延机的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延机的控制装置，包括：阀块组件、水模温机、花纹辊、控制组件和管道组件，阀块组件包括花纹辊进水阀块，花纹辊进水阀块具有进口和第一出口；水模温机，水模温机与所述进口连通；花纹辊具有进水口和出水口，出水口与所述水模温机连通，出水口和水模温机之间设有温度反馈装置；控制组件包括电动调节阀和控制装置，控制装置与温度反馈装置、水模温机和电动调节阀电连接；管道组件包括第一管路，第一管路安装有电动调节阀，第一管路的一端与第一出口连通，第一管路的另一端与进水口相连接，通过调节电动调节阀的开度来控制管路的流量，便于对花纹辊内部流道温度的精准控制。

Description

压延机的控制装置

技术领域

本实用新型涉及压延机设备技术领域，特别涉及于一种压延机的控制装置。

背景技术

随着经济的快速发展，现在市面上常用的压延机都配置有花纹辊，为了满足操作者的使用，花纹辊具有对花功能，但产品对花时因温度不可控，对花偏差变得很难精准控制，无疑增加了生产成本，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种压延机的控制装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压延机的控制装置。

根据本实用新型实施例的一种压延机的控制装置，包括：阀块组件，包括花纹辊进水阀块，所述花纹辊进水阀块具有进口和第一出口；水模温机，所述水模温机与所述进口连通；花纹辊，具有进水口和出水口，所述出水口与所述水模温机连通，所述出水口和所述水模温机之间设有温度反馈装置；控制组件，包括电动调节阀和控制装置，所述控制装置与所述温度反馈装置、所述水模温机和所述电动调节阀电连接；管道组件，包括第一管路，所述第一管路安装有所述电动调节阀，所述第一管路的一端与所述第一出口连通，所述第一管路的另一端与所述进水口相连接。

根据本实用新型实施例的一种压延机的控制装置，至少具有如下技术效果：控制组件包括电动调节阀和控制装置，控制装置与温度反馈装置、水模温机和电动调节阀电连接，控制装置用于实现对水模温机和电动调节阀的控制，从而保证其安全、可靠地运行；花纹辊具有进水口和出水口，出水口与水模温机连通，出水口和水模温机之间设有温度反馈装置，第一管路安装有电动调节阀，设置温度反馈装置，并通过调节电动调节阀的开度来控制管路的流量，便于对花纹辊内部流道温度的精准控制。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀块组件底部设置有基板，所述阀块组件安装在所述基板上，所述阀块组件包括花纹辊回水阀块，所述花纹辊回水阀块分别与所述出水口和所述水模温机连通，所述花纹辊回水阀块与所述花纹辊进水阀块在所述基板上间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述温度反馈装置安装在所述花纹辊回水阀块上，所述温度反馈装置用于测定所述花纹辊回水阀块的温度。

根据本实用新型的一些实施例，所述花纹辊进水阀块还具有第二出口，所述管道组件还包括第二管路，所述第二管路的一端与所述第二出口连通，所述第二管路的另一端与所述第一管路的另一端连通，所述第二管路设有第三开关阀，所述第三开关阀用于控制所述第二管路的流量。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管路设有间隔设置的第一开关阀和第二开关阀，所述电动调节阀位于所述第一开关阀和所述第二开关阀之间，所述电动调节阀可拆卸地安装于所述第一管路，所述第一开关阀、所述第二开关阀和所述电动调节阀用于控制所述第一管路的流量。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀块组件包括模温机用水路阀块，所述模温机用水路阀块设置有模温进口和模温出口，所述模温出口位于所述模温进口的正上方，所述模温进口与所述水模温机连通，所述模温出口与所述进口相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀块组件至少还包括一个出水阀块，所述出水阀块与所述模温机用水路阀块、所述花纹辊进水阀块和所述花纹辊回水阀块在所述基板上间隔分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述温度反馈装置为温度传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述电动调节阀设置有调节阀护杆，所述调节阀护杆用于固定保护电动调节阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管路包括第一管段和第二管段，所述电动调节阀与所述第一管路之间连接有法兰连接件，所述法兰连接件包括第一法兰盘、第二法兰盘和多个螺栓，所述第一管段靠近所述电动调节阀的一端安装所述第一法兰盘，所述第二管段靠近所述电动调节阀的一端安装所述第二法兰盘，所述电动调节阀与所述第一法兰盘通过所述螺栓相固定，所述电动调节阀与所述第二法兰盘通过所述螺栓相固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一种压延机的控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型阀块组件的结构示意图；

图3为本实用新型控制组件与水模温机和温度反馈装置的电连接示意图；

图4为本实用新型中水模温机的介质运动示意图；

图5为本实用新型中法兰连接件的结构示意图。

附图标记说明：100-阀块组件；110-花纹辊进水阀块；111-进口；112-第一出口；113-第二出口；120-花纹辊回水阀块；121-回水进口；122-回水出口；130-模温机用水路阀块；131-模温进口；132-模温出口；140-出水阀块；200-水模温机；300-花纹辊；310-进水口；320-出水口；400-温度反馈装置；500-控制组件；510-电动调节阀；520-控制装置；600-管道组件；610-第一管路；611-第一开关阀；612-第二开关阀；613-管夹；614-第一管段；615-第二管段；620-第二管路；621-第三开关阀；700-调节阀护杆；800-基板；900-法兰连接件；910-第一法兰盘；920-第二法兰盘；930-螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种压延机的控制装置，包括：阀块组件100、水模温机200、花纹辊300、控制组件500和管道组件600。

如图1、4所示，阀块组件100，包括花纹辊进水阀块110，花纹辊进水阀块110具有进口111和第一出口112；水模温机200，用于快速提供设备所需温度，水模温机200与进口111连通；花纹辊300，用于产品的表面压花，具有进水口310和出水口320，出水口320与水模温机200连通，出水口320和水模温机200之间设有温度反馈装置400，设置温度反馈装置400，便于实时将温度结果反馈到控制中心或显示中心的设备；如图1、3、4所示，控制组件500，包括电动调节阀510和控制装置520，控制装置520与温度反馈装置400、水模温机200和电动调节阀510电连接，控制装置520可以是电脑控制系统，可以理解的是，温度反馈装置400测定温度并以模拟量反馈给电脑控制系统，电脑控制系统将发送信号给电动调节阀510，改变电动调节阀510门的开度情况，通过调节电动调节阀的开度来控制管路的流量，便于对花纹辊内部流道温度的精准控制，电脑控制系统也可将发送信号给水模温机200，改变水模温机200的输出温度；管道组件600，包括第一管路610，第一管路610安装有电动调节阀510，可以理解的是，通过调节阀门，改变第一管路610的流量，第一管路610的一端与第一出口112连通，第一管路610的另一端与进水口310相连接；具体地，压延机可以为五辊压延机。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、2、4所示，阀块组件100底部设置有基板800，阀块组件100安装在基板800上，阀块组件100还包括花纹辊回水阀块120，花纹辊回水阀块120分别与出水口320和水模温机200连通，花纹辊回水阀块120和花纹辊进水阀块110在基板800上间隔分布，防止阀块之间相互串温。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，温度反馈装置400安装在花纹辊回水阀块120上，温度反馈装置400用于测定花纹辊回水阀块120的温度，温度反馈装置400设在花纹辊回水阀块120上，配合间隔设置的花纹辊进水阀块110，以精准测试花纹辊300出水温度；具体地，如图1所示，花纹辊回水阀块120具有回水进口121和回水出口122，回水进口121与出水口320相连接，回水出口122与水模温机200连通，水通过回水进口121进入花纹辊回水阀块120，此时温度反馈装置400监测花纹辊回水阀块120的温度，接着水通过回水出口122返回到水模温机200中。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、4所示，花纹辊进水阀块110还具有第二出口113，管道组件600还包括第二管路620，第二管路620的一端与第二出口113连通，第二管路620的另一端与第一管路610的另一端连通，第二管路620设有第三开关阀621，第三开关阀621用于控制第二管路620的流量，在设备工作过程中，第二管路620保证基础流量，保证在第一管路610无流量通过的情况下，设备也能正常运行。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，进口111位于花纹辊进水阀块110的右方，第一出口112位于花纹辊进水阀块110的上方，第二出口113位于花纹辊进水阀块110的左方，阀块端口合理分布，可以有效缩短连接管道的长度，节约成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，第一管路610设有间隔设置的第一开关阀611和第二开关阀612，电动调节阀510位于第一开关阀611和第二开关阀612之间，第一开关阀611、第二开关阀612和电动调节阀510用于控制所述第一管路610的流量，可以理解的是，设备工作时，调节第一开关阀611和第二开关阀612处于常开状态，改变电动调节阀510门的开度情况，控制第一管路610的流量，当电动调节阀510需要更换或维护时，调节第一开关阀611和第二开关阀612处于常闭状态，便于电动调节阀510进行更换或维护处理。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、2、4所示，模温机用水路阀块130设置有模温进口131和模温出口132，模温出口132位于模温进口131的上方，模温进口131与水模温机200连通，模温出口132与进口111相连接。在一些实施例中，水模温机200把水运送到模温机用水路阀块130，把阀块一次性接好在基板800，在后续使用都不用拆装，只要做好定期的水管更换和保养即可，因为水管长时间使用，特别是高温使用，水管会氧化变脆，容易暴裂，同时也需要进行水路的维护，保证水路的通畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，阀块组件100至少还包括一个出水阀块140，出水阀块140与花纹辊进水阀块110、花纹辊回水阀块120和模温机用水路阀块130在基板上间隔分布，其中，出水阀块140可以是硅胶辊水路阀块，硅胶辊水路阀块用于连接硅胶辊和水模温机200，多个阀块间隔设置，通过空气隔热，便于降低热量的损失，节省能源。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，温度反馈装置400为温度传感器。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，电动调节阀510设置有调节阀护杆700，调节阀护杆700用于固定保护电动调节阀510，设置调节阀护杆700，保证设备工作时，电动调节阀510可以正常使用。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图5所示，第一管路610包括第一管段614和第二管段615，电动调节阀510与第一管路610之间连接有法兰连接件900，法兰连接件900包括第一法兰盘910、第二法兰盘920和多个螺栓930，第一管段614靠近电动调节阀510的一端安装第一法兰盘910，第二管段615靠近电动调节阀510的一端安装第二法兰盘920，电动调节阀510与第一法兰盘910通过螺栓930相固定，电动调节阀510与第二法兰盘920通过螺栓930相固定，可以看出，电动调节阀510与第一管路610使用法兰连接，是为了方便拆卸和安装电动调节阀510。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，第一管路610安装有管夹613，管夹613在第一管路610上用螺丝钉来进行固定，管夹613用于保证第一管路610正常使用，可以理解的是，在管道的安装过程中，使用管夹613可以将管道牢固地固定在所需的位置上，防止管道移动或摇晃，也可以用于连接不同类型、大小或材质的管道，确保管道的对接处紧密无漏。

如图1、图3和图4所示，假设水模温机200供水的水温设定为80℃，经过模温机用水路阀块130到达花纹辊进水阀块110，一路由花纹辊进水阀块110的第二出口113，经第二管路620开启基础流量，另一路由花纹辊进水阀块110的第一出口112，经第一管路610通过电动调节阀510的开度来控制流量，两路汇聚进入花纹辊300的进水口310，水再从花纹辊300的出水口320出来，进入花纹辊回水阀块120里，温度反馈装置400测定温度并以模拟量反馈给控制装置520，水返回到水模温机200里完成循环，当测量温度超过设定温度时，控制装置520将发送信号给电动调节阀510，通过增加阀门开度增加流量来降低测量的温度，当电动调节阀510开度到最大，仍不能达到效果，则由控制装置520将发送信号给水模温机200，降低水模温机200供水的水温设定值，以此降低测量的温度。

根据本实用新型实施例的一种背贴放膜装置，通过上述设置，可以达成至少如下的一些效果，阀块组件100安装在基板800上，阀块与阀块之间间隔分布，通过空气隔热，防止串温，温度反馈装置400安装在花纹辊回水阀块120上，通过温度反馈装置400可实时监测着水温数据，控制装置520与温度反馈装置400、水模温机200和电动调节阀510电连接，便于温度反馈装置400把水温实时反馈给控制装置520，进一步控制装置520实现对水模温机200和电动调节阀510的调控，保证设备安全、可靠地运行，管道组件600包括第一管路610和第二管路620，设置双管路，保证设备在一条管路无法运作的情况下，设备可以正常工作，电动调节阀510安装在第一管路610上，通过调节电动调节阀510的开度来控制管路的流量，便于对花纹辊300内部流道温度的精准控制，在电动调节阀510的两端设置开关阀，电动调节阀510与第一管路610使用法兰连接，便于电动调节阀510进行更换或维护处理。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压延机的控制装置，其特征在于：包括

阀块组件，包括花纹辊进水阀块，所述花纹辊进水阀块具有进口和第一出口；

水模温机，所述水模温机与所述进口连通；

花纹辊，具有进水口和出水口，所述出水口与所述水模温机连通，所述出水口和所述水模温机之间设有温度反馈装置；

控制组件，包括电动调节阀和控制装置，所述控制装置与所述温度反馈装置、所述水模温机和所述电动调节阀电连接；

管道组件，包括第一管路，所述第一管路安装有所述电动调节阀，所述第一管路的一端与所述第一出口连通，所述第一管路的另一端与所述进水口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述阀块组件底部设置有基板，所述阀块组件安装在所述基板上，所述阀块组件包括花纹辊回水阀块，所述花纹辊回水阀块分别与所述出水口和所述水模温机连通，所述花纹辊回水阀块与所述花纹辊进水阀块在所述基板上间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述温度反馈装置安装在所述花纹辊回水阀块上，所述温度反馈装置用于测定所述花纹辊回水阀块的温度。

4.根据权利要求1所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述花纹辊进水阀块还具有第二出口，所述管道组件还包括第二管路，所述第二管路的一端与所述第二出口连通，所述第二管路的另一端与所述第一管路的另一端连通，所述第二管路设有第三开关阀，所述第三开关阀用于控制所述第二管路的流量。

5.根据权利要求4所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述第一管路设有间隔设置的第一开关阀和第二开关阀，所述电动调节阀位于所述第一开关阀和所述第二开关阀之间，所述电动调节阀可拆卸地安装于所述第一管路，所述第一开关阀、所述第二开关阀和所述电动调节阀用于控制所述第一管路的流量。

6.根据权利要求2所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述阀块组件包括模温机用水路阀块，所述模温机用水路阀块设置有模温进口和模温出口，所述模温出口位于所述模温进口的正上方，所述模温进口与所述水模温机连通，所述模温出口与所述进口相连接。

7.根据权利要求6所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述阀块组件至少还包括一个出水阀块，所述出水阀块与所述模温机用水路阀块、所述花纹辊进水阀块和所述花纹辊回水阀块在所述基板上间隔分布。

8.根据权利要求1所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述温度反馈装置为温度传感器。

9.根据权利要求1所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述电动调节阀设置有调节阀护杆，所述调节阀护杆用于固定保护电动调节阀。

10.根据权利要求5所述的一种压延机的控制装置，其特征在于：所述第一管路包括第一管段和第二管段，所述电动调节阀与所述第一管路之间连接有法兰连接件，所述法兰连接件包括第一法兰盘、第二法兰盘和多个螺栓，所述第一管段靠近所述电动调节阀的一端安装所述第一法兰盘，所述第二管段靠近所述电动调节阀的一端安装所述第二法兰盘，所述电动调节阀与所述第一法兰盘通过所述螺栓相固定，所述电动调节阀与所述第二法兰盘通过所述螺栓相固定。