CN221291754U - 一种陶瓷坯体喷釉的输送机构 - Google Patents

一种陶瓷坯体喷釉的输送机构 Download PDF

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CN221291754U CN202323073829.8U CN202323073829U CN221291754U CN 221291754 U CN221291754 U CN 221291754U CN 202323073829 U CN202323073829 U CN 202323073829U CN 221291754 U CN221291754 U CN 221291754U
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邢仕玲
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本申请公开了一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,涉及瓷坯技术领域。本申请包括机架,机架的内部两侧设置有齿轮盘,机架的内部活动设置有链条,链条与齿轮盘绕接,链条的顶部固定连接有运输块,运输块与机架滑动连接,运输块的顶部固定连接有若干个底座,若干个底座的上方设置有陶瓷,机架的顶部固定连接有喷釉装置,底座的上方设置有转动机构,机架的顶部两侧设置有清洁机构,通过清洁件对运输块的额顶部进行擦拭,从而对运输块的顶部进行清理,降低在运输块上积累的灰尘和污渍,使得工作人员在清理时更见便捷,从而提高工作效率,底盘转动带动支撑块进行转动从而使得陶瓷进行转动,这样可以均匀地覆盖到陶瓷的每个角落。

Description

一种陶瓷坯体喷釉的输送机构
技术领域
本申请涉及瓷坯技术领域,尤其是涉及一种陶瓷坯体喷釉的输送机构。
背景技术
在现代工业生产中,陶瓷制品的生产过程中,喷釉是一个非常重要的环节。喷釉不仅可以增加陶瓷制品的美观度,还可以提高其耐磨性、耐腐蚀性等性能。
现有的中国公开专利(授权公告号:CN214353166U)中所提到的一种用于瓷坯的高效喷釉机,能够实现将陶瓷输送杆设置在输送链条上,形成循环式输送机构,配合喷釉机构和干燥机构的设置,可以对瓷坯实现喷釉和干燥一体化完成,使者将喷釉干燥后的瓷坯从瓷坯放置杆上取下,然后再装上待喷釉的瓷坯即可,从而实现了水线式的喷釉加工方式,极大化的提高了喷釉效率。
现有的在对陶瓷坯体进行喷釉时,釉浆除了会喷射在陶瓷坯体上,还会喷射在运输块上,随着时间的流逝,釉浆会逐渐凝固,使得运输块顶部的釉浆厚度不断增加,工作完成后进行清理时,需要工作人员使用铲子将凝固后的釉浆铲除,较为不便,给清理工作带来了困扰。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决工作完成后进行清理时,需要工作人员使用铲子将凝固后的釉浆铲除,较为不便的问题,本申请提供了一种陶瓷坯体喷釉的输送机构。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,包括机架,所述机架的内部两侧设置有齿轮盘,所述机架的内部活动设置有链条,所述链条与齿轮盘绕接,所述链条的顶部固定连接有运输块,所述运输块与机架滑动连接,所述运输块的顶部固定连接有若干个底座,若干个所述底座的上方设置有陶瓷,所述机架的顶部固定连接有喷釉装置,所述底座的上方设置有转动机构,所述机架的顶部两侧设置有清洁机构。
通过采用上述技术方案,将陶瓷放置在底座上,然后通过启动齿轮盘带动链条运动,从而带动运输块进行运动,运输块运动带动底块进行运动,而底块运动又会带动顶部的陶瓷进行运动,当底块运动至喷釉装置中时,通过喷釉装置对陶瓷进行喷釉。
进一步地,所述清洁机构包括固定连接在机架两侧的侧板,所述侧板的顶部转动连接有转动杆,所述转动干的顶端固定连接有横板,所述横板的内底壁固定连接有挤压块,所述挤压块的顶部设置清洁件,所述清洁件的顶部设置有挤压板,所述挤压板的底部固定连接有若干个竖条,所述竖条的底部与清洁件搭接,所述机架的一侧设置有往复件。
通过采用上述技术方案,底座在运输块移动时,会抵触设置在运输块顶部的横板,当横板在运动时,通过在横板的内部设置有清洁件,清洁件为毛巾或抹布,通过清洁件对运输块的额顶部进行擦拭,从而对运输块的顶部进行清理。
进一步地,所述横板的顶部开设有滑槽一,所述滑槽的内部设置有紧固件,所述紧固件与滑槽一滑动连接,所述紧固件的底端与挤压板固定连接。
通过采用上述技术方案,需要更换清洁件时,通过解除紧固件的固定,然后将紧固件在滑槽一的内部滑动,通过紧固件与挤压板固定连接,使得挤压板移动至横板的内部,此时清洁件暴露在横板中,方便工作人员更换新的。
进一步地,所述横板的内壁两侧开设有滑槽二,所述挤压板的两侧固定连接有滑块,所述滑块与滑槽二滑动连接。
通过采用上述技术方案,挤压板移动时,滑块在滑槽二的内部滑动,滑槽二和滑块给挤压板提供了稳定的导向作用,使得挤压板在移动时更加稳定。
进一步地,所述往复件包括固定连接在机架一侧的竖板,所述竖板靠近侧板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离竖板的一端与横板固定连接。
通过采用上述技术方案,在横板受力向一侧运动时会拉伸弹簧,使得弹簧产生弹性势能,接着底座通过横板,此时弹簧的弹性势能释放,使得横板在运输块的顶部运动。
进一步地,所述转动机构包括设置在底座内部的驱动杆,所述驱动杆与底座的内壁转动连接,所述驱动杆的外表面固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有底盘,所述底盘的顶部两侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部与陶瓷搭接。
通过采用上述技术方案,驱动杆转动带动固定块与底盘进行,底盘转动带动支撑块进行转动从而使得陶瓷进行转动,这样可以均匀地覆盖到陶瓷的每个角落,从而实现全方位喷釉的效果。
进一步地,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的底部设置有旋转电机,所述旋转电机的顶端与齿轮二的底部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过启动旋转电机,旋转电机带动齿轮二进行转动,通过齿轮二与齿轮一啮合连接,使得齿轮一进行转动,而齿轮一转动又会带动驱动杆转动,通过齿轮一的直径大于齿轮二的直径,使得齿轮一缓缓转动。
进一步地,所述底盘的顶部固定连接有吸盘,两侧所述支撑块的顶部固定连接有若干个棘形块。
通过采用上述技术方案,通过吸盘吸附陶瓷的底部,而支撑块上设置若干个棘形块,从而增加与陶瓷的阻力,使得陶瓷在转动的过程中更加稳定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、本申请,底座在运输块移动时,会抵触设置在运输块顶部的横板,横板受力后向一侧进行运动,在横板受力向一侧运动时会拉伸弹簧,使得弹簧产生弹性势能,接着底座通过横板,此时弹簧的弹性势能释放,使得横板恢复至初始状态,通过清洁件对运输块的额顶部进行擦拭,从而对运输块的顶部进行清理,降低在运输块上积累的灰尘和污渍,使得工作人员在清理时更加便捷,从而提高工作效率。
2、本申请,通过启动旋转电机,旋转电机带动齿轮二进行转动,通过齿轮二与齿轮一啮合连接,使得齿轮一进行转动,而齿轮一转动又会带动驱动杆转动,通过齿轮一的直径大于齿轮二的直径,使得齿轮一缓缓转动,驱动杆转动带动固定块与底盘进行,底盘转动带动支撑块进行转动从而使得陶瓷进行转动,这样可以均匀地覆盖到陶瓷的每个角落,从而实现全方位喷釉的效果。
附图说明
图1是本申请中输送机构第一立体结构示意图;
图2是本申请中底座内部结构示意图;
图3是本申请中输送机构顶部部分立体结构示意图;
图4是本申请中清洁机构立体结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、齿轮盘;3、运输块;4、喷釉装置;5、陶瓷;6、底座;7、驱动杆;8、固定块;9、底盘;10、支撑块;11、棘形块;12、吸盘;13、齿轮一;14、齿轮二;15、旋转电机;16、侧板;17、转动杆;18、横板;19、挤压块;20、清洁件;21、竖板;22、弹簧;23、挤压板;24、滑槽一;25、紧固件;26、滑槽二;27、滑块;28、竖条。
具体实施方式
以下结合附图1至4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种陶瓷坯体喷釉的输送机构。
参照图1和图2,一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,包括机架1,机架1的内部两侧设置有齿轮盘2,机架1的内部活动设置有链条,链条与齿轮盘2绕接,链条的顶部固定连接有运输块3,运输块3与机架1滑动连接,运输块3的顶部固定连接有若干个底座6,若干个底座6的上方设置有陶瓷5,机架1的顶部固定连接有喷釉装置4,底座6的上方设置有转动机构,机架1的顶部两侧设置有清洁机构。
在对陶瓷5进行喷釉时,首先将陶瓷5放置在底座6上,然后通过启动齿轮盘2带动链条运动,从而带动运输块3进行运动,运输块3运动带动底座6进行运动,而底座6运动又会带动顶部的陶瓷5进行运动,当底座6运动至喷釉装置4中时,通过喷釉装置4对陶瓷5进行喷釉,在喷釉的过程中通过旋转机构使得陶瓷5旋转,从而使得陶瓷5可以全方位喷釉,从而提高了产品的质量和美观度,而陶瓷5喷釉完成后,通过清洁机构对运输块3进行清洁,降低液体在运输块3上积累,导致工作人员不便于清理的问题。
参照图1和图2,转动机构包括设置在底座6内部的驱动杆7,驱动杆7与底座6的内壁转动连接,驱动杆7的外表面固定连接有固定块8,固定块8的顶部固定连接有底盘9,底盘9的顶部两侧固定连接有支撑块10,支撑块10的顶部与陶瓷5搭接。
其中,驱动杆7设有齿轮一13,齿轮一13的一侧啮合连接有齿轮二14,齿轮二14的底部设置有旋转电机15,旋转电机15的顶端与齿轮二14的底部固定连接。
另外,底盘9的顶部固定连接有吸盘12,两侧支撑块10的顶部固定连接有若干个棘形块11。
在对陶瓷5进行喷釉时,通过启动旋转电机15,旋转电机15带动齿轮二14进行转动,通过齿轮二14与齿轮一13啮合连接,使得齿轮一13进行转动,而齿轮一13转动又会带动驱动杆7转动,通过齿轮一13的直径大于齿轮二14的直径,形成减速齿轮,使得齿轮一13缓缓转动,驱动杆7转动带动固定块8与底盘9进行,底盘9转动带动支撑块10进行转动从而使得陶瓷5进行转动,这样可以均匀地覆盖到陶瓷5的每个角落,从而实现全方位喷釉的效果,在陶瓷5在旋转的过程中,通过吸盘12吸附陶瓷5的底部,而支撑块10上设置若干个棘形块11,从而增加与陶瓷5的阻力,使得陶瓷5在转动的过程中更加稳定,进一步地提高了喷釉的效果。
参照图3和图4,清洁机构包括固定连接在机架1两侧的侧板16,侧板16的顶部转动连接有转动杆17,转动干的顶端固定连接有横板18,横板18的内底壁固定连接有挤压块19,挤压块19的顶部设置清洁件20,清洁件20的顶部设置有挤压板23,挤压板23的底部固定连接有若干个竖条28,竖条28的底部与清洁件20搭接,机架1的一侧设置有往复件。
其中,横板18的顶部开设有滑槽一24,滑槽的内部设置有紧固件25,紧固件25与滑槽一24滑动连接,紧固件25的底端与挤压板23固定连接。
另外,横板18的内壁两侧开设有滑槽二26,挤压板23的两侧固定连接有滑块27,滑块27与滑槽二26滑动连接。
此外,往复件包括固定连接在机架1一侧的竖板21,竖板21靠近侧板16的一侧固定连接有弹簧22,弹簧22远离竖板21的一端与横板18固定连接。
底座6在运输块3移动时,会抵触设置在运输块3顶部的横板18,横板18受力后向一侧进行运动,在横板18受力向一侧运动时会拉伸弹簧22,使得弹簧22产生弹性势能,接着底座6通过横板18,此时弹簧22的弹性势能释放,使得横板18恢复至初始状态,当横板18在运动时,通过在横板18的内部设置有清洁件20,清洁件20为毛巾或抹布,通过清洁件20对运输块3的额顶部进行擦拭,从而对运输块3的顶部进行清理,降低在运输块3上积累的灰尘和污渍,减少工作人员在清理时需要花费更多的时间和精力,从而提高工作效率;
另外,在需要更换清洁件20时,通过解除紧固件25的固定,然后将紧固件25在滑槽一24的内部滑动,通过紧固件25与挤压板23固定连接,使得挤压板23移动至横板18的内部,此时清洁件20暴露在横板18中,方便工作人员更换新的,而在更换完毕后,将新的清洁件20放置完毕后,通过将挤压板23复位,使得清洁件20固定在横板18内,从而提高了工作效率,同时在挤压板23移动时,滑块27在滑槽二26的内部滑动,滑槽二26和滑块27给挤压板23提供了稳定的导向作用,使得挤压板23在移动时更加稳定。
工作原理:在对陶瓷5进行喷釉时,首先将陶瓷5放置在底座6上,然后通过启动齿轮盘2带动链条运动,从而带动运输块3进行运动,运输块3运动带动底块进行运动,而底块运动又会带动顶部的陶瓷5进行运动,当底块运动至喷釉装置4中时,通过喷釉装置4对陶瓷5进行喷釉,通过启动旋转电机15,旋转电机15带动齿轮二14进行转动,通过齿轮二14与齿轮一13啮合连接,使得齿轮一13进行转动,而齿轮一13转动又会带动驱动杆7转动,驱动杆7转动带动固定块8与底盘9进行,底盘9转动带动支撑块10进行转动从而使得陶瓷5进行转动,这样可以均匀地覆盖到陶瓷5的每个角落,从而实现全方位喷釉的效果;
其次,当底座6在运输块3移动时,会抵触设置在运输块3顶部的横板18,横板18受力后向一侧进行运动,在横板18受力向一侧运动时会拉伸弹簧22,使得弹簧22产生弹性势能,接着底座6通过横板18,此时弹簧22的弹性势能释放,使得横板18恢复至初始状态,当横板18在运动时,通过在横板18的内部设置有清洁件20,清洁件20为毛巾或抹布,通过清洁件20对运输块3的额顶部进行擦拭,从而对运输块3的顶部进行清理,降低在运输块3上积累的灰尘和污渍。

Claims (8)

1.一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部两侧设置有齿轮盘(2),所述机架(1)的内部活动设置有链条,所述链条与齿轮盘(2)绕接,所述链条的顶部固定连接有运输块(3),所述运输块(3)与机架(1)滑动连接,所述运输块(3)的顶部固定连接有若干个底座(6),若干个所述底座(6)的上方设置有陶瓷(5),所述机架(1)的顶部固定连接有喷釉装置(4),所述底座(6)的上方设置有转动机构,所述机架(1)的顶部两侧设置有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述清洁机构包括固定连接在机架(1)两侧的侧板(16),所述侧板(16)的顶部转动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的顶端固定连接有横板(18),所述横板(18)的内底壁固定连接有挤压块(19),所述挤压块(19)的顶部设置清洁件(20),所述清洁件(20)的顶部设置有挤压板(23),所述挤压板(23)的底部固定连接有若干个竖条(28),所述竖条(28)的底部与清洁件(20)搭接,所述机架(1)的一侧设置有往复件。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述横板(18)的顶部开设有滑槽一(24),所述滑槽的内部设置有紧固件(25),所述紧固件(25)与滑槽一(24)滑动连接,所述紧固件(25)的底端与挤压板(23)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述横板(18)的内壁两侧开设有滑槽二(26),所述挤压板(23)的两侧固定连接有滑块(27),所述滑块(27)与滑槽二(26)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述往复件包括固定连接在机架(1)一侧的竖板(21),所述竖板(21)靠近侧板(16)的一侧固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)远离竖板(21)的一端与横板(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述转动机构包括设置在底座(6)内部的驱动杆(7),所述驱动杆(7)与底座(6)的内壁转动连接,所述驱动杆(7)的外表面固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部固定连接有底盘(9),所述底盘(9)的顶部两侧固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)的顶部与陶瓷(5)搭接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述驱动杆(7)设有齿轮一(13),齿轮一(13)的一侧啮合连接有齿轮二(14),所述齿轮二(14)的底部设置有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的顶端与齿轮二(14)的底部固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种陶瓷坯体喷釉的输送机构,其特征在于:所述底盘(9)的顶部固定连接有吸盘(12),两侧所述支撑块(10)的顶部固定连接有若干个棘形块(11)。
CN202323073829.8U 2023-11-15 一种陶瓷坯体喷釉的输送机构 Active CN221291754U (zh)

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