CN221290909U - 一种防装夹工件跌落的台钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于台钳技术领域，具体涉及一种防装夹工件跌落的台钳，包括嵌体，所述嵌体上固定连接有定钳口，所述定钳口上活动连接有动钳口，所述动钳口与定钳口之间平行，所述定钳口和动钳口均与台钳嵌体平齐，所述定钳口的表面固定连接有定钳口夹块，所述动钳口的表面设有动钳口夹块，所述动钳口夹块为L形设置，所述动钳口的表面通过螺母连接有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆远离动钳口的一端延伸至嵌体的外部。本实用新型提出的台钳，通过改变台钳的结构和材料使台钳具有待装夹工件不会跌落、装夹牢固、不夹伤待装夹工件、便于拆解和维护、使用寿命长、成本低的特点，本实用新型大大改善了普通平口台钳的装夹可靠性，方便人们的使用。

Description

一种防装夹工件跌落的台钳

技术领域

本实用新型属于台钳技术领域，具体涉及一种防装夹工件跌落的台钳。

背景技术

台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。台钳安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格，常见规格从75mm到300mm。

台钳是很有用的，钳工的基本操作：錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝，套扣、矫正、弯曲等都要用到它。钳工的基本操作是一切技术工人所必须具备的操作技能，电工在修理和装置各种电气设备时，都要使用到钳工的基本操作。

现有普通的平口台钳一般包括一个定钳口和一个能够调节位置移动的动钳口，通过定钳口和动钳口之间的钳口空间来装夹工件，两个钳口的相对面是平面并且相互平行，摇动台钳的夹持丝杠，使动钳口靠向定钳口，由钳口的两个平行面合力完成夹持工作，当夹持力度不够时，因其两个钳口的相对面都是平面，夹持工件底部无支撑，若装夹不当存在跌落的风险。如果加大夹持力度，会导致工件变形、甚至报废，这样会损坏工件，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防装夹工件跌落的台钳，具有装夹牢固、保证装夹工件不会跌落、不夹伤工件、便于拆解和维护、使用寿命长、成本低的优势。

本实用新型采取的技术方案具体如下：

一种防装夹工件跌落的台钳，包括嵌体，所述嵌体上固定连接有定钳口，所述定钳口上活动连接有动钳口，所述动钳口与定钳口之间平行，所述定钳口和动钳口均与台钳嵌体平齐，所述定钳口的表面固定连接有定钳口夹块，所述动钳口的表面设有动钳口夹块，所述动钳口夹块为L形设置。

所述定钳口夹块的表面开设有V形槽，所述定钳口夹块通过螺丝固定连接在定钳口的待装配面。

所述V形槽的角度呈120度设置。

本实用新型取得的技术效果为：

本实用新型提出的台钳，通过改变台钳的结构和材料使台钳具有待装夹工件不会跌落、装夹牢固、不夹伤待装夹工件、便于拆解和维护、使用寿命长、成本低的特点，本实用新型大大改善了普通平口台钳的装夹可靠性，方便人们的使用。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例图1的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、嵌体；2、定钳口；3、动钳口；4、定钳口夹块；41、V形槽；5、动钳口夹块；6、夹紧丝杆；61、转盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1至图2所示，一种防装夹工件跌落的台钳，包括嵌体1，嵌体1是台钳整体的一个总称，下述其他组件仅是台钳的组成组件，嵌体1上固定连接有定钳口2，定钳口2上活动连接有动钳口3，动钳口3与定钳口2之间平行，动钳口3可在嵌体1的内部进行滑动，定钳口2和动钳口3均与台钳嵌体1平齐，定钳口2的表面固定连接有定钳口夹块4，动钳口3的表面设有动钳口夹块5，动钳口夹块5为L形设置，可利用L形状的底部梯槽对工件的底部进行支撑，定钳口夹块4和动钳口夹块5上均具备与装夹工件适应的装夹面，使用时将装夹工件装夹于动钳口夹块5和定钳口夹块4之间，动钳口夹块5通过可拆解式的阶梯槽安装连接在动钳口3的表面，动钳口夹块5通过可拆解式的阶梯槽安装在动钳口3的表面，通过可拆解式的阶梯可完成对动钳口夹块5的拆卸。

如图1和图2所示，定钳口夹块4的表面开设有V形槽41，定钳口夹块4通过螺丝固定连接在定钳口2的待装配面。

如图1和图2所示，V形槽41的角度呈120度设置，可利用大角度的V形槽41增加定钳口夹块4与待装夹工件之间的接触面积，从而保证装夹力度能满足装夹要求，不夹伤装夹工件。

如图1和图2所示，动钳口3的表面通过螺母连接有夹紧丝杆6，夹紧丝杆6远离动钳口3的一端延伸至嵌体1的外部，可通过嵌体1对夹紧丝杆6进行支撑，夹紧丝杆6垂直于钳口，利用夹紧丝杆6和螺母之间的配合可对动钳口3进行驱动平移，从而完成夹持工作。

如图1和图2所示，夹紧丝杆6的外端固定连接有转盘61，利用转盘61可供人们进行便捷的操作，转盘61位于夹紧丝杆6远离动钳口3的一端，转盘61的表面需要做软化处理，利用转盘61可增加夹紧丝杆6端点的持握点，从而方便人们的操作，也能增强舒适度。

如图1和图2所示，动钳口夹块5和定钳口夹块4的材料为20Cr13钢，动钳口夹块5和定钳口夹块4的夹持平面经过表面打磨处理，动钳口夹块5和定钳口夹块4的表面粗糙度大于1.6μm，利用20Cr13钢制成的动钳口夹块5和定钳口夹块4，可有效增加动钳口夹块5和定钳口夹块4的强度，而对表面粗糙度的限制这能有效的避免工件发生打滑现象。

如图1和图2所示，动钳口夹块5和定钳口夹块4的材料经过调质处理，硬度为30HRC，可有效增加动钳口夹块5和定钳口夹块4的强度，避免动钳口夹块5和定钳口夹块4轻易发生变形磨损的现象，保证动钳口夹块5和定钳口夹块4的安全和形状。

本实用新型的工作原理为：本实用新型是在传统台钳嵌体1的定钳口2待装配面通过螺丝安装一个V形槽41的定钳口夹块4，V形槽41夹角呈120度，在动钳口3待装配面通过螺丝安装一个可拆解阶梯槽的动钳口夹块5，通过L形的动钳口夹块5和呈V形槽41状的定钳口夹块4之间的相互配合，可完成对工件的稳定夹持，由于定钳口夹块4和动钳口夹块5均为耐磨损材料，有利于降低多次装夹对定钳口夹块4和动钳口夹块5的装夹面的压损；由于定钳口夹块4和动钳口夹块5具备可拆解、可更换的特性，便于定钳口夹块4和动钳口夹块5更换、维护，由于定钳口夹块4带V形槽41，V形槽41夹角呈120度，增加与装夹工件的接触面，保证装夹力度能满足装夹要求，不夹伤装夹工件，由于动钳口夹块5带一个可拆解阶梯槽，装夹工件底部有支撑，使装夹工件不会发生跌落，相较于现有普通的台钳，本实用新型具有待装夹工件不会跌落、装夹牢固、不夹伤待装夹工件、便于拆解和维护、使用寿命长、成本低的特点，本实用新型大大改善了普通平口台钳的装夹可靠性，方便人们的使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：包括嵌体(1)，所述嵌体(1)上固定连接有定钳口(2)，所述定钳口(2)上活动连接有动钳口(3)，所述动钳口(3)与定钳口(2)之间平行，所述定钳口(2)和动钳口(3)均与台钳嵌体(1)平齐，所述定钳口(2)的表面固定连接有定钳口夹块(4)，所述动钳口(3)的表面设有动钳口夹块(5)，所述动钳口夹块(5)为L形设置。

2.根据权利要求1所述的一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：所述定钳口夹块(4)的表面开设有V形槽(41)，所述定钳口夹块(4)通过螺丝固定连接在定钳口(2)的待装配面。

3.根据权利要求2所述的一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：所述V形槽(41)的角度呈120度设置。

4.根据权利要求1所述的一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：所述动钳口(3)的表面通过螺母连接有夹紧丝杆(6)，所述夹紧丝杆(6)远离动钳口(3)的一端延伸至嵌体(1)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：所述夹紧丝杆(6)的外端固定连接有转盘(61)，所述转盘(61)位于夹紧丝杆(6)远离动钳口(3)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：所述动钳口夹块(5)和定钳口夹块(4)的材料为20Cr13钢，所述动钳口夹块(5)和定钳口夹块(4)的夹持平面经过表面打磨处理，所述动钳口夹块(5)和定钳口夹块(4)的表面粗糙度大于1.6μm。

7.根据权利要求1所述的一种防装夹工件跌落的台钳，其特征在于：所述动钳口夹块(5)和定钳口夹块(4)的材料经过调质处理，所述动钳口夹块(5)和定钳口夹块(4)的硬度为30HRC。