CN221290370U - 一种链轨接主节铣豁固定工装 - Google Patents

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袁忠海
李明来
杨殿广
袁超
杨海永
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本实用新型提供一种链轨接主节铣豁固定工装,涉及链轨技术领域,本实用新型包括底座,所述底座的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的一端转动连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有稳定块,所述稳定块与底座滑动连接,所述固定板的一侧设有限位装置,所述限位装置包括滑轨,所述滑轨与固定板固定连接,所述滑轨的内部滑动连接有两个滑动块,两个所述滑动块的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓与滑轨抵接,两个所述滑动块的一端固定连接有第一限位板,本实用新型通过使用限位装置,可以对链轨接主节未被固定的两个方向进行限位,避免在铣豁的时候链轨接主节向未固定方向进行移动的情况发生,从而提升固定工装的使用效果。

Description

一种链轨接主节铣豁固定工装
技术领域
本实用新型涉及链轨技术领域,尤其涉及一种链轨接主节铣豁固定工装。
背景技术
固定工装是对物体进行固定,然后方便对物体进行夹持固定的一种工装,在机械加工的时候广泛运用。
在对链轨接主节进行铣豁的时候,会通过固定工装,来对链轨接主节进行固定,然后方便后续对链轨接主节进行铣豁。在对链轨接主节进行固定的时候,只对链轨接主节的两端进行固定,然后在铣豁的时候链轨接主节容易向未固定方向进行移动,然后导致影响链轨接主节进行铣豁,进而导致发生影响固定工装使用效果的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决在对链轨接主节进行固定的时候,只对链轨接主节的两端进行固定,然后在铣豁的时候链轨接主节容易向未固定方向进行移动,然后导致影响链轨接主节进行铣豁,进而导致发生影响固定工装使用效果的问题,而提出的一种链轨接主节铣豁固定工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种链轨接主节铣豁固定工装,包括底座,所述底座的内部螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的一端转动连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有稳定块,所述稳定块与底座滑动连接,所述固定板的一侧设有限位装置,所述限位装置包括滑轨,所述滑轨与固定板固定连接,所述滑轨的内部滑动连接有两个滑动块,两个所述滑动块的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓与滑轨抵接,两个所述滑动块的一端固定连接有第一限位板,所述第一限位板的内部滑动连接有第二限位板,所述第一限位板的内部插设有卡块,所述第二限位板的表面开设有若干个卡槽,所述卡块与第二限位板表面卡槽卡接。
上述部件所达到的效果为:在对链轨接主节铣豁的时候,将链轨接主节放到底座表面,然后转动第一螺栓,使固定板和底座配合,然后完成链轨接主节的位置固定,此时稳定块来对固定板移动轨迹进行限制。在使用固定板前,可以先转动第二螺栓,使第二螺栓不与滑轨抵接,然后移动第一限位板,使滑动块在带有圆弧块的滑轨内部移动,然后使两个第一限位板的间距适配链轨接主节的尺寸,然后移动第二限位板,使第二限位板和第一限位板的整体长度适配链轨接主节的尺寸,然后移动卡块,使卡块到达第二限位板表面卡槽内部,然后完成第二限位板位置的固定,然后在固定板对链轨接主节进行固定的时候,链轨接主节两侧的第一限位板和第二限位板,会对链轨接主节未固定的两侧进行限位,通过使用限位装置,可以对链轨接主节未被固定的两个方向进行限位,避免在铣豁的时候链轨接主节向未固定方向进行移动的情况发生,从而提升固定工装的使用效果。
优选的,所述滑轨的内部的连接有两个圆弧块,两个所述圆弧块的表面光滑。
上述部件所达到的效果为:可以通过圆弧块,来降低滑轨与滑动块的摩擦力,然后使滑动块更容易进行移动。
优选的,所述第二螺栓的一端固定连接有操作块,所述操作块的截面呈L形。
上述部件所达到的效果为:可以通过操作块,来提升操作人员手部与第二螺栓的接触面积,然后使操作人员更容易地转动第二螺栓。
优选的,所述第一限位板的一端固定连接有弹性绳,所述弹性绳远离第一限位板的一端卡块固定连接。
上述部件所达到的效果为:可以通过弹性绳,来将卡块与第一限位板进行连接,避免卡块丢失的情况发生。
优选的,所述第二螺栓靠近滑轨的一端固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的尺寸与第二螺栓的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:可以通过橡胶垫,来提升第二螺栓与滑轨的摩擦力,然后提升第二螺栓对滑轨的抵接效果。
优选的,所述第一限位板的一侧固定连接有辅助装置,所述辅助装置包括放置块,所述放置块与第一限位板固定连接,所述放置块的表面开设有滑槽,所述放置块表面滑槽内部滑动连接有挡板。
上述部件所达到的效果为:在卡块对第二限位板进行固定后,可以移动挡板,使挡板在放置块表面滑槽内部移动,然后使挡板对卡块的位置进行阻挡限制,通过使用辅助装置,可以使卡块不能脱离第二限位板表面的卡槽,从而提升卡块的使用效果,进而提升限位装置的使用效果。
优选的,所述挡板的一侧固定连接有防滑块,所述防滑块的表面开设有若干个防滑凸起。
上述部件所达到的效果为:可以通过防滑块,来提升挡板与操作人员手部的摩擦力,然后使操作人员更容易地移动挡板。
优选的,所述放置块表面滑槽内部滑动连接有加强块,所述加强块与挡板滑动连接。
上述部件所达到的效果为:可以通过加强块,来提升挡板与放置块之间的连接强度,避免挡板与放置块受力脱离的情况发生。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过使用限位装置,可以对链轨接主节未被固定的两个方向进行限位,避免在铣豁的时候链轨接主节向未固定方向进行移动的情况发生,从而提升固定工装的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型限位装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大图;
图4为本实用新型图2的B处放大图。
图例说明:1、底座;2、限位装置;21、滑轨;22、滑动块;23、第二螺栓;24、第一限位板;25、第二限位板;26、卡块;27、卡槽;28、圆弧块;29、操作块;210、弹性绳;211、橡胶垫;3、辅助装置;31、放置块;32、滑槽;33、挡板;34、防滑块;35、加强块;4、第一螺栓;5、固定板;6、稳定块。
具体实施方式
参照图1-4所示,本实施例公开了一种链轨接主节铣豁固定工装,包括底座1,底座1的内部螺纹连接有第一螺栓4,第一螺栓4的一端转动连接有固定板5,固定板5的一侧固定连接有稳定块6,稳定块6与底座1滑动连接,固定板5的一侧设有限位装置2。
参照图1-4所示,本实施例公开了固定板5的一侧设有限位装置2,限位装置2包括滑轨21,滑轨21与固定板5固定连接,滑轨21的内部滑动连接有两个滑动块22,两个滑动块22的内部螺纹连接有第二螺栓23,第二螺栓23与滑轨21抵接,两个滑动块22的一端固定连接有第一限位板24,第一限位板24的内部滑动连接有第二限位板25,第一限位板24的内部插设有卡块26,第二限位板25的表面开设有若干个卡槽27,卡块26与第二限位板25表面卡槽27卡接。在对链轨接主节铣豁的时候,将链轨接主节放到底座1表面,然后转动第一螺栓4,使固定板5和底座1配合,然后完成链轨接主节的位置固定,此时稳定块6来对固定板5移动轨迹进行限制。在使用固定板5前,可以先转动第二螺栓23,使第二螺栓23不与滑轨21抵接,然后移动第一限位板24,使滑动块22在带有圆弧块28的滑轨21内部移动,然后使两个第一限位板24的间距适配链轨接主节的尺寸,然后移动第二限位板25,使第二限位板25和第一限位板24的整体长度适配链轨接主节的尺寸,然后移动卡块26,使卡块26到达第二限位板25表面卡槽27内部,然后完成第二限位板25位置的固定,然后在固定板5对链轨接主节进行固定的时候,链轨接主节两侧的第一限位板24和第二限位板25,会对链轨接主节未固定的两侧进行限位,通过使用限位装置2,可以对链轨接主节未被固定的两个方向进行限位,避免在铣豁的时候链轨接主节向未固定方向进行移动的情况发生,从而提升固定工装的使用效果。
参照图1-4所示,本实施例公开了滑轨21的内部的连接有两个圆弧块28,两个圆弧块28的表面光滑。可以通过圆弧块28,来降低滑轨21与滑动块22的摩擦力,然后使滑动块22更容易进行移动。第二螺栓23的一端固定连接有操作块29,操作块29的截面呈L形。可以通过操作块29,来提升操作人员手部与第二螺栓23的接触面积,然后使操作人员更容易地转动第二螺栓23。第一限位板24的一端固定连接有弹性绳210,弹性绳210远离第一限位板24的一端卡块26固定连接。可以通过弹性绳210,来将卡块26与第一限位板24进行连接,避免卡块26丢失的情况发生。第二螺栓23靠近滑轨21的一端固定连接有橡胶垫211,橡胶垫211的尺寸与第二螺栓23的尺寸相适配。可以通过橡胶垫211,来提升第二螺栓23与滑轨21的摩擦力,然后提升第二螺栓23对滑轨21的抵接效果。
参照图1-4所示,本实施例公开了第一限位板24的一侧固定连接有辅助装置3,辅助装置3包括放置块31,放置块31与第一限位板24固定连接,放置块31的表面开设有滑槽32,放置块31表面滑槽32内部滑动连接有挡板33。在卡块26对第二限位板25进行固定后,可以移动挡板33,使挡板33在放置块31表面滑槽32内部移动,然后使挡板33对卡块26的位置进行阻挡限制,通过使用辅助装置3,可以使卡块26不能脱离第二限位板25表面的卡槽27,从而提升卡块26的使用效果,进而提升限位装置2的使用效果。
参照图1-4所示,本实施例公开了挡板33的一侧固定连接有防滑块34,防滑块34的表面开设有若干个防滑凸起。可以通过防滑块34,来提升挡板33与操作人员手部的摩擦力,然后使操作人员更容易地移动挡板33。放置块31表面滑槽32内部滑动连接有加强块35,加强块35与挡板33滑动连接。可以通过加强块35,来提升挡板33与放置块31之间的连接强度,避免挡板33与放置块31受力脱离的情况发生。
工作原理:在对链轨接主节铣豁的时候,将链轨接主节放到底座1表面,然后转动第一螺栓4,使固定板5和底座1配合,然后完成链轨接主节的位置固定,此时稳定块6来对固定板5移动轨迹进行限制。在使用固定板5前,可以先通过操作块29,来转动第二螺栓23,使带有橡胶垫211的第二螺栓23不与滑轨21抵接,然后移动第一限位板24,使滑动块22在带有圆弧块28的滑轨21内部移动,然后使两个第一限位板24的间距适配链轨接主节的尺寸,然后移动第二限位板25,使第二限位板25和第一限位板24的整体长度适配链轨接主节的尺寸,然后移动带有弹性绳210的卡块26,使卡块26到达第二限位板25表面卡槽27内部,然后完成第二限位板25位置的固定,然后在固定板5对链轨接主节进行固定的时候,链轨接主节两侧的第一限位板24和第二限位板25,会对链轨接主节未固定的两侧进行限位,通过使用限位装置2,可以对链轨接主节未被固定的两个方向进行限位,避免在铣豁的时候链轨接主节向未固定方向进行移动的情况发生,从而提升固定工装的使用效果。
在卡块26对第二限位板25进行固定后,可以移动带有防滑块234的挡板33,使挡板33在放置块31表面滑槽32内部移动,然后使挡板33对卡块26的位置进行阻挡限制,通过使用辅助装置3,可以使卡块26不能脱离第二限位板25表面的卡槽27,从而提升卡块26的使用效果,进而提升限位装置2的使用效果。

Claims (8)

1.一种链轨接主节铣豁固定工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部螺纹连接有第一螺栓(4),所述第一螺栓(4)的一端转动连接有固定板(5),所述固定板(5)的一侧固定连接有稳定块(6),所述稳定块(6)与底座(1)滑动连接,所述固定板(5)的一侧设有限位装置(2),所述限位装置(2)包括滑轨(21),所述滑轨(21)与固定板(5)固定连接,所述滑轨(21)的内部滑动连接有两个滑动块(22),两个所述滑动块(22)的内部螺纹连接有第二螺栓(23),所述第二螺栓(23)与滑轨(21)抵接,两个所述滑动块(22)的一端固定连接有第一限位板(24),所述第一限位板(24)的内部滑动连接有第二限位板(25),所述第一限位板(24)的内部插设有卡块(26),所述第二限位板(25)的表面开设有若干个卡槽(27),所述卡块(26)与第二限位板(25)表面卡槽(27)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述滑轨(21)的内部的连接有两个圆弧块(28),两个所述圆弧块(28)的表面光滑。
3.根据权利要求2所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述第二螺栓(23)的一端固定连接有操作块(29),所述操作块(29)的截面呈L形。
4.根据权利要求3所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述第一限位板(24)的一端固定连接有弹性绳(210),所述弹性绳(210)远离第一限位板(24)的一端卡块(26)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述第二螺栓(23)靠近滑轨(21)的一端固定连接有橡胶垫(211),所述橡胶垫(211)的尺寸与第二螺栓(23)的尺寸相适配。
6.根据权利要求5所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述第一限位板(24)的一侧固定连接有辅助装置(3),所述辅助装置(3)包括放置块(31),所述放置块(31)与第一限位板(24)固定连接,所述放置块(31)的表面开设有滑槽(32),所述放置块(31)表面滑槽(32)内部滑动连接有挡板(33)。
7.根据权利要求6所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述挡板(33)的一侧固定连接有防滑块(34),所述防滑块(34)的表面开设有若干个防滑凸起。
8.根据权利要求7所述的一种链轨接主节铣豁固定工装,其特征在于:所述放置块(31)表面滑槽(32)内部滑动连接有加强块(35),所述加强块(35)与挡板(33)滑动连接。
CN202323198444.4U 2023-11-27 一种链轨接主节铣豁固定工装 Active CN221290370U (zh)

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