CN221289796U - 线切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线切割机，包括机体，所述机体的顶部安装有匚形围护件，所述匚形围护件的内壁两侧对称设有多组抽气孔，所述匚形围护件的两侧对称安装有壳体，所述壳体的内部设有蓄水室，所述壳体的内部设有滤气室，所述滤气室的内部对称安装有用于对废气净化的滤气机构。本实用新型在使用时，通过抽气机构将废气抽至蓄水室内，蓄水室内的水对废气起到滤除污染物、吸收异味的效果，同时对废气进行冷却，防止废气过热影响到滤气机构的净化效果，被水净化后的废气通过通气孔进入至滤气室的内部，废气再被滤气机构二次净化，驱动机构驱动排气机构转动，使得净化后的废气加速排出至外界，实现对废气双重净化的目的，提升了线切割机的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种线切割机。
背景技术
线切割机是一种常见的金属加工设备，也被称为线切割放电机，线切割机的工作原理是利用电火花放电的效应，通过控制导电丝与工件之间的放电距离和脉冲频率，使导电丝逐渐穿过工件，从而实现切割目标，线切割机可以用于加工各种导电材料，如钢、铝、铜等，线切割机在切割金属时会产生废气，对环境和人体健康都会有一定的影响。
现有的线切割机在切割金属时，对切割金属时产生的废气处理效果欠佳，一般是将废气吸收后使用活性炭板进行过滤，废气的温度过高容易破坏活性炭板的净化效果，废气在被活性炭板净化前废气中的粉尘和油烟较多，容易堵塞活性炭板，单纯靠活性碳板过滤存在需要经常更换活性炭板的问题，且单纯靠活性炭板进行过滤，无法对废气进行全面净化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机，旨在解决现有技术中的对废气的处理效果欠佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线切割机，包括机体，所述机体的顶部安装有匚形围护件，所述匚形围护件的内壁两侧对称设有多组抽气孔，所述匚形围护件的两侧对称安装有壳体，所述壳体的内部设有蓄水室，所述抽气孔的内部安装有用于将线切割废气抽至蓄水室内部的抽气机构，所述壳体的内部设有滤气室，所述蓄水室和滤气室的之间贯穿设有通气孔，所述滤气室的内部对称安装有用于对废气净化的滤气机构，所述滤气机构的下方安装有用于排放净化后气体的排气机构，所述壳体的外壁安装有用于驱动排气机构转动的驱动机构；
所述壳体的背面贯穿设有排气口，且排气口贯穿至滤气室的内部，所述壳体的背面安装有L形挡风板，且L形挡风板位于排气口的一侧；
所述抽气机构包括安装在抽气孔内壁的抽气管，所述抽气管的进气端内壁安装有微型风扇，所述抽气管的另一端延伸至蓄水室的底部，所述抽气孔的内壁安装有滤网；
所述蓄水室的内部水平安装有镂空隔板，蓄水室的两端贯穿设有观察口，观察口的内壁嵌合安装有透明视窗，蓄水室的顶部贯穿设有注水口，注水口的内壁安装有密封塞；
所述滤气室的一端贯穿设有呈八字形对称设置的安装口，所述滤气室的内部安装有三角支撑架；
所述滤气机构包括通过安装口穿设在滤气室内部的活性炭板，且活性炭板搭设在三角支撑架上；
所述排气机构包括转动安装在滤气室内部的转轴，所述转轴的外壁安装有多组矩形叶片。
优选的，所述驱动机构为安装在壳体一端的电机，电机的端部与转轴的端部相连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过抽气机构将废气抽至蓄水室内，蓄水室内的水对废气起到滤除污染物、吸收异味的效果，同时对废气进行冷却，防止废气过热影响到滤气机构的净化效果，被水净化后的废气通过通气孔进入至滤气室的内部，废气再被滤气机构二次净化，驱动机构驱动排气机构转动，使得净化后的废气加速排出至外界，实现对废气双重净化的目的，提升了线切割机的环保性。
2、本实用新型在使用时，通过呈八字形设置的安装口使人们能够安装两组活性炭板，增加滤气机构的过滤面积，避免一组活性炭板对废气过滤时过滤面积较小易堵塞需要频繁更换的问题，进而增加滤气机构的耐用性，同时安装口的设置也便于人们更换活性炭板，适用性较好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的图1中A处结构示意图。
图4是本实用新型的图2中B处结构示意图。
图5是本实用新型的图2中C处结构示意图。
图中：1、机体；2、匚形围护件；3、壳体；4、L形挡风板；5、抽气孔；6、滤网；7、蓄水室；8、滤气室；9、通气孔；10、抽气管；11、微型风扇；12、镂空隔板；13、注水口；14、密封塞；15、转轴；16、矩形叶片；17、电机；18、排气口；19、透明视窗；20、安装口；21、三角支撑架；22、活性炭板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1至图5所示，一种线切割机，包括机体1，机体1的顶部安装有匚形围护件2，匚形围护件2的内壁两侧对称设有多组抽气孔5，匚形围护件2的两侧对称安装有壳体3，壳体3的内部设有蓄水室7，抽气孔5的内部安装有用于将线切割废气抽至蓄水室7内部的抽气机构，壳体3的内部设有滤气室8，蓄水室7和滤气室8的之间贯穿设有通气孔9，滤气室8的内部对称安装有用于对废气净化的滤气机构，滤气机构的下方安装有用于排放净化后气体的排气机构，壳体3的外壁安装有用于驱动排气机构转动的驱动机构；
当需要对线切割机切割时产生的废气进行净化时，通过抽气机构将废气抽至蓄水室7内，蓄水室7内的水对废气起到滤除污染物、吸收异味的效果，同时对废气进行冷却，防止废气过热影响到滤气机构的净化效果，被水净化后的废气通过通气孔9进入至滤气室8的内部，废气再被滤气机构二次净化，驱动机构驱动排气机构转动，使得净化后的废气加速排出至外界，实现对废气双重净化的目的，提升了线切割机的环保性。
如图5所示，壳体3的背面贯穿设有排气口18，且排气口18贯穿至滤气室8的内部，壳体3的背面安装有L形挡风板4，且L形挡风板4位于排气口18的一侧，L形挡风板4对壳体3排出的风具有导向作用，使气体向下排出，防止气体吹向人们；
如图2和图4所示，抽气机构包括安装在抽气孔5内壁的抽气管10，抽气管10的进气端内壁安装有微型风扇11，抽气管10的另一端延伸至蓄水室7的底部，抽气孔5的内壁安装有滤网6，滤网6防止了大颗粒杂质进入抽气管10的内部，对微型风扇11起到保护作用，使微型风扇11启动，微型风扇11将线切割机切割时产生的废气吸入至蓄水室7的内部，气体进入水中，与水融合被水初次净化；
如图3和图5所示，蓄水室7的内部水平安装有镂空隔板12，蓄水室7的两端贯穿设有观察口，观察口的内壁嵌合安装有透明视窗19，蓄水室7的顶部贯穿设有注水口13，注水口13的内壁安装有密封塞14，镂空隔板12的设置使得蓄水室7水中的废气气泡被分散成细小气泡，进而提升废气与水的混合效果，提升水对废气的净化效果，人们可以通过注水口13向蓄水室7内注入水，密封塞14用于封闭注水口13，防止废气通过注水口13外泄，透明视窗19便于人们观察水的清洁度，以便于人们掌握更换水的时间；
如图3和图5所示，滤气室8的一端贯穿设有呈八字形对称设置的安装口20，滤气室8的内部安装有三角支撑架21，滤气机构包括通过安装口20穿设在滤气室8内部的活性炭板22，且活性炭板22搭设在三角支撑架21上，呈八字形设置的安装口20使人们能够安装两组活性炭板22，增加滤气机构的过滤面积，进而增加滤气机构的耐用性，避免一组活性炭板22对废气过滤时过滤面积较小易堵塞需要频繁更换的问题，同时安装口20的设置也便于人们更换活性炭板22，三角支撑架21对活性炭板22起到辅助支撑的作用，活性炭板22对废气进行二次过滤，实现废气双重净化的目的。
如图1和图5所示，排气机构包括转动安装在滤气室8内部的转轴15，转轴15的外壁安装有多组矩形叶片16，驱动机构为安装在壳体3一端的电机17，电机17的端部与转轴15的端部相连接，启动电机17，电机17带动转轴15转动，转轴15带动矩形叶片16转动形成风，起到加快废气从水中分离速度的目的，同时也加快了净化后的废气的排出速度。
工作原理：使用时，使微型风扇11启动，微型风扇11将线切割机切割时产生的废气吸入至蓄水室7的内部，气体进入水中，与水融合被水初次净化，镂空隔板12的设置使得蓄水室7水中的废气气泡被分散成细小气泡，进而提升废气与水的混合效果，提升水对废气的净化效果，人们可以通过注水口13向蓄水室7内注入水，密封塞14用于封闭注水口13，防止废气通过注水口13外泄，透明视窗19便于人们观察水的清洁度，以便于人们掌握更换水的时间，然后启动电机17，电机17带动转轴15转动，转轴15带动矩形叶片16转动形成风，起到加快废气从水中分离速度的目的，之后废气再被活性炭板22二次过滤，实现废气双重净化的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种线切割机，包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部安装有匚形围护件(2)，所述匚形围护件(2)的内壁两侧对称设有多组抽气孔(5)，其特征在于，所述匚形围护件(2)的两侧对称安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内部设有蓄水室(7)，所述抽气孔(5)的内部安装有用于将线切割废气抽至蓄水室(7)内部的抽气机构，所述壳体(3)的内部设有滤气室(8)，所述蓄水室(7)和滤气室(8)的之间贯穿设有通气孔(9)，所述滤气室(8)的内部对称安装有用于对废气净化的滤气机构，所述滤气机构的下方安装有用于排放净化后气体的排气机构，所述壳体(3)的外壁安装有用于驱动排气机构转动的驱动机构；
所述壳体(3)的背面贯穿设有排气口(18)，且排气口(18)贯穿至滤气室(8)的内部，所述壳体(3)的背面安装有L形挡风板(4)，且L形挡风板(4)位于排气口(18)的一侧；
所述抽气机构包括安装在抽气孔(5)内壁的抽气管(10)，所述抽气管(10)的进气端内壁安装有微型风扇(11)，所述抽气管(10)的另一端延伸至蓄水室(7)的底部，所述抽气孔(5)的内壁安装有滤网(6)；
所述蓄水室(7)的内部水平安装有镂空隔板(12)，蓄水室(7)的两端贯穿设有观察口，观察口的内壁嵌合安装有透明视窗(19)，蓄水室(7)的顶部贯穿设有注水口(13)，注水口(13)的内壁安装有密封塞(14)；
所述滤气室(8)的一端贯穿设有呈八字形对称设置的安装口(20)，所述滤气室(8)的内部安装有三角支撑架(21)；
所述滤气机构包括通过安装口(20)穿设在滤气室(8)内部的活性炭板(22)，且活性炭板(22)搭设在三角支撑架(21)上；
所述排气机构包括转动安装在滤气室(8)内部的转轴(15)，所述转轴(15)的外壁安装有多组矩形叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述驱动机构为安装在壳体(3)一端的电机(17)，电机(17)的端部与转轴(15)的端部相连接。
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