CN221289678U - 可变角度的钢材端头切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可变角度的钢材端头切割装置，涉及钢材切割技术领域，包括总支架，所述总支架的上方设有角度调节部和切割机，所述角度调节部包含有固定座、调节夹紧座、连接板和锁紧螺栓，所述切割机的后方下端设有升降气缸，所述角度调节部的对立处设有顶靠部，所述顶靠部包含有立架、旋转架和顶靠头。本实用新型设计了角度调节部和顶靠部可以精确控制切割角度，确保切割精度，通过气缸进行夹紧和抬升实现半自动化工作，可以对钢材的切割工作提升效率和统一性，整体设计结构紧凑，在现有设备上进行改造升级，节省外购设备成本，操作简单，后续的维修维护也非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域，具体为可变角度的钢材端头切割装置。
背景技术
机械加工焊接钢材的时候，会遇到将两个或多个钢材连接在一起时，需要借助切角装置对钢材的一端切割出45度角的形状或者其他角度，从而让两个钢材切角的一端拼接形成组合角，主要因为在这种焊接后形成的节点较美观些，因而会采取切角处理。目前的切角装置在进行切削时需要对工件进行角度调整，并且需要使用固定装置对工件进行固定，其过程较为繁琐，而如果是批量生产的时候，同一批次的数量要求较多，因此，结合上述问题，通过对现有设备的改造，设计了一种半自动的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可变角度的钢材端头切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可变角度的钢材端头切割装置，包括总支架，所述总支架的上方设有角度调节部和切割机，所述角度调节部包含有固定座、调节夹紧座、连接板和锁紧螺栓，所述切割机的后方下端设有升降气缸，所述角度调节部的对立处设有顶靠部，所述顶靠部包含有立架、旋转架和顶靠头。
进一步的：所述固定座设置在总支架的下方，所述调节夹紧座的头部与固定座通过销轴连接，所述连接板的下方通过锁紧螺栓固定在固定座的侧方，所述连接板上设有条形孔，所述条形孔内也穿有锁紧螺栓并且固定在调节夹紧座的侧方。
优选的：所述调节夹紧座的上设有两个V型块，上方的所述V型块的两侧设有气缸支架，所述气缸支架上固定有压紧气缸，所述压紧气缸的头部也设有V型块。
优选的：所述升降气缸的下方通过U型座安装在总支架下方，所述升降气缸的上方可顶在切割机的下方。
进一步的：所述切割机包含有切割支架、切割电机和切割片，所述切割支架的中部通过销轴连接在总支架的上方，所述切割电机和切割片分布在切割支架的两端，并且切割电机的头部和切割片的侧方都设有皮带轮，皮带轮的外部套有传送带，所述切割支架的后端与总支架之间设有弹簧。
进一步的：所述旋转架的后端为螺纹柱，所述立架和旋转架上都设有条形孔，所述螺纹柱穿在立架的条形孔内并且后端通过螺母固定，所述旋转架上的条形孔内穿有顶靠头，所述顶靠头的后方也是螺纹柱并且通过螺母夹在旋转架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了角度调节部和顶靠部可以精确控制切割角度，确保切割精度，通过气缸进行夹紧和抬升实现半自动化工作，可以对钢材的切割工作提升效率和统一性，整体设计结构紧凑，在现有设备上进行改造升级，节省外购设备成本，操作简单，后续的维修维护也非常方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A处放大示意图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型左视图；
图5为本实用新型俯视图；
图6为本实用新型工作图；
图7为B处放大示意图。
图中：1、总支架，2、角度调节部，3、切割机，4、升降气缸，5、顶靠部，21、固定座，22、调节夹紧座，23、连接板，24、锁紧螺栓，25、V型块，26、气缸支架，27、压紧气缸，31、切割支架，32、切割电机，33、传送带，34、切割片，35、弹簧，51、立架，52、旋转架，53、顶靠头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：包括总支架1，所述总支架1的上方设有角度调节部2和切割机3，所述角度调节部2包含有固定座21、调节夹紧座22、连接板23和锁紧螺栓24，所述切割机3的后方下端设有升降气缸4，所述角度调节部2的对立处设有顶靠部5，所述顶靠部5包含有立架51、旋转架52和顶靠头53。
所述固定座21设置在总支架1的下方，所述调节夹紧座22的头部与固定座21通过销轴连接，所述连接板23的下方通过锁紧螺栓24固定在固定座21的侧方，所述连接板23上设有条形孔，所述条形孔内也穿有锁紧螺栓24并且固定在调节夹紧座22的侧方。
所述调节夹紧座22的上设有两个V型块25，上方的所述V型块25的两侧设有气缸支架26，所述气缸支架26上固定有压紧气缸27，所述压紧气缸27的头部也设有V型块。
所述升降气缸4的下方通过U型座安装在总支架1下方，所述升降气缸4的上方可顶在切割机3的下方。
所述切割机3包含有切割支架31、切割电机32和切割片34，所述切割支架31的中部通过销轴连接在总支架1的上方，所述切割电机32和切割片34分布在切割支架31的两端，并且切割电机32的头部和切割片34的侧方都设有皮带轮，皮带轮的外部套有传送带33，所述切割支架31的后端与总支架1之间设有弹簧35。
所述旋转架52的后端为螺纹柱，所述立架51和旋转架52上都设有条形孔，所述螺纹柱穿在立架51的条形孔内并且后端通过螺母固定，所述旋转架52上的条形孔内穿有顶靠头53，所述顶靠头53的后方也是螺纹柱并且通过螺母夹在旋转架52上。
在使用本实用新型时，首先根据钢材需要切割的角度来设定好调节夹紧座22与固定座21之间的角度，然后通过锁紧螺栓24将连接板23锁紧在调节夹紧座22的侧方，然后设定好顶靠部5的顶靠头53对立位置，最后将钢材(钢管)放置在V型块25上，压紧气缸27向下对钢管的表面进行压紧，升降气缸4抬升将切割机3的头部向下运动对钢管进行切割，如附图6所示，批量加工，半自动化工作，效率和标准化能得到提升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.可变角度的钢材端头切割装置，包括总支架(1)，其特征在于：所述总支架(1)的上方设有角度调节部(2)和切割机(3)，所述角度调节部(2)包含有固定座(21)、调节夹紧座(22)、连接板(23)和锁紧螺栓(24)，所述切割机(3)的后方下端设有升降气缸(4)，所述角度调节部(2)的对立处设有顶靠部(5)，所述顶靠部(5)包含有立架(51)、旋转架(52)和顶靠头(53)。
2.根据权利要求1所述的可变角度的钢材端头切割装置，其特征在于：所述固定座(21)设置在总支架(1)的下方，所述调节夹紧座(22)的头部与固定座(21)通过销轴连接，所述连接板(23)的下方通过锁紧螺栓(24)固定在固定座(21)的侧方，所述连接板(23)上设有条形孔，所述条形孔内也穿有锁紧螺栓(24)并且固定在调节夹紧座(22)的侧方。
3.根据权利要求2所述的可变角度的钢材端头切割装置，其特征在于：所述调节夹紧座(22)的上设有两个V型块(25)，上方的所述V型块(25)的两侧设有气缸支架(26)，所述气缸支架(26)上固定有压紧气缸(27)，所述压紧气缸(27)的头部也设有V型块。
4.根据权利要求1所述的可变角度的钢材端头切割装置，其特征在于：所述升降气缸(4)的下方通过U型座安装在总支架(1)下方，所述升降气缸(4)的上方可顶在切割机(3)的下方。
5.根据权利要求1所述的可变角度的钢材端头切割装置，其特征在于：所述切割机(3)包含有切割支架(31)、切割电机(32)和切割片(34)，所述切割支架(31)的中部通过销轴连接在总支架(1)的上方，所述切割电机(32)和切割片(34)分布在切割支架(31)的两端，并且切割电机(32)的头部和切割片(34)的侧方都设有皮带轮，皮带轮的外部套有传送带(33)，所述切割支架(31)的后端与总支架(1)之间设有弹簧(35)。
6.根据权利要求1所述的可变角度的钢材端头切割装置，其特征在于：所述旋转架(52)的后端为螺纹柱，所述立架(51)和旋转架(52)上都设有条形孔，所述螺纹柱穿在立架(51)的条形孔内并且后端通过螺母固定，所述旋转架(52)上的条形孔内穿有顶靠头(53)，所述顶靠头(53)的后方也是螺纹柱并且通过螺母夹在旋转架(52)上。
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