CN217831326U - 一种整形机恒压锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及整形压机技术领域,尤其是一种整形机恒压锁紧装置,包括压机、位于压机下方的承压台,还包括承压板,所述承压板下方平行设有下支撑板,所述下支撑板顶面四角各焊接有一个竖直设置的拉杆,所述拉杆贯穿承压板,所述拉杆顶端连接有可以水平滑动的锁紧块,所述承压板上方设有上压板,所述承压台顶面固接有竖直设置的支撑柱,所述支撑柱穿过下支撑板并支撑在承压板底面,所述承压板与下支撑板之间设有微距调节机构,工作时,物料位于上压板与承压板之间。本装置压机仅需要压缩合金锯片基体即可,通过锁紧在一起的上压板与承压板完成恒压保持阶段的步骤,不需在整形压机上完成恒压保持的步骤,这样可以大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形压机技术领域,尤其涉及一种整形机恒压锁紧装置。
背景技术
整形机是用于对物品进行整形的压机,合金锯片生产时,对锯片基体的平整度要求比较高,一般需要通过整形压机对锯片基体进行施压,施压之后需要恒压保持一段时间,在恒压保持的阶段,该整形压机就不能进行其他工作,导致企业生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中整形压机恒压保持阶段不能进行其他工作,导致企业生产效率低下的问题,而提出的一种整形机恒压锁紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种整形机恒压锁紧装置,包括压机、位于压机下方的承压台,还包括承压板,所述承压板下方平行设有下支撑板,所述下支撑板顶面四角各焊接有一个竖直设置的拉杆,所述拉杆贯穿承压板,所述拉杆顶端连接有可以水平滑动的锁紧块,所述承压板上方设有上压板,所述承压台顶面固接有竖直设置的支撑柱,所述支撑柱穿过下支撑板并支撑在承压板底面,所述承压板与下支撑板之间设有微距调节机构,工作时,物料位于上压板与承压板之间。
所述下支撑板与承压板之间连接有拉力弹簧。
所述下支撑板开设有供支撑柱穿过的贯穿孔。
所述微距调节机构包括支撑轴,所述支撑轴位于承压板与下支撑板之间,所述支撑轴与所述承压板转动连接,所述支撑轴上固定或转动连接有偏心支撑柱,所述偏心支撑柱底部支撑在下支撑板顶面,所述偏心支撑柱上固接有压杆,所述下支撑板设有对压杆角度进行定位的定位机构。
所述定位机构包括水平设置且螺纹连接在下支撑板底面的螺纹柱,所述螺纹柱一端设有转动把手,所述螺纹柱另一端转动连接有支撑滑块,所述支撑滑块与所述下支撑板滑动连接,所述支撑滑块支撑在压杆与下支撑板夹角为锐角的一侧。
所述承压板位于上压板正下方安装有压力传感器,所述压力传感器连接有压力显示器。
本实用新型提出的一种整形机恒压锁紧装置,有益效果在于:本装置压机仅需要压缩合金锯片基体即可,通过锁紧在一起的上压板与承压板完成恒压保持阶段的步骤,不需在整形压机上完成恒压保持的步骤,这样可以大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锁紧装置恒压保持时结构示意图;
图3为本实用新型的下支撑板结构示意图一;
图4为本实用新型的下支撑板结构示意图二。
图中:转动把手1、偏心支撑柱2、支撑轴3、压力显示器4、压机5、上压板6、锁紧块7、拉杆8、承压板9、拉力弹簧10、下支撑板11、支撑柱12、承压台13、压杆14、支撑滑块15、螺纹柱16、贯穿孔17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种整形机恒压锁紧装置,包括压机5、位于压机5下方的承压台13,还包括承压板9,承压板9下方平行设有下支撑板11,下支撑板11顶面四角各焊接有一个竖直设置的拉杆8,拉杆8贯穿承压板9,拉杆8顶端连接有可以水平滑动的锁紧块7,承压板9上方设有上压板6,承压台13顶面固接有竖直设置的支撑柱12,支撑柱12穿过下支撑板11并支撑在承压板9底面,承压板9与下支撑板11之间设有微距调节机构,工作时,物料位于上压板6与承压板9之间。
本装置使用的时候,使承压板9支撑在支撑柱12上,将合金锯片基体叠放在上压板6与承压板9之间,然后通过压机5对上压板6进行施压,当合金锯片基体压缩到拉杆8所能伸长的极限距离后,水平滑动锁紧块7锁定在上压板6上方,使上压板6与承压板9之间的距离锁定,使叠放的合金锯片基体恒压夹紧在上压板6与承压板9之间,然后将压机5的压力撤除,将锁紧在一起的上压板6与承压板9从支撑柱12上拿下来放到一边即可,然后拿出另一组设备重复上述步骤,这样压机仅需要压缩合金锯片基体即可,通过锁紧在一起的上压板6与承压板9完成恒压保持阶段的步骤,不需在整形压机上完成恒压保持的步骤,这样可以大大提高生产效率;
其中微距调节机构是为了轻微的调节上压板6与承压板9之间的距离,设置该机构的目的是因为,各零部件之间具有一定的配合间隙,当锁紧块7锁定在上压板6上之后,当压机5的压力撤除后,上压板6与承压板9之间距离会产生微小的变动,将导致上压板6与承压板9对合金锯片基体的夹紧力减小,压力达不到所需的恒压要求,不利于恒压保持步骤的进行,通过微距调节机构减小上压板6与承压板9之间的距离,增大上压板6与承压板9的夹紧力;
作为微距调节机构一种实施方式:微距调节机构包括支撑轴3,支撑轴3位于承压板9与下支撑板11之间,支撑轴3与承压板9转动连接,支撑轴3上固定或转动连接有偏心支撑柱2,偏心支撑柱2底部支撑在下支撑板11顶面,偏心支撑柱2上固接有压杆14,下支撑板11设有对压杆14角度进行定位的定位机构,初始状态的时候,转动偏心支撑柱2使承压板9与下支撑板11的距离最小,当锁紧块7锁定在上压板6顶面之后,由于偏心支撑柱2偏心安装在支撑轴3上,转动压杆14使偏心支撑柱2围绕支撑轴3的轴线转动,使承压板9与下支撑板11之间的距离变大,使锁紧块7对上压板6的夹紧力变大,实现上压板6与承压板9微距调节的目的,定位机构的目的是为了是压杆14的位置固定,对于定位机构采用现有技术即可。
作为定位机构一种实施方式,定位机构包括水平设置且螺纹连接在下支撑板11底面的螺纹柱16,螺纹柱16一端设有转动把手1,螺纹柱16另一端转动连接有支撑滑块15,支撑滑块15与下支撑板11滑动连接,支撑滑块15支撑在压杆14与下支撑板11夹角为锐角的一侧,当压杆14转动到预设位置后,转动螺纹柱16,使支撑滑块15支撑在压杆14与下支撑板11之间,防止压杆14回弹转动。
为了便于拉杆8顶端自然伸出到承压板9顶面以上,下支撑板11与承压板9之间连接有拉力弹簧10。
为了更好的完成上压板6与承压板9的锁紧,下支撑板11开设有供支撑柱12穿过的贯穿孔17。
为了更加准确的得知上压板6与承压板9的夹紧力,承压板9位于上压板6正下方安装有压力传感器,压力传感器连接有压力显示器4。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种整形机恒压锁紧装置,包括压机(5)、位于压机(5)下方的承压台(13),其特征在于,还包括承压板(9),所述承压板(9)下方平行设有下支撑板(11),所述下支撑板(11)顶面四角各焊接有一个竖直设置的拉杆(8),所述拉杆(8)贯穿承压板(9),所述拉杆(8)顶端连接有可以水平滑动的锁紧块(7),所述承压板(9)上方设有上压板(6),所述承压台(13)顶面固接有竖直设置的支撑柱(12),所述支撑柱(12)穿过下支撑板(11)并支撑在承压板(9)底面,所述承压板(9)与下支撑板(11)之间设有微距调节机构,工作时,物料位于上压板(6)与承压板(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种整形机恒压锁紧装置,其特征在于,所述下支撑板(11)与承压板(9)之间连接有拉力弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种整形机恒压锁紧装置,其特征在于,所述下支撑板(11)开设有供支撑柱(12)穿过的贯穿孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种整形机恒压锁紧装置,其特征在于,所述微距调节机构包括支撑轴(3),所述支撑轴(3)位于承压板(9)与下支撑板(11)之间,所述支撑轴(3)与所述承压板(9)转动连接,所述支撑轴(3)上固定或转动连接有偏心支撑柱(2),所述偏心支撑柱(2)底部支撑在下支撑板(11)顶面,所述偏心支撑柱(2)上固接有压杆(14),所述下支撑板(11)设有对压杆(14)角度进行定位的定位机构。
5.根据权利要求4所述的一种整形机恒压锁紧装置,其特征在于,所述定位机构包括水平设置且螺纹连接在下支撑板(11)底面的螺纹柱(16),所述螺纹柱(16)一端设有转动把手(1),所述螺纹柱(16)另一端转动连接有支撑滑块(15),所述支撑滑块(15)与所述下支撑板(11)滑动连接,所述支撑滑块(15)支撑在压杆(14)与下支撑板(11)夹角为锐角的一侧。
6.根据权利要求4或5所述的一种整形机恒压锁紧装置,其特征在于,所述承压板(9)位于上压板(6)正下方安装有压力传感器,所述压力传感器连接有压力显示器(4)。
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