CN221289326U - 一种冲床护罩夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床护罩夹紧机构，包括第三夹紧机构，所述第三夹紧机构安装在冲床本体上，且第三夹紧机构的结构与第一夹紧机构、第二夹紧机构的结构一致，第三夹紧机构由固定筒、夹紧孔、定位柱、安装区域、导向轨、夹紧座、导向块、导向孔和复位弹簧组成，且定位柱固定设置在冲床本体上，同时定位柱的内部开设安装区域，并且定位柱的侧壁上开设导向孔，导向孔、的内部穿插夹紧座，且夹紧座端部开设安装槽。该冲床护罩夹紧机构，护罩本体上的三组固定筒分别插接在冲床本体上的三组定位柱上，并通过夹紧座进行卡装工作，取代传统的螺接固定的方式，在进行拆装的时候，徒手即可，安装简单可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床护罩领域，具体为一种冲床护罩夹紧机构。
背景技术
冲床即冲压式压力机，其生产主要针对板材，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等，广泛应用于电子、家用电器、五金零部件等的冲压成型；
现有的冲床根据驱动力可分为机械式冲床和液压式冲床，其中机械式冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，即由主电动机出力，带动飞轮转动，再经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连轴等运转，来达成滑块的直线运动，其中从主电动机到连杆的运动为圆周运动；
然而现有机械式冲床的飞轮裸露在外面，存在安全隐患；特别是在夏季高温天气，操作人员一般会开风扇作业，风力范围内的物体容易随风飘动，异物易铰进转动的飞轮中，导致设备损坏，有待改进；
为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：CN202122341822.4) 一种具有防护罩的冲床；文中提出“所述冲床本体(1)上连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)包括位于飞轮(13)外侧的防护壳(21)以及连接在防护壳(21)上的防护板(22)；” 防护罩(2)覆盖在飞轮(13)外侧并通过螺接的方式固定在冲床上，采用螺接的方式，不便于对防护罩(2)进行拆卸，卸维修的时候，需要借助外界工具，无工具的时候，无法进行拆卸，螺接的方式容易发生滑丝的现象，这就更增加防护罩(2)进行拆卸的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲床护罩夹紧机构，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，提供一种冲床护罩夹紧机构，包括第三夹紧机构，所述第三夹紧机构安装在冲床本体上，且第三夹紧机构的结构与第一夹紧机构、第二夹紧机构的结构一致，第三夹紧机构由固定筒、夹紧孔、定位柱、安装区域、导向轨、夹紧座、导向块、导向孔和复位弹簧组成，且定位柱固定设置在冲床本体上，同时定位柱的内部开设安装区域，并且定位柱的侧壁上开设导向孔，导向孔、的内部穿插夹紧座，且夹紧座端部开设安装槽，同时安装槽的内部固定设置复位弹簧，冲床本体上的飞轮外侧覆盖护罩本体。
优选的，所述护罩本体在冲床本体上通过第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构进行夹紧固定。
优选的，所述固定筒在护罩本体上固定设置三组，且冲床本体上安装三组定位柱，同时定位柱与固定筒的尺寸相适配，并且固定筒套接在定位柱的外侧。
优选的，所述固定筒上开设夹紧孔，且夹紧孔与导向孔连通设置，同时夹紧座穿过导向孔卡装在夹紧孔的内部。
优选的，所述夹紧座端部为球形设置，且护罩本体通过其上的三组固定筒分别套装在冲床本体上的三组定位柱后并通过夹紧座、夹紧孔进行紧固。
优选的，所述夹紧座端部固定安装两组相对设置的导向块，且导向块与导向轨的尺寸相适配，同时导向块滑动设置在导向轨的内部，并且导向轨与复位弹簧均固定安装在安装区域中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：护罩本体上的三组固定筒分别插接在冲床本体上的三组定位柱上，并通过夹紧座进行卡装工作，取代传统的螺接固定的方式，在进行拆装的时候，徒手即可，安装简单可靠。
附图说明
图1为现有技术中的冲床本体、护罩本体螺接安装示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型结构图2中的A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型结构图2中对夹紧座进行按压示意图；
图5为本实用新型结构固定筒、定位柱进行脱离示意图。
图中标号：1、冲床本体；2、护罩本体；3、第一夹紧机构；4、第二夹紧机构；5、第三夹紧机构；51、固定筒；511、夹紧孔；52、定位柱；53、安装区域；54、导向轨；55、夹紧座；56、导向块；57、导向孔；58、复位弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种冲床护罩夹紧机构，包括第三夹紧机构5，第三夹紧机构5安装在冲床本体1上，且第三夹紧机构5的结构与第一夹紧机构3、第二夹紧机构4的结构一致，第三夹紧机构5由固定筒51、夹紧孔511、定位柱52、安装区域53、导向轨54、夹紧座55、导向块56、导向孔57和复位弹簧58组成，且定位柱52固定设置在冲床本体1上，同时定位柱52的内部开设安装区域53，并且定位柱52的侧壁上开设导向孔57，导向孔57、的内部穿插夹紧座55，且夹紧座55端部开设安装槽，同时安装槽的内部固定设置复位弹簧58，冲床本体1上的飞轮外侧覆盖护罩本体2。
工作原理：在对护罩本体2安装在冲床本体1上的时候，I此时手持护罩本体2，将护罩本体2上的三组固定筒51分别插接在冲床本体1上的三组定位柱52上，并通过夹紧座55进行卡装工作，取代传统的螺接固定的方式，在进行拆装的时候，徒手即可，安装简单可靠。
作为一种较佳的实施方式，护罩本体2在冲床本体1上通过第一夹紧机构3、第二夹紧机构4和第三夹紧机构5进行夹紧固定。
如图2-4所示：护罩本体2在冲床本体1上通过三组夹紧机构进行夹持工作，驱动传统的使用螺栓进行固定安装的方式，在操作拆卸的时候，简单快捷有效。
作为一种较佳的实施方式，固定筒51在护罩本体2上固定设置三组，且冲床本体1上安装三组定位柱52，同时定位柱52与固定筒51的尺寸相适配，并且固定筒51套接在定位柱52的外侧。
如图2-4所示：定位柱52与固定筒51采用套接固定，可对冲床本体1、护罩本体2之间进行定位安装，同时定位柱52与固定筒51套接完毕后，通过夹紧座55插接在夹紧孔511的内部进行紧固。
作为一种较佳的实施方式，固定筒51上开设夹紧孔511，且夹紧孔511与导向孔57连通设置，同时夹紧座55穿过导向孔57卡装在夹紧孔511的内部。
如图2-3所示：固定筒51上开设夹紧孔511，此夹紧孔511与夹紧座55的尺寸相适配，同时将夹紧座55卡装在夹紧孔511的内部，可对固定筒51、定位柱52进行夹紧固定工作。
作为一种较佳的实施方式，夹紧座55端部为球形设置，且护罩本体2通过其上的三组固定筒51分别套装在冲床本体1上的三组定位柱52后并通过夹紧座55、夹紧孔511进行紧固。
如图2-3所示：护罩本体2采用卡装夹紧固定的方式固定在冲床本体1上，取代传统的使用螺栓进行固定安装的方式，在进行拆装的方式，无需借助外界的工具对螺栓进行拆卸工作，在对护罩本体2进行安装的时候，更加的简单和快捷。
作为一种较佳的实施方式，夹紧座55端部固定安装两组相对设置的导向块56，且导向块56与导向轨54的尺寸相适配，同时导向块56滑动设置在导向轨54的内部，并且导向轨54与复位弹簧58均固定安装在安装区域53中。
如图3-5所示：夹紧座55表面受力，并对复位弹簧58进行压缩，同时夹紧座55脱离夹紧孔511的内部，此时即可完成固定筒51和定位柱52之间的拆卸工作。
Claims (6)
1.一种冲床护罩夹紧机构，包括第三夹紧机构（5），其特征在于：所述第三夹紧机构（5）安装在冲床本体（1）上，且第三夹紧机构（5）的结构与第一夹紧机构（3）、第二夹紧机构（4）的结构一致，第三夹紧机构（5）由固定筒（51）、夹紧孔（511）、定位柱（52）、安装区域（53）、导向轨（54）、夹紧座（55）、导向块（56）、导向孔（57）和复位弹簧（58）组成，且定位柱（52）固定设置在冲床本体（1）上，同时定位柱（52）的内部开设安装区域（53），并且定位柱（52）的侧壁上开设导向孔（57），导向孔（57）、的内部穿插夹紧座（55），且夹紧座（55）端部开设安装槽，同时安装槽的内部固定设置复位弹簧（58），冲床本体（1）上的飞轮外侧覆盖护罩本体（2）。
2.根据权利要求1所述的一种冲床护罩夹紧机构，其特征在于：所述护罩本体（2）在冲床本体（1）上通过第一夹紧机构（3）、第二夹紧机构（4）和第三夹紧机构（5）进行夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种冲床护罩夹紧机构，其特征在于：所述固定筒（51）在护罩本体（2）上固定设置三组，且冲床本体（1）上安装三组定位柱（52），同时定位柱（52）与固定筒（51）的尺寸相适配，并且固定筒（51）套接在定位柱（52）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种冲床护罩夹紧机构，其特征在于：所述固定筒（51）上开设夹紧孔（511），且夹紧孔（511）与导向孔（57）连通设置，同时夹紧座（55）穿过导向孔（57）卡装在夹紧孔（511）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种冲床护罩夹紧机构，其特征在于：所述夹紧座（55）端部为球形设置，且护罩本体（2）通过其上的三组固定筒（51）分别套装在冲床本体（1）上的三组定位柱（52）后并通过夹紧座（55）、夹紧孔（511）进行紧固。
6.根据权利要求1所述的一种冲床护罩夹紧机构，其特征在于：所述夹紧座（55）端部固定安装两组相对设置的导向块（56），且导向块（56）与导向轨（54）的尺寸相适配，同时导向块（56）滑动设置在导向轨（54）的内部，并且导向轨（54）与复位弹簧（58）均固定安装在安装区域（53）中。
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