CN221284623U - 一种用于加工罐头的卤煮熬制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐头加工技术领域，具体涉及一种用于加工罐头的卤煮熬制设备，包括卤煮锅和搅拌组件，还包括出料组件；出料组件包括盛料座、连接架、升降架、螺纹杆和驱动电机，螺纹杆与卤煮锅转动连接，驱动电机与卤煮锅连接，驱动电机的输出端与卤煮锅连接，升降架与螺纹杆螺纹连接，连接架与升降架固定连接，盛料座与连接架固定连接，卤煮完成后启动驱动电机带动螺纹杆转动，进而驱动连接架和盛料座上升，使盛料座带动卤煮完成的原料上升，而原料在上升过程中，原料上的水能够通过盛料座上的滤孔流回卤煮锅，实现固液分离的目的，最后工作人员将盛料座上的原料取出即可完成出料。

Description

一种用于加工罐头的卤煮熬制设备

技术领域

本实用新型涉及罐头加工技术领域，尤其涉及一种用于加工罐头的卤煮熬制设备。

背景技术

罐头因其携带方便、清洁卫生等优点受到人们青睐，罐头在加工时需要对原料进行卤煮熬制，卤煮熬制过程中需要加入调味料、卤料等进行熬煮，传统的熬煮设备不能在熬煮过程中进行搅拌，导致熬煮效率低。

现有技术CN210752528U公开一种罐头原料蒸煮用搅拌装置，包括两个底座，所述两个底座的内壁固定安装有横板，横板的顶端固定安装有水箱，水箱的左右两侧均活动连接有水管，底座的顶端固定安装有搅拌箱，搅拌箱的内壁底端固定安装有第一电机座，第一电机座的内壁固定安装有第一电机。本实用新型的一种罐头原料蒸煮用搅拌装置，通过加热器能够对搅拌箱内部的原料进行加热，使得搅拌效果更好，设置出气孔，当热量较高时，可自动排出，使得热量处于恒定装置，保证搅拌效果更好，输送管通过水泵从过水箱的内壁中抽水再通过连接管输送到搅拌叶的内壁，能够对搅拌叶和搅拌箱的内壁进行清理，使得下次使用效果更好，避免残渣与下次原料混合。

上述装置能够对罐头原料进行搅拌，但是原料在加工完成后需要人工捞出，这样降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工罐头的卤煮熬制设备，解决了现有的一种罐头原料蒸煮用搅拌装置在加工完成后需要人工捞出原料，这样降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工罐头的卤煮熬制设备，包括卤煮锅和搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述卤煮锅上，还包括出料组件；所述出料组件包括盛料座、连接架、升降架、螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆与所述卤煮锅转动连接，并位于所述卤煮锅的一侧，所述驱动电机与所述卤煮锅连接，并位于所述卤煮锅靠近所述螺纹杆的一侧，所述驱动电机的输出端与所述卤煮锅连接，所述升降架与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述卤煮锅滑动连接，且设置在所述卤煮锅上，所述连接架与所述升降架固定连接，并设置在所述升降架上，所述盛料座与所述连接架固定连接，并设置在所述连接架上。

其中，所述升降架包括架体和滑轮，所述架体与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述连接架固定连接，且设置在所述螺纹杆上；所述滑轮与所述架体转动连接，并与所述卤煮锅抵接，且位于所述架体靠近所述滑轮的一侧。

其中，所述用于加工罐头的卤煮熬制设备还包括密封盖，所述密封盖与所述卤煮锅转动连接，并设置在所述卤煮锅上。

其中，所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌轴，所述旋转电机与所述卤煮锅连接，并位于所述卤煮锅的一侧；所述搅拌轴设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接。

其中，所述搅拌组件还包括防护筒，所述防护筒与所述卤煮锅固定连接，并位于所述卤煮锅内部，且套设在所述搅拌轴上。

本实用新型的一种用于加工罐头的卤煮熬制设备，使用时，在输送卤煮锅内部加入水，并启动所述驱动电机带动所述螺纹杆转动，进而驱动所述升降架上述，使所述升降架带动所述连接架和所述盛料座上升，从而使所述盛料座移出所述卤煮锅，此时将卤料加入所述卤煮锅，加入卤料后使所述驱动电机的输出端反转，进而使所述盛料座复位，这时将原料再加入所述卤煮锅，此时卤料位于所述盛料座下方，而原料位于所述盛料座上方，使卤料与原料分离，避免出料时原料与卤料混合，不方便后续加工，在原料加入后通过加热设备对所述卤煮锅进行加热，进而对所述卤煮锅内部的原料进行卤煮，卤煮完成后启动所述驱动电机带动所述螺纹杆转动，进而驱动所述连接架和所述盛料座上升，使所述盛料座带动卤煮完成的原料上升，而原料在上升过程中，水能够通过所述盛料座上的滤孔流回所述卤煮锅，实现固液分离的目的，最后工作人员将所述盛料座上的原料取出即可完成出料，所述卤煮锅底部还设置有排出口，能够将卤料和原料渣排出，从而实现方便将加工完成的原料取出的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的用于加工罐头的卤煮熬制设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的盛料座的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的滑轮的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的搅拌轴的安装结构示意图。

图中：101-卤煮锅、102-搅拌组件、103-出料组件、104-盛料座、105-连接架、106-升降架、107-螺纹杆、108-驱动电机、109-架体、110-滑轮、111-密封盖、112-防护壳、201-旋转电机、202-搅拌轴、203-防护筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是用于加工罐头的卤煮熬制设备的整体结构示意图，图2是盛料座的安装结构示意图，图3是滑轮的安装结构示意图。

本实用新型提供一种用于加工罐头的卤煮熬制设备，包括卤煮锅101、搅拌组件102、出料组件103和密封盖111，所述出料组件103包括盛料座104、连接架105、升降架106、螺纹杆107和驱动电机108，所述升降架106包括架体109和滑轮110，通过所述驱动电机108带动所述螺纹杆107转动，使所述螺纹杆107驱动所述升降架106、所述连接架105和所述盛料座104上升，从而使所述盛料座104带动原料上升，方便工作人员取出原料，可以理解的是，前述方案可以用在方便取出卤煮完成后的原料时，还可以用于解决避免所述搅拌组件102搅拌时将原料打碎的问题上。

针对本具体实施方式，所述搅拌组件102设置在所述卤煮锅101上，所述卤煮锅101底部设置有加热设备，能够对所述卤煮锅101内部的水进行加热，通过所述搅拌组件102对所述卤煮锅101内部的水进行搅拌，提升卤煮效果。

其中，所述螺纹杆107与所述卤煮锅101转动连接，并位于所述卤煮锅101的一侧，所述驱动电机108与所述卤煮锅101连接，并位于所述卤煮锅101靠近所述螺纹杆107的一侧，所述驱动电机108的输出端与所述卤煮锅101连接，所述升降架106与所述螺纹杆107螺纹连接，并与所述卤煮锅101滑动连接，且设置在所述卤煮锅101上，所述连接架105与所述升降架106固定连接，并设置在所述升降架106上，所述盛料座104与所述连接架105固定连接，并设置在所述连接架105上，所述盛料座104底部设置有滤孔，能够对原料进行过滤，实现对原料进行固液分离的目的，所述连接架105设置有两个，并分别位于所述盛料座104的左右两侧，所述出料组件103还包括防护壳112，所述防护壳112与所述卤煮锅101固定连接，并位于所述卤煮锅101靠近所述螺纹杆107的一侧，且套设在所述螺纹杆107上，通过所述防护壳112对所述螺纹杆107进行防护，避免工作人员在所述螺纹杆107转动时误触，造成工作人员受伤，使用时，在所述卤煮锅101内部加入水，并启动所述驱动电机108带动所述螺纹杆107转动，进而驱动所述升降架106上述，使所述升降架106带动所述连接架105和所述盛料座104上升，从而使所述盛料座104移出所述卤煮锅101，此时将卤料加入所述卤煮锅101，加入卤料后使所述驱动电机108的输出端反转，进而使所述盛料座104复位，这时将原料再加入所述卤煮锅101，此时卤料位于所述盛料座104下方，而原料位于所述盛料座104上方，使卤料与原料分离，避免出料时原料与卤料混合，不方便后续加工，在原料加入后通过加热设备对所述卤煮锅101进行加热，进而对所述卤煮锅101内部的原料进行卤煮，卤煮完成后启动所述驱动电机108带动所述螺纹杆107转动，进而驱动所述连接架105和所述盛料座104上升，使所述盛料座104带动卤煮完成的原料上升，而原料在上升过程中，水能够通过所述盛料座104上的滤孔流回所述卤煮锅101，实现固液分离的目的，最后工作人员将所述盛料座104上的原料取出即可完成出料，所述卤煮锅101底部还设置有排出口，能够将卤料和原料渣排出，从而实现方便将加工完成的原料取出的目的。

其次，所述架体109与所述螺纹杆107螺纹连接，并与所述连接架105固定连接，且设置在所述螺纹杆107上；所述滑轮110与所述架体109转动连接，并与所述卤煮锅101抵接，且位于所述架体109靠近所述滑轮110的一侧，所述滑轮110设置有多个，并均匀分布在所述架体109上，通过所述滑轮110减小所述架体109与所述卤煮锅101之间的摩擦，避免所述卤煮锅101磨损的同时提升所述架体109移动时的流畅程度。

同时，所述密封盖111与所述卤煮锅101转动连接，并设置在所述卤煮锅101上，通过所述密封盖111对所述卤煮锅101进行卤煮时进行密封，提升卤煮效果和效率。

使用本实施例的用于加工罐头的卤煮熬制设备时，通过所述驱动电机108带动所述螺纹杆107转动，进而驱动所述升降架106、所述连接架105和所述盛料座104上升，使所述盛料座104移出所述卤煮锅101，这时将卤料加入至所述卤煮锅101底部，然后使所述驱动电机108的输出端反转，进而使所述盛料座104复位，在所述盛料座104复位后，将原料加入所述卤煮锅101，此时原料和卤料被所述盛料座104分隔，避免取出原料时卤料混合在其中，影响后续加工，在原料卤煮完成后，再次驱动所述驱动电机108带动所述螺纹杆107转动，使所述螺纹杆107驱动所述升降架106上升，进而带动所述连接架105和所述盛料座104上升，使所述盛料座104带动原料上升，从而方便将卤煮完成的原料取出。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的搅拌轴的安装结构示意图，本实施例的所述搅拌组件102包括旋转电机201、搅拌轴202和防护筒203。

针对本具体实施方式，所述防护筒203与所述卤煮锅101固定连接，并位于所述卤煮锅101内部，且套设在所述搅拌轴202上，所述搅拌轴202上设置有多个搅拌叶片，通过所述旋转电机201带动所述搅拌轴202进行转动，使所述搅拌轴202能够对所述卤煮锅101内部的水进行搅拌，从而使得加热更加均匀。

其中，所述防护筒203与所述卤煮锅101固定连接，并位于所述卤煮锅101内部，且套设在所述搅拌轴202上，所述防护筒203上设置有通孔，能够使水通过而原料不能，这样使所述搅拌轴202不会直接接触原料，避免所述搅拌轴202转动时将原料打碎。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于加工罐头的卤煮熬制设备，包括卤煮锅和搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述卤煮锅上，其特征在于，

还包括出料组件；

所述出料组件包括盛料座、连接架、升降架、螺纹杆和驱动电机，所述螺纹杆与所述卤煮锅转动连接，并位于所述卤煮锅的一侧，所述驱动电机与所述卤煮锅连接，并位于所述卤煮锅靠近所述螺纹杆的一侧，所述驱动电机的输出端与所述卤煮锅连接，所述升降架与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述卤煮锅滑动连接，且设置在所述卤煮锅上，所述连接架与所述升降架固定连接，并设置在所述升降架上，所述盛料座与所述连接架固定连接，并设置在所述连接架上。

2.如权利要求1所述的用于加工罐头的卤煮熬制设备，其特征在于，

所述升降架包括架体和滑轮，所述架体与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述连接架固定连接，且设置在所述螺纹杆上；所述滑轮与所述架体转动连接，并与所述卤煮锅抵接，且位于所述架体靠近所述滑轮的一侧。

3.如权利要求1所述的用于加工罐头的卤煮熬制设备，其特征在于，

所述用于加工罐头的卤煮熬制设备还包括密封盖，所述密封盖与所述卤煮锅转动连接，并设置在所述卤煮锅上。

4.如权利要求1所述的用于加工罐头的卤煮熬制设备，其特征在于，

所述搅拌组件包括旋转电机和搅拌轴，所述旋转电机与所述卤煮锅连接，并位于所述卤煮锅的一侧；所述搅拌轴设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接。

5.如权利要求4所述的用于加工罐头的卤煮熬制设备，其特征在于，

所述搅拌组件还包括防护筒，所述防护筒与所述卤煮锅固定连接，并位于所述卤煮锅内部，且套设在所述搅拌轴上。