CN221282407U - 射频连接器组件及射频连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射频连接器组件及射频连接器,本实用新型的射频连接器组件在端子组件的外周壁上凸出设置有限位环,护套的内壁上在端子组件的装入路径上设置有与限位环相干涉的前挡台,对配连接器插入射频连接器组件的过程中,可驱动端子组件压缩轴向浮动机构,从而带动端子组件上设置的限位环朝远离前挡台的方向移动,从而在射频连接器组件与对配连接器互配连接时,可防止由于采用不同厂家的插头与插座端产品在互配时出现公母端顶死无法互配的问题;进一步的,采用该射频连接器组件的射频连接器由于轴向浮动机构的设置,可以有效的消除公母端端子之间的轴向互配间隙,以实现更稳定和更高速率的信号传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频连接器技术领域,尤其涉及一种射频连接器组件及射频连接器。
背景技术
在传统燃油车时代,汽车对于数据传输的需求大多集中在10M以下,但随着车联网和先进驾驶辅助系统(ADAS)的发展,汽车对数据传输的需求大大提高,数据传输连接器在车内的应用领域也被扩展,在摄像头、传感器、广播天线、GPS、WiFi、蓝牙、无钥匙进入、信息娱乐系统、导航与驾驶辅助系统等都有应用。
FAKRA为FAchKReis Automobil的缩写,是数据传输连接器的一种,如今FAKRA已成为汽车行业通用的标准射频连接器,被业内广泛应用。目前市面上FAKRA射频连接器,没有解决不同厂家互配时插头与插座端的互配问题,通用性较差;且同厂家插头与插座互配时因轴向组装间隙过大,具体请参阅图4,导致信号完整性较差,无法实现更高速率的信号传输。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种射频连接器组件及射频连接器,以解决现有射频连接器通用性较差,以及因轴向组装间隙过大,导致信号完整性较差的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种射频连接器组件,与对配连接器配合连接,包括护套、安装在护套内的端子组件以及扣合在护套后端的后盖,与端子组件相连的线缆组件从后盖穿出后设置在护套的外部,所述端子组件的外周壁上凸出设置有限位环,所述护套的内壁上在端子组件的装入路径上设置有与限位环相干涉的前挡台,所述端子组件与后盖之间设置有可向端子组件施加保持力而使端子组件上的限位环抵接至前挡台的轴向浮动机构,对配连接器插入射频连接器组件的过程中,可驱动端子组件压缩轴向浮动机构,从而带动端子组件上设置的限位环朝远离前挡台的方向移动。
在一些实施方式中,所述轴向浮动机构为弹簧件,所述弹簧件环绕设置在线缆组件的外侧。
在一些实施方式中,所述端子组件包括从内到外依次设置的内导体、内绝缘体、外导体以及外绝缘体,所述限位环一体成型于所述外绝缘体的外周壁上;所述线缆组件的其中一端连接至内导体,另一端从后盖穿出后设置在护套的外部。
在一些实施方式中,所述外导体与线缆组件的外侧压接有用于防止线缆组件从端子组件内退出的压接片。
在一些实施方式中,所述线缆组件包括从外到内依次设置的第一绝缘层、屏蔽层、第二绝缘层及导电芯,所述导电芯穿入端子组件后电连接至内导体,所述屏蔽层电连接至所述外导体。
在一些实施方式中,在对配连接器未插入射频连接器组件之前,所述端子组件面向对配连接器的一端部分伸出于所述护套。
在一些实施方式中,在对配连接器插入射频连接器组件的过程中,所述端子组件压缩轴向浮动机构后全部收容于所述护套的内部。
在一些实施方式中,所述端子组件伸出于所述护套的长度占所述端子组件总长度的4%~6%。
一种射频连接器,包括所述射频连接器组件以及与所述射频连接器组件配合连接的对配连接器,所述射频连接器组件包括护套、安装在护套内的端子组件以及扣合在护套后端的后盖,在对配连接器未插入射频连接器组件之前,所述端子组件面向对配连接器的一端部分伸出于所述护套。
在一些实施方式中,在对配连接器插入射频连接器组件的过程中,所述端子组件压缩轴向浮动机构后全部收容于所述护套的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的射频连接器组件在端子组件的外周壁上凸出设置有限位环,护套的内壁上在端子组件的装入路径上设置有与限位环相干涉的前挡台,对配连接器插入射频连接器组件的过程中,可驱动端子组件压缩轴向浮动机构,从而带动端子组件上设置的限位环朝远离前挡台的方向移动,从而在射频连接器组件与对配连接器互配连接时,可防止由于采用不同厂家的插头与插座端产品在互配时出现公母端顶死无法互配的问题;进一步的,采用该射频连接器组件的射频连接器由于轴向浮动机构的设置,可以有效的消除公母端端子之间的轴向互配间隙,以实现更稳定和更高速率的信号传输。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型提供的一种射频连接器组件的结构示意图;
图2为图1所示射频连接器组件在对配连接器插入后的状态示意图;
图3为本实用新型提供的射频连接器的结构示意图;
图4为目前市面上FAKRA射频连接器在装配时出现的轴向组装间隙的示意图
图5为线缆组件的结构示意图。
图中标示如下:
1、射频连接器组件;2、对配连接器;21、对配护套;22、对配端子组件;3、轴向组装间隙;
10、护套;101、前挡台;
20、端子组件;201、外绝缘体;202、限位环;203、外导体;204、内绝缘体;205、内导体;206、压接片;
30、后盖;
40、线缆组件;401、第一绝缘层;402、屏蔽层;403、第二绝缘层;404、导电芯;
50、弹簧件。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
如图1-图3所示,一种射频连接器组件,与对配连接器2配合连接,对配连接器2包括对配护套21及安装在对配护套21内部的对配端子组件22;射频连接器组件1包括护套10、安装在护套10内的端子组件20以及扣合在护套10后端的后盖30,护套10和端子组件20分别与对配连接器2的对配护套21和对配端子组件22配合连接,此为本领域较为常规的现有技术,在此处不做详细说明。
与端子组件20相连的线缆组件40从后盖30穿出后设置在护套10的外部,端子组件20的外周壁上凸出设置有限位环202,护套10的内壁上在端子组件20的装入路径上设置有与限位环202相干涉的前挡台101,端子组件20与后盖30之间设置有可向端子组件20施加保持力而使端子组件20上的限位环202抵接至前挡台101的轴向浮动机构,本实施例中,轴向浮动机构为弹簧件50,并环绕设置在线缆组件40的外侧,对配连接器2插入射频连接器组件1的过程中,对配连接器2的对配端子组件22可向端子组件20施加插入力,在该插入力的作用下可驱动端子组件22压缩弹簧件50,从而带动端子组件20上设置的限位环202朝远离前挡台101的方向移动,从而在射频连接器组件1与对配连接器2互配连接时,可防止由于采用不同厂家的插头与插座端产品在互配时出现公母端顶死无法互配的问题。
进一步的,如图1-图3所示,端子组件20包括从内到外依次设置的内导体205、内绝缘体204、外导体203以及外绝缘体201,限位环202一体成型于外绝缘体201的外周壁上;如图5所示,线缆组件40包括从外到内依次设置的第一绝缘层401、屏蔽层402、第二绝缘层403及导电芯404,导电芯404穿入端子组件20后电连接至内导体205,另一端从后盖30穿出后设置在护套10的外部,屏蔽层402电连接至外导体203,以实现稳定的信号传输。为了防止线缆组件40从端子组件内退出,在外导体203与线缆组件40的外侧压接有压接片206。
在对配连接器2未插入射频连接器组件1之前,端子组件20面向对配连接器2的一端部分伸出于护套10,对配连接器2插入射频连接器组件1的过程中,对配连接器2的对配端子组件22可向端子组件20施加插入力,在该插入力的作用下可驱动端子组件22压缩弹簧件50,从而带动端子组件20上设置的限位环202朝远离前挡台101的方向移动,并最终在弹簧件50的作用下,端子组件20与对配端子组件22之间达到动态平衡,以实现稳定的对配连接,此处,如果将端子组件20面向对配连接器2的一端一开始就全部收容于护套10的内部,则需要对现有标准的端子组件20的尺寸进行加长,否则,依然会出现如图4所示的轴向组装间隙3,导致信号完整性较差,无法实现更高速率的信号传输。
进一步的,在对配连接器2插入射频连接器组件1的过程中,端子组件20压缩弹簧件50后全部收容于护套10的内部,此处,为了达到最佳的使用效果,端子组件20全部收容于护套10的内部时,两者的端部平齐,具体请参阅图2,该状态需要本领域技术人员选择合适的弹簧件50来实现,本实施例中,后盖30的保持力为200N,弹簧件50处于端子组件20与后盖30之间,弹簧件50的劲度系数为10N/mm,压缩极限是5.9mm,但是,需要说明的是,在对配连接器2插入射频连接器组件1之后,弹簧件50一般并不处于极限压缩位置,但是在该状态下,弹簧件50的回复力应满足使端子组件20与对配端子组件22能够对插并实现稳定的对配连接,从而在端子组件20与对配端子组件22实现对配连接后,端子组件20全部被护套10所包裹,从而在使用时,具有良好的稳定性,具体请参阅图3。此处需要说明的是:在对配连接器2插入射频连接器组件1之后,主要是依靠护套10与对配护套21之间以及端子组件20与对配端子组件22之间的保持力来实现对端子组件20位置的保持,防止端子组件20在护套10内沿轴向移动。
如图1所示,端子组件20伸出于护套的长度为a,端子组件的总长度为b,a与b之比介于4%~6%之间,若小于4%,则在端子组件20与对配端子组件22实现对配连接后,依然可能会存在如图4所示的轴向组装间隙3,导致信号完整性较差,无法实现更高速率的信号传输,若大于6%,则在端子组件20与对配端子组件22实现对配连接后,端子组件20无法全部被护套10所包裹,容易导致其在使用时因外力而发生变形,影响连接器整体的使用寿命。采用该射频连接器组件的射频连接器由于轴向浮动机构(弹簧件50)的设置,可以有效的消除公母端端子之间的轴向互配间隙,以实现更稳定和更高速率的信号传输。
本实用新型的射频连接器组件的装配过程如下:
(1)首先将线缆组件40的其中一端依次从后盖30和弹簧件50的内部穿过后连接至端子组件20,形成组合体;
(2)将组合体装入护套10的内部,通过前挡台101和端子组件20上设置的限位环202相配合,实现对组合体的前止位;
(3)按压后盖30,将其扣合在护套10的后端,实现射频连接器组件1的装配,装配完成后,弹簧件50可向端子组件20施加保持力从而使端子组件20上的限位环202抵接至前挡台101,此时,端子组件20面向对配连接器2的一端部分伸出于护套10,具体请参阅图1。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种射频连接器组件,与对配连接器配合连接,包括护套、安装在护套内的端子组件以及扣合在护套后端的后盖,与端子组件相连的线缆组件从后盖穿出后设置在护套的外部,其特征在于:所述端子组件的外周壁上凸出设置有限位环,所述护套的内壁上在端子组件的装入路径上设置有与限位环相干涉的前挡台,所述端子组件与后盖之间设置有可向端子组件施加保持力而使端子组件上的限位环抵接至前挡台的轴向浮动机构,对配连接器插入射频连接器组件的过程中,可驱动端子组件压缩轴向浮动机构,从而带动端子组件上设置的限位环朝远离前挡台的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种射频连接器组件,其特征在于:所述轴向浮动机构为弹簧件,所述弹簧件环绕设置在线缆组件的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种射频连接器组件,其特征在于:所述端子组件包括从内到外依次设置的内导体、内绝缘体、外导体以及外绝缘体,所述限位环一体成型于所述外绝缘体的外周壁上;所述线缆组件的其中一端连接至内导体,另一端从后盖穿出后设置在护套的外部。
4.根据权利要求3所述的一种射频连接器组件,其特征在于:所述外导体与线缆组件的外侧压接有用于防止线缆组件从端子组件内退出的压接片。
5.根据权利要求3所述的一种射频连接器组件,其特征在于:所述线缆组件包括从外到内依次设置的第一绝缘层、屏蔽层、第二绝缘层及导电芯,所述导电芯穿入端子组件后电连接至内导体,所述屏蔽层电连接至所述外导体。
6.根据权利要求1所述的一种射频连接器组件,其特征在于:在对配连接器未插入射频连接器组件之前,所述端子组件面向对配连接器的一端部分伸出于所述护套。
7.根据权利要求6所述的一种射频连接器组件,其特征在于:在对配连接器插入射频连接器组件的过程中,所述端子组件压缩轴向浮动机构后全部收容于所述护套的内部。
8.根据权利要求7所述的一种射频连接器组件,其特征在于:所述端子组件伸出于所述护套的长度占所述端子组件总长度的4%~6%。
9.一种射频连接器,包括权利要求1-8任一项所述的射频连接器组件以及与所述射频连接器组件配合连接的对配连接器,所述射频连接器组件包括护套、安装在护套内的端子组件以及扣合在护套后端的后盖,其特征在于:
在对配连接器未插入射频连接器组件之前,所述端子组件面向对配连接器的一端部分伸出于所述护套。
10.根据权利要求9所述的一种射频连接器,其特征在于:在对配连接器插入射频连接器组件的过程中,所述端子组件压缩轴向浮动机构后全部收容于所述护套的内部。
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