CN221280570U - 一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备 - Google Patents

一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN221280570U
CN221280570U CN202323326457.5U CN202323326457U CN221280570U CN 221280570 U CN221280570 U CN 221280570U CN 202323326457 U CN202323326457 U CN 202323326457U CN 221280570 U CN221280570 U CN 221280570U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
bottom plate
connection
sides
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202323326457.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘钢
宋卫嗣
陆柏建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hongtu Nantong Die Casting Co ltd
Original Assignee
Guangdong Hongtu Nantong Die Casting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Hongtu Nantong Die Casting Co ltd filed Critical Guangdong Hongtu Nantong Die Casting Co ltd
Priority to CN202323326457.5U priority Critical patent/CN221280570U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN221280570U publication Critical patent/CN221280570U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,包括水检机主体、翻转装置和连接夹具,所述水检机主体的内部设置有水槽,所述水检机主体的两侧上方均设置有抬升装置,所述抬升装置包括伸缩油缸和连接平台,且所述连接平台连接在伸缩油缸的顶部,所述翻转装置连接在一侧连接平台的上方,两组所述连接平台靠近水槽的一侧均连接有连接竖板,且两组所述连接竖板底部之间连接有连接横板,所述连接夹具连接在连接横板的上方,使用夹具下降的方式降低了成本,使用手轮转动夹具来实现360°观察工件泄漏提高了人工效率、降低了不良品流出的风险,结构上相较于电机带动夹具转动降低了故障率、操作更简单可靠、成本更低。

Description

一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备
技术领域
本实用新型涉及压铸铝合金件泄漏检测技术领域,具体为一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备。
背景技术
随着新能源汽车的发展越来越迅速,汽车产品的多样化,新能源汽车产品的结构越来越复杂,然而,随着电机功率密度的增高、体积的减小,电机单位体积的热负荷越来越大,过高的温升严重影响到电机的性能及可靠性,因此冷却水道尤为重要,所以必须能检测出冷却水道是否泄漏。
现检索到申请号为CN202320729833.6,一种水检机,测漏件与水箱不需移动,无需设置驱动测漏件或水箱移动的驱动器,简化结构,降低成本。
类似于上述一种水检机,虽然其测漏件与水箱不需移动,无需设置驱动测漏件或水箱移动的驱动器,简化结构,降低成本,但是其未设置有翻转装置,无法在水检的过程中对压铸件进行翻转,其通过水检方式使水箱较大,前后观察困难,且水位上升时间较长。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,以解决上述背景技术中提出的上述一种水检机,其未设置有翻转装置,无法在水检的过程中对压铸件进行翻转,其通过水检方式使水箱较大,前后观察困难,且水位上升时间较长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,包括水检机主体、翻转装置和连接夹具,所述水检机主体的内部设置有水槽,所述水检机主体的一侧设置有连接水管,且所述连接水管连接到水槽内,所述水检机主体的正面设置有观察窗口,所述水检机主体的两侧上方均设置有抬升装置,所述抬升装置包括伸缩油缸和连接平台,且所述连接平台连接在伸缩油缸的顶部,所述翻转装置连接在一侧连接平台的上方,两组所述连接平台靠近水槽的一侧均连接有连接竖板,且两组所述连接竖板底部之间连接有连接横板,所述连接夹具连接在连接横板的上方。
优选的,所述连接夹具包括连接支撑架和固定夹具,所述连接支撑架设置有两组,且两组所述连接支撑架连接在固定夹具的两侧,所述固定夹具包括固定底板和旋转连接块,且所述旋转连接块设置有两组,两组所述旋转连接块设置在固定底板的两侧。
优选的,所述旋转连接块与固定底板通过插销连接,且所述旋转连接块远离固定底板的一侧与连接支撑架连接,所述固定底板上设置有多组连接夹扣,且所述连接夹扣的底部连接有夹块电机。
优选的,所述固定底板上还设置有多组定位挡块和进水口密封装置以及出水口密封装置,且所述进水口密封装置和出水口密封装置分别设置在固定底板的两侧上方。
优选的,所述进水口密封装置包括一号固定连接架和一号气缸,且所述一号固定连接架的底部连接到固定底板上,所述一号气缸连接在一号固定连接架的一侧,且所述一号气缸远离一号固定连接架的一侧连接有单向气阀,所述一号气缸远离单向气阀的一侧设置有进水口插头,且所述进水口插头与单向气阀连接。
优选的,所述单向气阀远离一号气缸的一侧连接有进气连接口,所述单向气阀设置有密封球,且所述密封球设置在靠近进气连接口的一端,所述密封球远离进气连接口的一侧连接有连接弹簧,所述进水口插头远离单向气阀的一端设置有出气口,且所述出气口的外侧连接有密封塞。
优选的,所述出水口密封装置包括二号固定连接架和二号气缸,所述二号气缸连接在二号固定连接架远离一号固定连接架的一侧,且所述二号气缸内连接有出水口插头。
优选的,所述翻转装置包括翻转电机和手动转轮,所述翻转电机的底部连接在连接平台的上方,且所述翻转电机输出轴上连接有主动轮,所述手动转轮连接在主动轮远离翻转电机的一侧。
优选的,所述连接支撑架靠近翻转装置的一侧设置有从动轮,且所述从动轮与主动轮通过传动带连接,且所述旋转连接块与从动轮连接,远离翻转装置一侧的所述连接支撑架内部连接有连接轴,且所述连接支撑架和连接轴的连接处设置有连接轴承,且所述旋转连接块与连接轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用夹具下降的方式降低了成本,使用手轮转动夹具来实现360°观察工件泄漏提高了人工效率、降低了不良品流出的风险,结构上相较于电机带动夹具转动降低了故障率、操作更简单可靠、成本更低,其具体内容如下:
由两侧的伸缩油缸带动连接平台以及连接平台顶部连接到翻转装置进行下降,在连接平台下降时,带动与连接平台连接的连接竖板和连接竖板底部连接的连接横板一起下降,从而带动连接横板上连接的连接夹具和连接夹具夹持的电机壳体下降,在对电机壳体进行翻转时,可通过翻转电机或是手动转动手动转轮带动主动轮进行旋转,再由主动轮通过传动带带动从动轮进行旋转,且由从动轮带动旋转连接块以及与旋转连接块连接的固定底板进行转动,同时带动与固定底板连接的另一侧的旋转连接块通过连接轴以及连接支撑架内的连接轴承进行转动,从而带动固定底板上连接的电机壳体转动。
附图说明
图1为本实用新型一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备的主体的结构示意图;
图2为本实用新型一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备的旋转连接结构的结构示意图;
图3为本实用新型一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备的连接夹具的结构示意图;
图4为本实用新型一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备的充气结构的结构示意图;
图5为本实用新型一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备的单向气阀的侧面剖面的结构示意图。
图中:1、水检机主体;11、水槽;12、连接水管;13、观察窗口;2、抬升装置;21、伸缩油缸;22、连接平台;23、连接竖板;24、连接横板;3、翻转装置;31、翻转电机;311、主动轮;312、传动带;32、手动转轮;4、连接夹具;41、连接支撑架;411、连接轴承;42、固定夹具;421、固定底板;422、旋转连接块;4221、插销;423、从动轮;424、连接夹扣;4241、夹块电机;425、进水口密封装置;4251、一号固定连接架;4252、一号气缸;4253、单向气阀;42531、进气连接口;42532、密封球;42533、连接弹簧;4254、进水口插头;4255、密封塞;4256、出气口;426、出水口密封装置;4261、二号固定连接架;4262、二号气缸;4263、出水口插头;427、定位挡块;428、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,包括水检机主体1、翻转装置3和连接夹具4,水检机主体1的内部设置有水槽11,水检机主体1的一侧设置有连接水管12,且连接水管12连接到水槽11内,水检机主体1的正面设置有观察窗口13,水检机主体1的两侧上方均设置有抬升装置2,抬升装置2包括伸缩油缸21和连接平台22,且连接平台22连接在伸缩油缸21的顶部,翻转装置3连接在一侧连接平台22的上方,两组连接平台22靠近水槽11的一侧均连接有连接竖板23,且两组连接竖板23底部之间连接有连接横板24,连接夹具4连接在连接横板24的上方;
电机壳体由连接夹具4固定,并防止在水检机主体1内的水槽11内进行泄漏检测,水槽11通过连接水管12进出水,且在检测的过程中可通过观察窗口13和水检机主体1顶部开口处观察电机壳体的检测情况,连接夹具4和连接夹具上固定的电机壳体,通过抬升装置2带动升降,由两侧的伸缩油缸21带动连接平台22以及连接平台22顶部连接到翻转装置3进行上升和下降,在连接平台22上升和下降时,带动与连接平台22连接的连接竖板23和连接竖板23底部连接的连接横板24一起上升或下降,从而带动连接横板24上连接的连接夹具4和连接夹具4夹持的电机壳体上升或下降,且连接夹具4以及连接夹具4所夹持的电机壳体通过翻转装置3进行翻转。
连接夹具4包括连接支撑架41和固定夹具42,连接支撑架41设置有两组,且两组连接支撑架41连接在固定夹具42的两侧,固定夹具42包括固定底板421和旋转连接块422,且旋转连接块422设置有两组,两组旋转连接块422设置在固定底板421的两侧,旋转连接块422与固定底板421通过插销4221连接,且旋转连接块422远离固定底板421的一侧与连接支撑架41连接,固定底板421上设置有多组连接夹扣424,且连接夹扣424的底部连接有夹块电机4241,固定底板421上还设置有多组定位挡块427和进水口密封装置425以及出水口密封装置426,且进水口密封装置425和出水口密封装置426分别设置在固定底板421的两侧上方,连接夹具4通过两组连接支撑架41与连接横板24固定连接,连接夹具4通过固定夹具42夹持固定电机壳体,且电机壳体通过定位挡块427卡扣在固定底板421上,并通过进水口密封装置425和出水口密封装置426分别分别与电机壳体的进出水口连接,且在连接完成后可通过夹块电机4241控制对应的气缸将连接夹扣424与压紧电机壳体底部的安装板,将电机壳体牢牢的固定在固定底板421上,固定底板421通过旋转连接块422与两侧连接支撑架41连接,且固定底板421可通过插销4221与旋转连接块422连接或拆卸,便于固定底板421与电机壳体的连接或分离。
进水口密封装置425包括一号固定连接架4251和一号气缸4252,且一号固定连接架4251的底部连接到固定底板421上,一号气缸4252连接在一号固定连接架4251的一侧,且一号气缸4252远离一号固定连接架4251的一侧连接有单向气阀4253,一号气缸4252远离单向气阀4253的一侧设置有进水口插头4254,且进水口插头4254与单向气阀4253连接,单向气阀4253远离一号气缸4252的一侧连接有进气连接口42531,单向气阀4253设置有密封球42532,且密封球42532设置在靠近进气连接口42531的一端,密封球42532远离进气连接口42531的一侧连接有连接弹簧42533,进水口插头4254远离单向气阀4253的一端设置有出气口4256,且出气口4256的外侧连接有密封塞4255,出水口密封装置426包括二号固定连接架4261和二号气缸4262,二号气缸4262连接在二号固定连接架4261远离一号固定连接架4251的一侧,且二号气缸4262内连接有出水口插头4263,进水口密封装置425通过一号固定连接架4251连接在固定底板421上,出水口密封装置426通过二号固定连接架4261连接在固定底板421上,且进水口密封装置425和出水口密封装置426分别通过电磁阀控制一号气缸4252和二号气缸4262带动进水口插头4254和出水口插头4263插接在电机壳体的进出水口内,将电机壳体的进出水口堵住,且通过密封塞4255将进出水口密封,在检测时,通过进气连接口42531连接进气设备,对电机壳体进行密封检测,且单向气阀4253在通气时,由气体推动密封球42532挤压连接弹簧42533使连接弹簧42533发生形变,且此时密封球42532远离进气连接口42531,使气体能够正常的通过单向气阀4253,并由进水口插头4254上的出气口4256出气,将气体通过电机壳体的进水口运送到电机壳体内,且当停止气体输送时由连接弹簧42533回弹,并带动密封球42532重新堵住进气连接口42531。
翻转装置3包括翻转电机31和手动转轮32,翻转电机31的底部连接在连接平台22的上方,且翻转电机31输出轴上连接有主动轮311,手动转轮32连接在主动轮311远离翻转电机31的一侧,连接支撑架41靠近翻转装置3的一侧设置有从动轮423,且从动轮423与主动轮311通过传动带312连接,且旋转连接块422与从动轮423连接,远离翻转装置3一侧的连接支撑架41内部连接有连接轴428,且连接支撑架41和连接轴428的连接处设置有连接轴承411,且旋转连接块422与连接轴428连接,在对电机壳体进行翻转时,可通过翻转电机31或是手动转动手动转轮32带动主动轮311进行旋转,再由主动轮311通过传动带312带动从动轮423进行旋转,且由从动轮423带动旋转连接块422以及与旋转连接块422连接的固定底板421进行转动,同时带动与固定底板421连接的另一侧的旋转连接块422通过连接轴428以及连接支撑架41内的连接轴承411进行转动,从而带动固定底板421上连接的电机壳体转动。
工作原理:在使用一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备时,首先通过连接水管12向水槽11内加入适量的水,再将固定底板421通过插销4221从旋转连接块422上拆卸下来,方便电机的安装,电机壳体通过定位挡块427卡扣在固定底板421上,并通过进水口密封装置425和出水口密封装置426分别分别与电机壳体的进出水口连接,且在连接完成后可通过夹块电机4241控制对应的气缸将连接夹扣424与压紧电机壳体底部的安装板,将电机壳体牢牢的固定在固定底板421上,在将电机壳体与固定底板421连接完毕后,可通过插销4221再将固定底板421与旋转连接块422连接。
在连接固定完成后,可进行水道泄漏检测,首先通过电磁阀控制一号气缸4252和二号气缸4262带动进水口插头4254和出水口插头4263插接在电机壳体的进出水口内,将电机壳体的进出水口堵住,且通过密封塞4255将进出水口密封,,通过抬升装置2带动升降,由两侧的伸缩油缸21带动连接平台22以及连接平台22顶部连接到翻转装置3进行下降,在连接平台22下降时,带动与连接平台22连接的连接竖板23和连接竖板23底部连接的连接横板24一起下降,从而带动连接横板24上连接的连接夹具4和连接夹具4夹持的电机壳体下降。
且在连接夹具4以及电机壳体下落到水槽11内时,通过进气连接口42531连接进气设备,由进气设备通过单向气阀4253向电机壳体内的冷却水道内充5bar压力的气,且单向气阀4253在通气时,由气体推动密封球42532挤压连接弹簧42533使连接弹簧42533发生形变,且此时密封球42532远离进气连接口42531,使气体能够正常的通过单向气阀4253,并由进水口插头4254上的出气口4256出气,将气体通过电机壳体的进水口运送到电机壳体内,通过观察窗口13和水检机主体1顶部开口处观察电机壳体的检测情况,且此时如果电机壳体内的冷却水道密闭性不好,则会出现气泡,反之,如果没有出现气泡则说明冷却水道密闭性良好。
在确认完毕后,将电机壳体翻转,观察检测另一侧的密闭性,通过翻转电机31或是手动转动手动转轮32带动主动轮311进行旋转,再由主动轮311通过传动带312带动从动轮423进行旋转,且由从动轮423带动旋转连接块422以及与旋转连接块422连接的固定底板421进行转动,同时带动与固定底板421连接的另一侧的旋转连接块422通过连接轴428以及连接支撑架41内的连接轴承411进行转动,从而带动固定底板421上连接的电机壳体转动,然后再重复上述的观察步骤,查看是否有气泡冒出,然后再重复检查,确认是否合格。
且在检查完毕后,将连接夹具4和电机壳体带动上升,并通过翻转装置3将电机复位,然后可在合格的工件上打上合格的标签,并将固定底板421通过插销4221从旋转连接块422上拆卸下来,然后再将固定底板421上的电机壳体拆卸,且在拆卸后,可再连接下一电机壳体进行检测。

Claims (9)

1.一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,包括水检机主体(1)、翻转装置(3)和连接夹具(4),其特征在于:所述水检机主体(1)的内部设置有水槽(11),所述水检机主体(1)的一侧设置有连接水管(12),且所述连接水管(12)连接到水槽(11)内,所述水检机主体(1)的正面设置有观察窗口(13),所述水检机主体(1)的两侧上方均设置有抬升装置(2),所述抬升装置(2)包括伸缩油缸(21)和连接平台(22),且所述连接平台(22)连接在伸缩油缸(21)的顶部,所述翻转装置(3)连接在一侧连接平台(22)的上方,两组所述连接平台(22)靠近水槽(11)的一侧均连接有连接竖板(23),且两组所述连接竖板(23)底部之间连接有连接横板(24),所述连接夹具(4)连接在连接横板(24)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述连接夹具(4)包括连接支撑架(41)和固定夹具(42),所述连接支撑架(41)设置有两组,且两组所述连接支撑架(41)连接在固定夹具(42)的两侧,所述固定夹具(42)包括固定底板(421)和旋转连接块(422),且所述旋转连接块(422)设置有两组,两组所述旋转连接块(422)设置在固定底板(421)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述旋转连接块(422)与固定底板(421)通过插销(4221)连接,且所述旋转连接块(422)远离固定底板(421)的一侧与连接支撑架(41)连接,所述固定底板(421)上设置有多组连接夹扣(424),且所述连接夹扣(424)的底部连接有夹块电机(4241)。
4.根据权利要求2所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述固定底板(421)上还设置有多组定位挡块(427)和进水口密封装置(425)以及出水口密封装置(426),且所述进水口密封装置(425)和出水口密封装置(426)分别设置在固定底板(421)的两侧上方。
5.根据权利要求4所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述进水口密封装置(425)包括一号固定连接架(4251)和一号气缸(4252),且所述一号固定连接架(4251)的底部连接到固定底板(421)上,所述一号气缸(4252)连接在一号固定连接架(4251)的一侧,且所述一号气缸(4252)远离一号固定连接架(4251)的一侧连接有单向气阀(4253),所述一号气缸(4252)远离单向气阀(4253)的一侧设置有进水口插头(4254),且所述进水口插头(4254)与单向气阀(4253)连接。
6.根据权利要求5所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述单向气阀(4253)远离一号气缸(4252)的一侧连接有进气连接口(42531),所述单向气阀(4253)设置有密封球(42532),且所述密封球(42532)设置在靠近进气连接口(42531)的一端,所述密封球(42532)远离进气连接口(42531)的一侧连接有连接弹簧(42533),所述进水口插头(4254)远离单向气阀(4253)的一端设置有出气口(4256),且所述出气口(4256)的外侧连接有密封塞(4255)。
7.根据权利要求4所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述出水口密封装置(426)包括二号固定连接架(4261)和二号气缸(4262),所述二号气缸(4262)连接在二号固定连接架(4261)远离一号固定连接架(4251)的一侧,且所述二号气缸(4262)内连接有出水口插头(4263)。
8.根据权利要求3所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述翻转装置(3)包括翻转电机(31)和手动转轮(32),所述翻转电机(31)的底部连接在连接平台(22)的上方,且所述翻转电机(31)输出轴上连接有主动轮(311),所述手动转轮(32)连接在主动轮(311)远离翻转电机(31)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备,其特征在于:所述连接支撑架(41)靠近翻转装置(3)的一侧设置有从动轮(423),且所述从动轮(423)与主动轮(311)通过传动带(312)连接,且所述旋转连接块(422)与从动轮(423)连接,远离翻转装置(3)一侧的所述连接支撑架(41)内部连接有连接轴(428),且所述连接支撑架(41)和连接轴(428)的连接处设置有连接轴承(411),且所述旋转连接块(422)与连接轴(428)连接。
CN202323326457.5U 2023-12-07 2023-12-07 一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备 Active CN221280570U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323326457.5U CN221280570U (zh) 2023-12-07 2023-12-07 一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202323326457.5U CN221280570U (zh) 2023-12-07 2023-12-07 一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN221280570U true CN221280570U (zh) 2024-07-05

Family

ID=91696099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202323326457.5U Active CN221280570U (zh) 2023-12-07 2023-12-07 一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN221280570U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215893922U (zh) 一种汽车零部件气密性检测装置
CN221280570U (zh) 一种检测压铸件正反面水道泄漏的设备
CN212988714U (zh) 一种风力发电机组的油缸密封泄漏检测装置
CN212585940U (zh) 一种用于阀门气密性的检测装置
CN210269046U (zh) 一种动力电池盖板测漏装置
CN216978278U (zh) 一种曲轴箱气密性检测设备
CN211317637U (zh) 一种水管密封性检测用机械装置
CN212963861U (zh) 一种汽车动力转向器油封泄漏检测装置
CN208333776U (zh) 一种刹车管检测装置
CN210571222U (zh) 压气机接头气密性试验机
CN111504556A (zh) 一种流体管道柔性接口密封性能内压试验台及其使用方法
CN221173742U (zh) 一种能够调节的管道气密性检测装置
CN212330829U (zh) 大型铸铝腔体的组装测试装置
CN221123712U (zh) 一种卧式真空轮毂叠加试漏机
CN214773836U (zh) 一种注塑模具的防漏水测试装置
CN221173756U (zh) 一种散热器水箱密封检测设备
CN215171256U (zh) 一种高效冷却的液压站
CN218066682U (zh) 一种油量传感器用密闭性检测工装
CN212963907U (zh) 一种人防工程阀门气密性检测装置
CN218847533U (zh) 一种桥壳气密性检测装置
CN213579952U (zh) 一种换热设备打压测漏系统
CN218349722U (zh) 一种汽车转向器主壳体压铸件用水检夹具
CN220063313U (zh) 多工位高压测漏检测平台
CN218823035U (zh) 一种高效率的阀门试验装置
CN220708663U (zh) 一种焊接密封性检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant