CN221280405U - 一种面粉加工用称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面粉加工技术领域，且公开了一种面粉加工用称重设备，包括底板，所述底板顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有输送机构，所述支撑架正面的顶部安装有控制面板。本实用新型通过控制面板控制第一电机带动第二辊轮转动，使第二辊轮带动输送带缓慢转动，能够将面粉向右侧输送，活动板在受到面粉的推动下向右侧转动，同时活动板受到重力的影响能够对通过面粉的上部进行摊平，使面粉均匀低铺设在输送带的表面，输送带带动面粉掉落在托盘中，通过称重器能够托盘内部的面粉重量进行称重，达到了对面粉称重的目的，并且通过称重器将重量信息传输到控制面板中，能够直观地表达托盘上面粉的重量。

Description

一种面粉加工用称重设备

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉加工用称重设备。

背景技术

面粉也称小麦粉，是由小麦经磨制加工后的粉状物，是常见的食品原料之一，也是中国北方大部分地区的主食原料之一。按加工精度和用途不同分为等级粉和专用粉两大类；根据蛋白质的含量可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉富含蛋白质、碳水化合物、维生素和钙、铁、磷、钾、镁等矿物质，有养心益肾、健脾益肠、除热止渴的功效。

面粉在加工过程中需要对其进行称重，现有的称重设备在使用时不方便对面粉进行自动上料，并且不方便向称重设备上控制面粉的添加量，从而影响对面粉的称重效率，针对以上情况提出一种面粉加工用称重设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的称重设备在使用时不方便对面粉进行自动上料，并且不方便向称重设备上控制面粉的添加量，从而影响对面粉的称重效率，而提出的一种面粉加工用称重设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面粉加工用称重设备，包括底板，所述底板顶端的中部安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有输送机构，所述支撑架正面的顶部安装有控制面板，所述输送机构顶端的前后两侧均安装有限位挡板，两个限位挡板相对一侧的左侧均安装有连接杆，两个连接杆相对的一侧共同安装有导料架，所述导料架右侧的底部安装有限位机构，所述底板顶端的右侧安装有称重器，所述称重器位于输送机构下方的右侧，所述称重器的顶端活动安装有托盘，所述称重器与控制面板电连接，所述底板顶端的左侧安装有储料箱，所述储料箱右侧的底部开设有活动口，所述底板顶端的左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有活动架，所述活动架内腔的上下两侧均活动安装有第一辊轮，两个第一辊轮的外侧共同套装有传送带，所述活动架后侧的顶部安装有第二电机，所述第二电机与控制面板电连接，所述第二电机的输出轴穿过活动架与第一辊轮的一端相连接，所述活动架的底部穿插在活动口的内部，所述活动架的右侧位于导料架的上方。

优选的，所述输送机构包括安装在支撑架顶端的输送架，所述输送架内腔的前后两侧均活动安装有第二辊轮，两个第二辊轮的外侧共同套装有输送带，所述输送架正面的右侧安装有第一电机，所述第一电机与控制面板电连接，所述第一电机的输出轴穿过输送架与第二辊轮的一端相连接。

优选的，所述输送架内腔的顶部活动安装有等距离排列的支撑辊轮，所述支撑辊轮的顶部均与输送带的内顶壁相接触。

优选的，所述限位机构包括开设在导料架右侧底部的活动槽，所述活动槽内腔的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的外侧套装有活动板，所述活动板活动穿插在活动槽的内部。

优选的，所述传送带的外表面开设有等距离排列的储料槽。

优选的，所述底板底端的四角均安装有自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过导料架能够将其中的面粉向下导入到输送带上，通过活动板对导料架底部的面粉进行阻挡，能够防止过多的面粉掉落在输送带上，通过控制面板控制第一电机带动第二辊轮转动，使第二辊轮带动输送带缓慢转动，能够将面粉向右侧输送，活动板在受到面粉的推动下向右侧转动，同时活动板受到重力的影响能够对通过面粉的上部进行摊平，使面粉均匀低铺设在输送带的表面，输送带带动面粉掉落在托盘中，通过称重器能够托盘内部的面粉重量进行称重，达到了对面粉称重的目的，并且通过称重器将重量信息传输到控制面板中，能够直观地表达托盘上面粉的重量。

(2)本实用新型通过控制面板设置托盘上称重器对面粉重量进行控制时，控制面板通过控制第一电机的转动量，能够方便控制输送带的移动速度，从而能够有效地控制了向托盘上的面粉添加量，提升了对面粉的称重效率，并且通过控制面板控制第二电机带动第一辊轮转动，能够带动传送带的底部在储料箱的内部进行转动，传送带上开设的储料槽穿插在储料箱时，其中的面粉能够进入到储料槽中，通过对传送带的转动，能够使具有面粉的储料槽向上移动，随着传送带的转动，储料槽移动到最高处时，随着储料槽翻转，能够将其中的面粉倒在导料架的内部，解决了现有设备不方便自动上料的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型活动架的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、底板；2、称重器；3、控制面板；4、支撑架；5、支撑杆；6、第一辊轮；7、自锁脚轮；8、输送机构；81、输送架；82、第二辊轮；83、输送带；84、第一电机；85、支撑辊轮；9、限位机构；91、活动槽；92、活动杆；93、活动板；10、限位挡板；11、托盘；12、导料架；13、储料箱；14、活动口；15、活动架；16、传送带；17、连接杆；18、第二电机；19、储料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种面粉加工用称重设备，包括底板1，底板1顶端的中部安装有支撑架4，支撑架4的顶端安装有输送机构8，支撑架4正面的顶部安装有控制面板3，输送机构8顶端的前后两侧均安装有限位挡板10，两个限位挡板10相对一侧的左侧均安装有连接杆17，两个连接杆17相对的一侧共同安装有导料架12，导料架12右侧的底部安装有限位机构9，底板1顶端的右侧安装有称重器2，称重器2位于输送机构8下方的右侧，称重器2的顶端活动安装有托盘11，通过托盘11能够对称重的面粉进行进行盛放，称重器2与控制面板3电连接，传送带16上开设的储料槽19穿插在储料箱13时，其中的面粉能够进入到储料槽19中，通过对传送带16的转动，能够使具有面粉的储料槽19向上移动，随着传送带16的转动，储料槽19移动到最高处时，随着储料槽19翻转，能够将其中的面粉倒在导料架12的内部，解决了现有设备不方便自动上料的问题，底板1顶端的左侧安装有储料箱13，储料箱13右侧的底部开设有活动口14，底板1顶端的左侧安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端安装有活动架15，活动架15内腔的上下两侧均活动安装有第一辊轮6，两个第一辊轮6的外侧共同套装有传送带16，传送带16的外表面开设有等距离排列的储料槽19，通过传送带16上开设的储料槽19穿插在储料箱13时，其中的面粉能够进入到储料槽19中，通过对传送带16的转动，能够使具有面粉的储料槽19向上移动，随着传送带16的转动，储料槽19移动到最高处时，随着储料槽19翻转，能够将其中的面粉倒在导料架12的内部，解决了现有设备不方便自动上料的问题，活动架15后侧的顶部安装有第二电机18，第二电机18与控制面板3电连接，第二电机18的输出轴穿过活动架15与第一辊轮6的一端相连接，活动架15的底部穿插在活动口14的内部，活动架15的右侧位于导料架12的上方，底板1底端的四角均安装有自锁脚轮7，通过自锁脚轮7能够方便对整个装置进行移动。

实施例一：

如图3所示，输送机构8包括安装在支撑架4顶端的输送架81，输送架81内腔的前后两侧均活动安装有第二辊轮82，两个第二辊轮82的外侧共同套装有输送带83，输送架81正面的右侧安装有第一电机84，第一电机84与控制面板3电连接，第一电机84的输出轴穿过输送架81与第二辊轮82的一端相连接，输送架81内腔的顶部活动安装有等距离排列的支撑辊轮85，支撑辊轮85的顶部均与输送带83的内顶壁相接触，通过控制面板3控制第一电机84带动第二辊轮82转动，使第二辊轮82带动输送带83缓慢转动，能够将面粉向右侧输送，输送带83能够带动面粉掉落在托盘11中，并且通过支撑辊轮85能够对输送带83起到稳定支撑的作用。

实施例二：

如图4所示，限位机构9包括开设在导料架12右侧底部的活动槽91，活动槽91内腔的顶部活动安装有活动杆92，活动杆92的外侧套装有活动板93，活动板93活动穿插在活动槽91的内部，通过活动板93对导料架12底部的面粉进行阻挡，能够防止过多的面粉掉落在输送带83上，活动板93在受到面粉的推动下向右侧转动，同时活动板93受到重力的影响能够对通过面粉的上部进行摊平，使面粉均匀低铺设在输送带83的表面。

本实用新型中，使用者使用该装置时，控制面板3控制第二电机18带动第一辊轮6转动，带动传送带16的底部在储料箱13的内部进行转动，传送带16上开设的储料槽19穿插在储料箱13时，其中的面粉进入到储料槽19中，具有面粉的储料槽19向上移动，随着传送带16的转动，储料槽19移动到最高处时，随着储料槽19翻转，能够将其中的面粉倒在导料架12的内部，导料架12内部的面粉掉落在输送带83上，活动板93对导料架12底部的面粉进行阻挡，能够防止过多的面粉掉落在输送带83上，控制面板3控制第一电机84带动第二辊轮82转动，第二辊轮82带动输送带83缓慢转动，将面粉向右侧输送，活动板93在受到面粉的推动下向右侧转动，同时活动板93受到重力的影响能够对通过面粉的上部进行摊平，使面粉均匀低铺设在输送带83的表面，输送带83带动面粉掉落在托盘11中，通过称重器2能够托盘11内部的面粉重量进行称重，控制面板3通过控制第一电机84的转动量，能够方便控制输送带83的移动速度，从而能够有效地控制了向托盘11上的面粉添加量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种面粉加工用称重设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端安装有输送机构(8)，所述支撑架(4)正面的顶部安装有控制面板(3)，所述输送机构(8)顶端的前后两侧均安装有限位挡板(10)，两个限位挡板(10)相对一侧的左侧均安装有连接杆(17)，两个连接杆(17)相对的一侧共同安装有导料架(12)，所述导料架(12)右侧的底部安装有限位机构(9)，所述底板(1)顶端的右侧安装有称重器(2)，所述称重器(2)位于输送机构(8)下方的右侧，所述称重器(2)的顶端活动安装有托盘(11)，所述称重器(2)与控制面板(3)电连接，所述底板(1)顶端的左侧安装有储料箱(13)，所述储料箱(13)右侧的底部开设有活动口(14)，所述底板(1)顶端的左侧安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端安装有活动架(15)，所述活动架(15)内腔的上下两侧均活动安装有第一辊轮(6)，两个第一辊轮(6)的外侧共同套装有传送带(16)，所述活动架(15)后侧的顶部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)与控制面板(3)电连接，所述第二电机(18)的输出轴穿过活动架(15)与第一辊轮(6)的一端相连接，所述活动架(15)的底部穿插在活动口(14)的内部，所述活动架(15)的右侧位于导料架(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用称重设备，其特征在于，所述输送机构(8)包括安装在支撑架(4)顶端的输送架(81)，所述输送架(81)内腔的前后两侧均活动安装有第二辊轮(82)，两个第二辊轮(82)的外侧共同套装有输送带(83)，所述输送架(81)正面的右侧安装有第一电机(84)，所述第一电机(84)与控制面板(3)电连接，所述第一电机(84)的输出轴穿过输送架(81)与第二辊轮(82)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用称重设备，其特征在于，所述输送架(81)内腔的顶部活动安装有等距离排列的支撑辊轮(85)，所述支撑辊轮(85)的顶部均与输送带(83)的内顶壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用称重设备，其特征在于，所述限位机构(9)包括开设在导料架(12)右侧底部的活动槽(91)，所述活动槽(91)内腔的顶部活动安装有活动杆(92)，所述活动杆(92)的外侧套装有活动板(93)，所述活动板(93)活动穿插在活动槽(91)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工用称重设备，其特征在于，所述传送带(16)的外表面开设有等距离排列的储料槽(19)。

6.根据权利要求1所述的一种面粉加工用称重设备，其特征在于，所述底板(1)底端的四角均安装有自锁脚轮(7)。