CN221280029U - 风冷式板翅式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风冷式板翅式散热器，涉及换热器技术领域，包括换热芯体；换热芯体包括热流通道和冷流通道；热流通道和冷流通道都由两片相平行的隔板、隔板之间的翅片和翅片两侧的封条组成；热流通道与冷流通道相互层叠设置，在同一块隔板的两侧分别设置热流通道和冷流通道，热流通道与冷流通道中的翅片的流体导流方向交叉设置；在每一层冷流通道的进出口处设置有通风网；通风网可以在视觉上阻挡人从换热芯体的外部直接看到翅片；通风网与相邻设置的两个热流通道的封条固定连接。本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，解决了现有技术中，风冷式板翅式散热器的翅片造价高的问题，本实用新型可以降低风冷式板翅式散热器的翅片生产与安装成本。

Description

风冷式板翅式散热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体是指风冷式板翅式散热器。

背景技术

板翅式换热器是一种工业上常见的设备，其核心部件是换热芯体。换热芯体的结构是：包括隔板、封条和翅片；多个隔板平行设置，隔板之间设置翅片，隔板之间、翅片的两层设置封条。换热器在具体工作时，隔板两侧设置翅片的空间处会流经温度不同的流体介质，两种温度不同的流体介质在隔板上完成热交换。现有技术中，如中国专利申请号为201920362036.2公开的一种板翅式换热器的板束以及板翅式换热器，其讲明了板翅式换热器的具体结构。

在换热器中，翅片的作用一方面是作为增大流体与金属板的接触面积，流体的温度会传递个金属的隔板也会传递给金属的翅片，翅片与隔板是相互接触的，也会相互传热，因此翅片可以加速流体与换热器之间的热交换；翅片的作用另一方面是与两片隔板相互贴靠支撑，从而增加两个相邻隔板之间的结构强度，不至于让隔板被流体介质冲击而弯折，影响流体通道的形状。

由于换热器具有不同的规格，对于不同的设备，需要用到不同规格的换热器，翅片在生产完成后，每一片翅片之间也会有所区别，组装到相邻的两片隔板之间也可能因为翅片生产剪切后存在的误差，导致出现翅片的长度不一、翅片的间隔弯折之间的角度不一的情况，而对于风冷的板翅式散热器(冷流通道流经冷风对需要散热的介质进行散热的换热器)而言，翅片的端部位置是会暴露在外界被人直观的从换热器的外部看到的，而翅片的端部处会反应处翅片的弯折纹路，若是这些翅片的弯折角度不同，散热器在外在上就显得不太美观；若是翅片的长度也不同，散热器的一侧翅片端部对齐设置以后，另一侧的每个翅片的端部将不能对齐，这同样会使得散热器在外在上不美观；此外翅片在焊接的过程中，也可能出现误差导致翅片相对于隔板的位置参差不齐；为了使得散热器表现的美观，翅片就需要被加工的很精细，要追求散热器的每一个翅片都完全一样，焊接翅片时也需要精细地将每一层翅片对齐，这会影响散热器的生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，可以使得风冷式板翅式散热器的翅片不需要因为美观原因而过于精细地生产，使得翅片的生产与安装成本降低。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，包括换热芯体；所述换热芯体包括热流通道和冷流通道；所述热流通道和所述冷流通道都由两片相平行的隔板、隔板之间的翅片和翅片两侧的封条组成；所述热流通道与所述冷流通道相互层叠设置，在同一块所述隔板的两侧分别设置所述热流通道和所述冷流通道，所述热流通道与所述冷流通道中的所述翅片的流体导流方向交叉设置；在每一层所述冷流通道的进出口处设置有通风网；所述通风网可以在视觉上阻挡人从所述换热芯体的外部直接看到所述翅片；所述通风网与相邻设置的两个所述热流通道的封条固定连接；所述通风网、所述隔板与所述封条共同将所述冷流通道内的所述翅片围在一个封闭空间内。

本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，优选地，所述热流通道的封条上开设有两个用于固定所述隔板的凹槽；所述隔板的相对两侧设置有与所述凹槽匹配的凸起；所述隔板可拆卸固定在所述凹槽内；所述凸起插入到所述凹槽内后，所述隔板与所述封条密闭贴紧；两个所述封条开设有所述凹槽的一侧相对设置；所述封条之间设置两个板面平行设置的所述隔板；两个所述隔板的凸起分别固定在所述封条的凹槽内组成所述热流通道；

所述热流通道的所述隔板之间间隔设置；所述热流通道的隔板之间板面相互平行设置；所述封条之间通过通风网密闭连接；在每层所述隔板之间设置所述翅片。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供了一种风冷式板翅式散热器，涉及换热器技术领域，包括换热芯体；所述换热芯体包括热流通道和冷流通道；所述热流通道和所述冷流通道都由两片相平行的隔板、隔板之间的翅片和翅片两侧的封条组成；所述热流通道与所述冷流通道相互层叠设置，在同一块所述隔板的两侧分别设置所述热流通道和所述冷流通道，所述热流通道与所述冷流通道中的所述翅片的流体导流方向交叉设置；在每一层所述冷流通道的进出口处设置有通风网；所述通风网可以在视觉上阻挡人从所述换热芯体的外部直接看到所述翅片；所述通风网与相邻设置的两个所述热流通道的封条固定连接；所述通风网、所述隔板与所述封条共同将所述冷流通道内的所述翅片围在一个封闭空间内。本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，解决了现有技术中，风冷式板翅式散热器的翅片需要被生产的很精细，翅片的安装也需要很精细以此来保持散热器外部的美观的问题，本实用新型可以使得风冷式板翅式散热器的翅片不需要因为美观原因而过于精细地生产，降低散热器生产过程中，翅片的生产与安装成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的风冷式板翅式散热器的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1提供的风冷式板翅式散热器的隔板与封条的位置关系示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

现有技术，板翅式风冷式散热器的热流通道是正常通过封条汇集的待散热流体，换热芯体的全部的热流通道的进口和出口分别通过封头密封连接，而其冷流通道通常的进出口通常是直接暴露在外的，不会用封头来密封冷流通道的进出口，而是直接使用风扇等设备，对冷流通道进行直吹，如此设置，冷流通道内的翅片边缘将会直接暴露在外，从换热器外部，将可以直接看到冷流通道的翅片，因此，为保证换热器形体的美观，这些翅片需要精细加工，使得翅片的边缘处可以对齐，翅片在组装焊接到换热芯体内时，需要考虑与其余翅片是否对齐，翅片的引流通道是否在同一个水平面上弯折，因此翅片的加工(保证每个翅片等长)和翅片的组装(将上下翅片的引流通道对齐)都是需要精细操作的，这无疑会提高翅片生产与安装的成本，并且降低换热器的生产效率，为解决这个问题，本实用新型实施例1提供的风冷式板翅式散热器，如图1至2所示，包括换热芯体1；换热芯体1包括热流通道和冷流通道；热流通道和冷流通道都由两片相平行的隔板11、隔板11之间的翅片12和翅片12两侧的封条13组成；热流通道与冷流通道相互层叠设置，在同一块隔板11的两侧分别设置热流通道和冷流通道，热流通道与冷流通道中的翅片12的流体导流方向交叉设置；其特征在于；还包括可以供风流过的通风网2；在每一层冷流通道的进出口处设置有通风网2；通风网2可以在视觉上阻挡人从换热芯体1的外部直接看到翅片12；通风网2与相邻设置的两个热流通道的封条13固定连接；通风网2、隔板11与封条13共同将冷流通道内的翅片12围在一个封闭空间内。

本实用新型实施例1提供的风冷式板翅式散热器，将散热器生产完成后会直接暴露在外的冷流通道的进出口处，设置了不影响空气流动的通风网2，在散热器工作时，需要被冷却的流体正常从换热芯体1的热流通道经过(热流通道进出口设置封头汇集待冷却介质属于现有技术在此不多赘述)，对热介质进行冷却的，需要通过换热芯体1与热介质进行热交换的冷风从冷流通道经过，冷风在进入换热芯体1时，依次经过通风网2、若干被相邻的隔板11与隔板11两侧围成的冷流通道、通风网2，其中，在冷流通道内，有翅片12对冷风进行导流，翅片的导流方向关联冷流通道的进出口；相较于现有技术，本实施例中在各个冷流通道的进出口处设置了可以阻挡人视线的通风网2，通风网2连接在两个热流通道的封条上，阻挡了冷流通道的翅片12，冷流通道的翅片12倍通风网2阻挡从而使得人从外部看不到冷流通道内的翅片12，而热流通道内的翅片12会被封头阻挡本身也看不到，因此本实施例中的翅片12可以不需要很精细的加工使得全部的翅片12具有相同的长度，翅片12也不需要进行很精准的焊接，使得全部的翅片12都对齐，因此可以降低翅片12的生产与安装成本；由于翅片12起到的作用是引流、增加导热面积以及支撑两个隔板11之间的结构强度，不对齐的，长度有些许差别的翅片可以实现这三点要求，而不美观的问题则被通风网2解决，因此本实施例提出的设备在可以实现现有的散热器的功能的前提下，降低了翅片的生产与安装成本。

本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，解决了现有技术中，风冷式板翅式散热器的翅片需要被生产的很精细，翅片的安装也需要很精细以此来保持散热器外部的美观的问题，本实用新型实施例提出的设备可以使得风冷式板翅式散热器的翅片不需要因为美观原因而过于精细地生产，降低散热器生产过程中，翅片的生产与安装成本。

由于通风网2是固定在热流通道的两个封条上的，那么为了方便通风网2与封条13之间的连接，也为了通风网2的存在不影响热流通道两侧隔板的连接，作为一种优选方案，在本实施例中，热流通道的封条13上开设有两个用于固定隔板11的凹槽131；隔板11的相对两侧设置有与凹槽131匹配的凸起111；隔板11通过凸起111可拆卸固定在凹槽131内；凸起111插入到凹槽131内后，隔板11与封条13密闭贴紧；两个封条13开设有凹槽131的一侧相对设置；封条13之间设置两个板面平行设置的隔板11；两个隔板11的凸起111分别固定在封条的凹槽131内组成热流通道；热流通道的隔板11之间间隔设置；热流通道的隔板11之间板面相互平行设置；封条13之间通过通风网2密闭连接；在每层隔板11之间设置翅片12。热流通道的两侧封条13的作用是堵塞热流通道，防止热流通道内的热介质穿过封条13泄露，常规的封条13是贴紧在两个板面平行设置的隔板11之间再焊接固定的，本实施例中为设置通风网2，将封条13内开设凹槽131，隔板11的边缘处设置凸起111，凸起111插入到凹槽131内部从而使得封条13将热流通道两侧的隔板固定，封条13的上下底面处就能直接焊接通风网2；在生产本实施例提出的换热芯体1时，可以根据换热芯体1的层数，首先生产封条13与通风网2依次间隔的组件，然后再在封条13的凹槽内插入隔板11，并在隔板11之间设置翅片；由于通风网2是现有技术，具有相同大小的孔眼，通风网2与封条13通过焊接连接后，处于冷流通道内的翅片的边缘折弯处将不会直接暴露在外，从散热器外部看到的是通风网2与封条13连接而成的组件。另外，通风网2并不会需要支撑两个隔板之间的结构强度，当换热芯体受到隔板板面垂直方向的，导致隔板之间要相互靠近的挤压力时，将由隔板与翅片共同的结构强度来支撑换热芯体1的不变形；当因为流体在冷流通道内部，使得冷流通道两侧隔板的距离要变远时，由于现有的换热芯体1在生产完成后，换热芯体1的最上方和最下方隔板外侧会设置封板，两个封板之间会通过螺栓螺母固定，隔板11之间的相互远离的趋势会被封板的阻挡而抵消；本实施例采用通风网2作为一种遮挡物，遮挡住换热芯体冷流通道的翅片边缘，使得翅片12可以被生产的不那么精细，翅片12安装到换热芯体1时也不需要为了美观的原因非常精准的对齐翅片12的每一个引流通道的位置，从而降低散热器的生产成本。

综上所述，本实用新型提供了一种风冷式板翅式散热器，涉及换热器技术领域，包括换热芯体；所述换热芯体包括热流通道和冷流通道；所述热流通道和所述冷流通道都由两片相平行的隔板、隔板之间的翅片和翅片两侧的封条组成；所述热流通道与所述冷流通道相互层叠设置，在同一块所述隔板的两侧分别设置所述热流通道和所述冷流通道，所述热流通道与所述冷流通道中的所述翅片的流体导流方向交叉设置；在每一层所述冷流通道的进出口处设置有通风网；所述通风网可以在视觉上阻挡人从所述换热芯体的外部直接看到所述翅片；所述通风网与相邻设置的两个所述热流通道的封条固定连接；所述通风网、所述隔板与所述封条共同将所述冷流通道内的所述翅片围在一个封闭空间内。本实用新型提供的风冷式板翅式散热器，解决了现有技术中，风冷式板翅式散热器的翅片需要被生产的很精细，翅片的安装也需要很精细以此来保持散热器外部的美观的问题，本实用新型可以使得风冷式板翅式散热器的翅片不需要因为美观原因而过于精细地生产，降低散热器生产过程中，翅片的生产与安装成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种风冷式板翅式散热器，包括换热芯体；所述换热芯体包括热流通道和冷流通道；所述热流通道和所述冷流通道都由两片相平行的隔板、隔板之间的翅片和翅片两侧的封条组成；所述热流通道与所述冷流通道相互层叠设置，在同一块所述隔板的两侧分别设置所述热流通道和所述冷流通道，所述热流通道与所述冷流通道中的所述翅片的流体导流方向交叉设置；其特征在于；还包括可以供风流过的通风网；在每一层所述冷流通道的进出口处设置有所述通风网；所述通风网可以在视觉上阻挡人从所述换热芯体的外部直接看到所述翅片；

所述通风网与相邻设置的两个所述热流通道的封条固定连接；所述通风网、所述隔板与所述封条共同将所述冷流通道内的所述翅片围在一个封闭空间内。

2.如权利要求1所述的风冷式板翅式散热器，其特征在于，所述热流通道的封条上开设有两个用于固定所述隔板的凹槽；所述隔板的相对两侧设置有与所述凹槽匹配的凸起；所述隔板通过所述凸起可拆卸固定在所述凹槽内；所述凸起插入到所述凹槽内后，所述隔板与所述封条密闭贴紧；

两个所述封条开设有所述凹槽的一侧相对设置；所述封条之间设置两个板面平行设置的所述隔板；两个所述隔板的凸起分别固定在所述封条的凹槽内组成所述热流通道；

所述热流通道的所述隔板之间间隔设置；所述热流通道的隔板之间板面相互平行设置；所述封条之间通过通风网密闭连接；在每层所述隔板之间设置所述翅片。