CN221279725U - 一种铝制品生产冷却装置 - Google Patents
一种铝制品生产冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221279725U CN221279725U CN202322886334.0U CN202322886334U CN221279725U CN 221279725 U CN221279725 U CN 221279725U CN 202322886334 U CN202322886334 U CN 202322886334U CN 221279725 U CN221279725 U CN 221279725U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- aluminum product
- water
- cooling device
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 56
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及铝制品生产冷却领域,更确切地说,涉及一种铝制品生产冷却装置,至少包括冲淋组件,能抽取水对铝制品进行喷淋,且能改变喷水的位置;浸泡组件,所述浸泡组件和冲淋组件相连处呈U形结构,两边水位相同,浸泡组件上方未封闭能进行水浴降温,并且具有滑动调节的能力;夹握组件,所述夹握组件与浸泡组件滑动连接,利用螺纹拧紧的方式进行夹持,并能带动所夹持的物体进行旋转和滑动。具有两种冷却方式,水浴和喷淋,能针对性的对铝制品加工时发热的部位进行冷却,更省时省力,效率更高,适用于铸模完成后的后续切割、打磨等加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品生产冷却技术领域,更确切地说涉及一种铝制品生产冷却装置。
背景技术
铝制品在制造时首先需要铸造出初始形状,然后经过打磨、抛光、切割等步骤来制造出符合需求的成品,为了加快生产进度,一般都会采用冷却装置加快铝制品的散热,但是在进行加工的时候只需要对局部进行冷却即可,如果使用全覆盖式的水降温或风力降温,会比较浪费资源和时间。
针对铝制品生产冷却来说,现有技术就有很多,例如:
中国专利公开号CN219222980U公开了一种铝制品生产冷却装置,涉及铝制品生产技术领域,包括冷却箱,所述冷却箱的内部设置有定位机构,所述冷却箱的顶面设置有喷淋降温机构,所述冷却箱的底部设置有过滤机构,所述定位机构包括轴承和驱动电机,所述轴承固定连接在冷却箱内腔的一侧,所述轴承的内腔设置有电动伸缩杆。本实用新型通过将铝制品放置在第一夹板和第二夹板之间,电动伸缩杆伸缩带动第一夹板移动,利用第一夹板和第二夹板对铝制品夹持固定,驱动电机带动第二夹板转动时能够对铝制品进行转动,使得转动的铝制品均匀接收到从喷淋头喷出的冷却液,从而保证铝制品各部位冷却均匀,提高了装置的冷却效率,保证了铝制品的冷却质量。
由此可知,为了加快铝制品制作时的冷却速度来提高生产效率,会采用增加冷却时的覆盖范围来提高冷却速度,一般的铝制品生产冷却装置可以加快铝制品冷却的速度,但是很多时候只需要在局部范围内加工铝制品,此时铝制品上只有部分发热,这时大面积的进行冷却没有针对局部进行降温效果好,局部降温更省时省力,效率更高。
鉴于此,本实用新型提供了一种铝制品生产冷却装置。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种通过夹持铝制品控制其进行局部降温的铝制品生产冷却装置,可根据需要采用水浴和喷淋的方式进行冷却,能针对性的对发热部位进行降温,冷却效率更高。
因此本实用新型提供了一种铝制品生产冷却装置,其至少包括冲淋组件,能抽取水对铝制品进行喷淋,且能改变喷水的位置;
浸泡组件,所述浸泡组件和冲淋组件相连处呈U形结构,两边水位相同,浸泡组件上方未封闭能进行水浴降温,并且具有滑动调节的能力;
夹握组件,所述夹握组件与浸泡组件滑动连接,利用螺纹拧紧的方式进行夹持,并能带动所夹持的物体进行旋转和滑动,具体的:
所述夹握组件包括滑杆,所述滑杆的后侧设有夹板,所述夹板的左侧滑动连接有连杆,所述连杆上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右侧与夹板转动连接,所述夹板的前侧设有滑块,所述滑块与滑杆转动且滑动连接,所述滑块上方设有插块,所述插块与滑杆插接配合,所述滑块和夹板之间设有转盘。
作为本技术方案的进一步改进,所述冲淋组件包括水箱,所述水箱左侧开设有空腔,所述水箱上方设有底管,所述底管内部嵌设有水泵,所述底管的左端下侧转动连接有转管,所述转管的下方滑动连接有喷管,所述浸泡组件包括壳体,所述壳体安装在水箱左壁,所述壳体前侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑杆与滑板滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑板的一侧开设有通孔,所述通孔内滑动连接有插杆,所述滑杆的一侧开设有多个插槽,所述插杆与插槽相适配。
作为本技术方案的进一步改进,所述壳体内设有挡板,所述挡板上设有滤网,所述滤网顶部设有拉杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述喷管一侧设有固定架,所述固定架顶部转动连接有支架,所述转管的一些设有挂板,所述支架与挂板挂接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该铝制品生产冷却装置中,具有两种冷却方式,水浴和喷淋,能针对性的对铝制品加工时发热的部位进行冷却,更省时省力,效率更高,适用于铸模完成后的后续切割、打磨等加工工作。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的冲淋组件示意图;
图3为本实用新型的浸泡组件示意图;
图4为本实用新型的夹握组件示意图;
图中各个标号意义为:100、冲淋组件;101、水箱;102、空腔;103、底管;104、水泵;105、转管;106、喷管;107、固定架;108、支架;109、挂板;200、浸泡组件;201、壳体;202、滑槽;203、滑板;204、通孔;205、插杆;206、挡板;207、滤网;208、拉杆;300、夹握组件;301、滑杆;302、夹板;303、连杆;304、螺杆;305、滑块;306、插块;307、转盘;308、插槽。
具体实施方式
为了加快铝制品制作时的冷却速度来提高生产效率,会采用增加冷却时的覆盖范围来提高冷却速度,一般的铝制品生产冷却装置可以加快铝制品冷却的速度,但是很多时候只需要在局部范围内加工铝制品,此时铝制品上只有部分发热,这时大面积的进行冷却没有针对局部进行降温效果好,局部降温更省时省力,效率更高。
如图1-图4所示,至少包括冲淋组件100,能抽取水对铝制品进行喷淋,且能改变喷水的位置;
浸泡组件200,浸泡组件200和冲淋组件100相连处呈U形结构,两边水位相同,浸泡组件200上方未封闭能进行水浴降温,并且具有滑动调节的能力;
夹握组件300,夹握组件300与浸泡组件200滑动连接,利用螺纹拧紧的方式进行夹持,并能带动所夹持的物体进行旋转和滑动,具体的:
夹握组件300包括滑杆301,滑杆301的后侧设有夹板302,夹板302的左侧滑动连接有连杆303,连杆303上螺纹连接有螺杆304,螺杆304的右侧与夹板302转动连接,转动螺杆304可让连杆303靠近夹板302来对铝制品进行夹持,夹板302的前侧设有滑块305,滑块305与滑杆301转动且滑动连接,滑块305上方设有插块306,插块306与滑杆301插接配合,滑块305和夹板302之间设有转盘307,当插块306滑动到滑杆301左侧时,夹板302可进行转动,当插块306位于滑杆301左壁右侧或者与其插接时,夹板302不可转动;
冲淋组件100包括水箱101,水箱101左侧开设有空腔102,水箱101上方设有底管103,底管103内部嵌设有水泵104,底管103的左端下侧转动连接有转管105,转管105的下方滑动连接有喷管106,转管105可改变喷管106的喷水方向,而滑动喷管106可以使水的出口离铝制品更近,浸泡组件200包括壳体201,壳体201安装在水箱101左壁,壳体201前侧开设有滑槽202,滑槽202内滑动连接有滑板203,滑杆301与滑板203滑动连接;
滑板203的一侧开设有通孔204,通孔204内滑动连接有插杆205,滑杆301的一侧开设有多个插槽308,插杆205与插槽308相适配,可对滑杆301进行限位;
壳体201内设有挡板206,挡板206上设有滤网207,滤网207顶部设有拉杆208,当铝制品浸泡在壳体201中时是出于刚加工完的状态,表面会残留粉末、碎片等,滤网207可进行收集;
喷管106一侧设有固定架107,固定架107顶部转动连接有支架108,转管105的一些设有挂板109,支架108与挂板109挂接,对喷管106进行限位使其无法下滑。
而本实施例改进之处在于:通过夹住铝制品进行滑动、翻转来使其不同部位水浴降温,或者可调整喷管106位置来对指定部位进行冲淋降温,针对性更强,降温方式使用时更便捷且更实用;
综上所示,本方案的工作原理如下:将需要加工的铝制品夹持到夹板302和连杆303之间,对其哪个部位进行加工就对哪个部位进行冷却,可滑动和翻转喷管106对其冲淋,短暂降温后继续加工,也可以通过滑动滑板203和滑杆301来使需降温部位放入壳体201内进行水浴降温,需要翻转铝制品时,向后滑动滑块305使滑杆301位于滑杆301的左壁左侧,此时可翻转转盘307对铝制品进行转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝制品生产冷却装置,其特征在于:至少包括冲淋组件(100),能抽取水对铝制品进行喷淋,且能改变喷水的位置;
浸泡组件(200),所述浸泡组件(200)和冲淋组件(100)相连处呈U形结构,两边水位相同,浸泡组件(200)上方未封闭能进行水浴降温,并且具有滑动调节的能力;
夹握组件(300),所述夹握组件(300)与浸泡组件(200)滑动连接,利用螺纹拧紧的方式进行夹持,并能带动所夹持的物体进行旋转和滑动,具体的:
所述夹握组件(300)包括滑杆(301),所述滑杆(301)的后侧设有夹板(302),所述夹板(302)的左侧滑动连接有连杆(303),所述连杆(303)上螺纹连接有螺杆(304),所述螺杆(304)的右侧与夹板(302)转动连接,所述夹板(302)的前侧设有滑块(305),所述滑块(305)与滑杆(301)转动且滑动连接,所述滑块(305)上方设有插块(306),所述插块(306)与滑杆(301)插接配合,所述滑块(305)和夹板(302)之间设有转盘(307)。
2.如权利要求1所述的铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述冲淋组件(100)包括水箱(101),所述水箱(101)左侧开设有空腔(102),所述水箱(101)上方设有底管(103),所述底管(103)内部嵌设有水泵(104),所述底管(103)的左端下侧转动连接有转管(105),所述转管(105)的下方滑动连接有喷管(106),所述浸泡组件(200)包括壳体(201),所述壳体(201)安装在水箱(101)左壁,所述壳体(201)前侧开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内滑动连接有滑板(203),所述滑杆(301)与滑板(203)滑动连接。
3.如权利要求2所述的铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述滑板(203)的一侧开设有通孔(204),所述通孔(204)内滑动连接有插杆(205),所述滑杆(301)的一侧开设有多个插槽(308),所述插杆(205)与插槽(308)相适配。
4.如权利要求2所述的铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述壳体(201)内设有挡板(206),所述挡板(206)上设有滤网(207),所述滤网(207)顶部设有拉杆(208)。
5.如权利要求2所述的铝制品生产冷却装置,其特征在于:所述喷管(106)一侧设有固定架(107),所述固定架(107)顶部转动连接有支架(108),所述转管(105)的一些设有挂板(109),所述支架(108)与挂板(109)挂接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221279725U true CN221279725U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214212191U (zh) | 一种铝件铸造用高效型冷却装置 | |
CN221279725U (zh) | 一种铝制品生产冷却装置 | |
CN210817414U (zh) | 一种门把手铸造设备的浇筑成型装置 | |
CN213107732U (zh) | 一种注塑模具的清理装置 | |
CN109332265B (zh) | 一种模具生产用降温处理清洗设备 | |
CN208644048U (zh) | 一种刹车泵铸件铸造冷却装置 | |
CN215744314U (zh) | 一种合金压铸制品表面防腐喷涂装置 | |
CN215063161U (zh) | 一种用于机电加工的喷淋式冷却装置 | |
CN215163045U (zh) | 一种升降式自动冷却热喷涂机 | |
CN210815885U (zh) | 一种用于压铸件的喷涂装置 | |
CN210151241U (zh) | 一种蓝宝石单晶生长炉冷却装置 | |
CN219292206U (zh) | 一种用于清洗大型工件的储罐式喷淋装置 | |
CN111330817A (zh) | 一种电机铝合金外壳铸造成型工艺 | |
CN116944474B (zh) | 一种铝铸造用加工处理设备 | |
CN110899653A (zh) | 一种用于压铸模具双面无死角彻底清洗装置 | |
CN220238983U (zh) | 一种铸铝件用环保型喷漆机 | |
CN214771443U (zh) | 一种金属铸件加工用固定夹具 | |
CN217190363U (zh) | 一种铸造件表面防砂眼涂料喷涂用工装夹具 | |
CN216706882U (zh) | 一种模具加工装置用随动冷却结构 | |
CN220259520U (zh) | 一种铸造件用铸造冷却装置 | |
CN213289597U (zh) | 一种轴承加工散热喷水装置 | |
CN218048542U (zh) | 一种五金零件喷涂装置 | |
CN218223052U (zh) | 一种厨卫电器用机架组件加工喷涂装置 | |
CN212795779U (zh) | 一种水室旋转冷却定型装置 | |
CN220887604U (zh) | 一种活塞杆热处理用的淬火装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |