CN221278500U - 一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，涉及工业生产技术领域，包括阀体、紧固组件、分流组件和截流组件；阀体内部设有安装槽；紧固组件设置在阀体的上端；截流组件：设置在阀体的内部；分流组件包含法兰、螺孔、进液口、流道一、密封挡板一、出液口、密封圈、密封挡板二和流道二，所述阀体的左右两侧方便固定连接有两个法兰，所述法兰的侧端开设有螺孔，所述阀体的左侧开设有进液口，所述阀体的内壁左端设有密封挡板一，所述密封挡板一的下侧开设有流道一，所述流道一的左端延伸至进液口，通过分流组件可以快速的使液压流体完成闭合回路，并且通过紧固组件可以轻便的关闭液压回路。

Description

一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体为一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀。

背景技术

液压系统元件的灵巧性和电动控制是机电液一体化的发展的趋势。通过电控实现液压系统的自动化、无人化以及远程控制是现代液压原理应用的主要方式，实现功能的同时更需要注重产品的性能和质量方面的要求，同时产品的便捷性、美观性也是产品更具有竞争力的标志。常见的液压截止阀大部分采用的手动的控制结构或者采用外置活塞缸的传动结构，外置活塞缸的结构会在阀门本身配置一个液压缸，通过外来的液压力控制液压缸，进而控制阀门的启闭。也有将阀体分成两部分，一部分为阀芯结构另一部分采用电磁阀等结构。

其中现有技术中对高压的液压循环回路需要较大的扭转力去闭合回路，并且难以快速的形成闭合，导致液压流路出现断流现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，通过分流组件可以快速的使液压流体完成闭合回路，并且通过紧固组件可以轻便的关闭液压回路，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，包括阀体、紧固组件、分流组件和截流组件；

阀体：内部设有安装槽；

紧固组件：设置在阀体的上端；

截流组件：设置在阀体的内部；

分流组件：包含法兰、螺孔、进液口、流道一、密封挡板一、出液口、密封圈、密封挡板二和流道二，所述阀体的左右两侧方便固定连接有两个法兰，所述法兰的侧端开设有螺孔，所述阀体的左侧开设有进液口，所述阀体的内壁左端设有密封挡板一，所述密封挡板一的下侧开设有流道一，所述流道一的左端延伸至进液口，所述流道一的右端延伸至阀体的中部下侧，所述阀体的内壁右端设有密封挡板二，所述密封挡板二的上侧开设有流道二，所述阀体的右端开设有出液口，所述流道二的右端延伸至出液口，所述流道二的左侧延伸至阀体的中部上端，所述法兰的侧端内壁固定连接有密封圈，法兰和螺孔用于和外界管道相互连接，密封圈用于保证连接的紧密性，密封挡板一和密封挡板二用于改变液压流体的流向，液压流体通过进液口进入到流道一内部，再从流道二流出。

进一步的，所述紧固组件包含密封盖和螺栓三，所述阀体的上端设有开口，所述开口的上端固定连接有阀座，所述阀座的上端通过螺栓三固定连接有密封盖，阀座用于装配零部件，密封盖用于防灰尘。

进一步的，所述紧固组件还包含螺纹杆、连接件、螺栓一、转轴、支撑件和螺栓二，所述密封盖的左右两侧分别通过两个螺栓二固定连接有支撑件，所述支撑件的中部设有轴承，所述轴承的中部固定连接有转轴，所述密封盖的上侧通过螺栓一固定连接有连接件，所述连接件的中部螺纹连接螺纹杆，所述转轴的上端固定连接螺纹杆，支撑件和螺栓二用于支撑转轴，连接件用于连接螺纹杆，当螺纹杆转动时，使转轴转动。

进一步的，所述紧固组件还包含转柄、转轮和连接杆，所述螺纹杆的上端固定连接有转轮，所述转轮的外周侧圆周阵列有连接杆，所述连接杆的侧端固定连接有转柄，转柄和连接杆可以增加力矩，从而可以节省体力，转动转柄带动螺纹杆转动。

进一步的，所述截流组件包含驱动件和阀瓣，所述转轴下端延伸至阀座内部固定连接有驱动件，所述驱动件的下端固定连接有阀瓣，所述阀瓣的下端外周侧设有密封垫圈，驱动件通过上下移动，可以带动阀瓣移动，并且通过密封垫圈可以和密封隔板紧密贴合，达到关闭流道的效果。

进一步的，所述截流组件还包含密封隔板和密封圈套，所述阀体的中部设有圆柱型密封隔板，所述密封隔板的上侧右端设有流道二，所述密封隔板的下侧左端设有流道一，所述密封隔板的上端开口卡紧阀瓣，所述阀瓣的下端设有密封圈套，密封隔板可以使液压流体在流道二和流道一之间流通，通过阀瓣和密封圈套对密封隔板的内部进行封堵，可以省时省力的将液压回路关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，具有以下好处：

1、本用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，设置了分流组件，法兰和螺孔用于和外界管道相互连接，密封圈用于保证连接的紧密性，密封挡板一和密封挡板二用于改变液压流体的流向，液压流体通过进液口进入到流道一内部，再从流道二流出。

2、本用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，设置了紧固组件，阀座用于装配零部件，密封盖用于防灰尘，支撑件和螺栓二用于支撑转轴，连接件用于连接螺纹杆，当螺纹杆转动时，使转轴转动。

3、本用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，设置了截流组件，驱动件通过上下移动，可以带动阀瓣移动，并且通过密封垫圈可以和密封隔板紧密贴合，达到关闭流道的效果，通过阀瓣和密封圈套对密封隔板的内部进行封堵，可以省时省力的将液压回路关闭。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1阀体、2紧固组件、21转柄、22转轮、23连接杆、24螺纹杆、25连接件、26螺栓一、27转轴、28支撑件、29螺栓二、210密封盖、211螺栓三、3阀座、4分流组件、41法兰、42螺孔、43进液口、44流道一、45密封挡板一、46出液口、47密封圈、48密封挡板二、49流道二、5截流组件、51驱动件、52阀瓣、53密封隔板、54密封圈套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，包括阀体1、紧固组件2、分流组件4和截流组件5；

阀体1：内部设有安装槽；

紧固组件2：设置在阀体1的上端；紧固组件2包含密封盖210和螺栓三211，阀体1的上端设有开口，开口的上端固定连接有阀座3，阀座3的上端通过螺栓三211固定连接有密封盖210，阀座3用于装配零部件，密封盖210用于防灰尘。

紧固组件2还包含螺纹杆24、连接件25、螺栓一26、转轴27、支撑件28和螺栓二29，密封盖210的左右两侧分别通过两个螺栓二29固定连接有支撑件28，支撑件28的中部设有轴承，轴承的中部固定连接有转轴27，密封盖210的上侧通过螺栓一26固定连接有连接件25，连接件25的中部螺纹连接螺纹杆24，转轴27的上端固定连接螺纹杆24，支撑件28和螺栓二29用于支撑转轴27，连接件25用于连接螺纹杆24，当螺纹杆24转动时，使转轴27转动。

紧固组件2还包含转柄21、转轮22和连接杆23，螺纹杆24的上端固定连接有转轮22，转轮22的外周侧圆周阵列有连接杆23，连接杆23的侧端固定连接有转柄21，转柄21和连接杆23可以增加力矩，从而可以节省体力，转动转柄21带动螺纹杆24转动。

截流组件5：设置在阀体1的内部；截流组件5包含驱动件51和阀瓣52，转轴27下端延伸至阀座3内部固定连接有驱动件51，驱动件51的下端固定连接有阀瓣52，阀瓣52的下端外周侧设有密封垫圈，驱动件51通过上下移动，可以带动阀瓣52移动，并且通过密封垫圈可以和密封隔板53紧密贴合，达到关闭流道的效果。

截流组件5还包含密封隔板53和密封圈套54，阀体1的中部设有圆柱型密封隔板53，密封隔板53的上侧右端设有流道二49，密封隔板53的下侧左端设有流道一44，密封隔板53的上端开口卡紧阀瓣52，阀瓣52的下端设有密封圈套54，密封隔板53可以使液压流体在流道二49和流道一44之间流通，通过阀瓣52和密封圈套54对密封隔板53的内部进行封堵，可以省时省力的将液压回路关闭。

分流组件4：包含法兰41、螺孔42、进液口43、流道一44、密封挡板一45、出液口46、密封圈47、密封挡板二48和流道二49，阀体1的左右两侧方便固定连接有两个法兰41，法兰41的侧端开设有螺孔42，阀体1的左侧开设有进液口43，阀体1的内壁左端设有密封挡板一45，密封挡板一45的下侧开设有流道一44，流道一44的左端延伸至进液口43，流道一44的右端延伸至阀体1的中部下侧，阀体1的内壁右端设有密封挡板二48，密封挡板二48的上侧开设有流道二49，阀体1的右端开设有出液口46，流道二49的右端延伸至出液口46，流道二49的左侧延伸至阀体1的中部上端，法兰41的侧端内壁固定连接有密封圈47，法兰41和螺孔42用于和外界管道相互连接，密封圈47用于保证连接的紧密性，密封挡板一45和密封挡板二48用于改变液压流体的流向，液压流体通过进液口43进入到流道一44内部，再从流道二49流出。

本实用新型提供的一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀的工作原理如下：阀座3用于装配零部件，密封盖210用于防灰尘，支撑件28和螺栓二29用于支撑转轴27，连接件25用于连接螺纹杆24，当螺纹杆24转动时，使转轴27转动，转柄21和连接杆23可以增加力矩，从而可以节省体力，转动转柄21带动螺纹杆24转动，驱动件51通过上下移动，可以带动阀瓣52移动，并且通过密封垫圈可以和密封隔板53紧密贴合，达到关闭流道的效果，密封隔板53可以使液压流体在流道二49和流道一44之间流通，通过阀瓣52和密封圈套54对密封隔板53的内部进行封堵，可以省时省力的将液压回路关闭，法兰41和螺孔42用于和外界管道相互连接，密封圈47用于保证连接的紧密性，密封挡板一45和密封挡板二48用于改变液压流体的流向，液压流体通过进液口43进入到流道一44内部，再从流道二49流出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，其特征在于：包括阀体(1)、紧固组件(2)、分流组件(4)和截流组件(5)；

阀体(1)：内部设有安装槽；

紧固组件(2)：设置在阀体(1)的上端；

截流组件(5)：设置在阀体(1)的内部；

分流组件(4)：包含法兰(41)、螺孔(42)、进液口(43)、流道一(44)、密封挡板一(45)、出液口(46)、密封圈(47)、密封挡板二(48)和流道二(49)，所述阀体(1)的左右两侧方便固定连接有两个法兰(41)，所述法兰(41)的侧端开设有螺孔(42)，所述阀体(1)的左侧开设有进液口(43)，所述阀体(1)的内壁左端设有密封挡板一(45)，所述密封挡板一(45)的下侧开设有流道一(44)，所述流道一(44)的左端延伸至进液口(43)，所述流道一(44)的右端延伸至阀体(1)的中部下侧，所述阀体(1)的内壁右端设有密封挡板二(48)，所述密封挡板二(48)的上侧开设有流道二(49)，所述阀体(1)的右端开设有出液口(46)，所述流道二(49)的右端延伸至出液口(46)，所述流道二(49)的左侧延伸至阀体(1)的中部上端，所述法兰(41)的侧端内壁固定连接有密封圈(47)。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，其特征在于：所述紧固组件(2)包含密封盖(210)和螺栓三(211)，所述阀体(1)的上端设有开口，所述开口的上端固定连接有阀座(3)，所述阀座(3)的上端通过螺栓三(211)固定连接有密封盖(210)。

3.根据权利要求2所述的一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，其特征在于：所述紧固组件(2)还包含螺纹杆(24)、连接件(25)、螺栓一(26)、转轴(27)、支撑件(28)和螺栓二(29)，所述密封盖(210)的左右两侧分别通过两个螺栓二(29)固定连接有支撑件(28)，所述支撑件(28)的中部设有轴承，所述轴承的中部固定连接有转轴(27)，所述密封盖(210)的上侧通过螺栓一(26)固定连接有连接件(25)，所述连接件(25)的中部螺纹连接螺纹杆(24)，所述转轴(27)的上端固定连接螺纹杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，其特征在于：所述紧固组件(2)还包含转柄(21)、转轮(22)和连接杆(23)，所述螺纹杆(24)的上端固定连接有转轮(22)，所述转轮(22)的外周侧圆周阵列有连接杆(23)，所述连接杆(23)的侧端固定连接有转柄(21)。

5.根据权利要求3所述的一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，其特征在于：所述截流组件(5)包含驱动件(51)和阀瓣(52)，所述转轴(27)下端延伸至阀座(3)内部固定连接有驱动件(51)，所述驱动件(51)的下端固定连接有阀瓣(52)，所述阀瓣(52)的下端外周侧设有密封垫圈。

6.根据权利要求5所述的一种用于破碎锤耐高压冲击液压截止阀，其特征在于：所述截流组件(5)还包含密封隔板(53)和密封圈套(54)，所述阀体(1)的中部设有圆柱型密封隔板(53)，所述密封隔板(53)的上侧右端设有流道二(49)，所述密封隔板(53)的下侧左端设有流道一(44)，所述密封隔板(53)的上端开口卡紧阀瓣(52)，所述阀瓣(52)的下端设有密封圈套(54)。