CN215806429U - 一种改进结构的新型通用闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进结构的新型通用闸阀，包括楔形下阀腔，楔形下阀腔顶端焊接有下法兰，下法兰的顶端通过若干个螺栓固定连接有上法兰，上法兰的顶端焊接有上阀盖，上阀盖顶端的中部开设有转孔，转孔的内部转动设置有阀杆，阀杆的顶端焊接有手轮，楔形下阀腔内侧的底部卡合设置有楔形密封闸板，本实用新型一种改进结构的新型通用闸阀，该闸阀通过多个切割成型材料和多个冲压成型材料进行拼接、焊接制作完成，会降低生产成本，同时有利于节约能源，减少排污，有利于环保，减少碳排放，可以通过旋转手轮，来带动阀杆转动，使得楔形密封闸板在阀杆底部螺纹的作用下来进行上下垂直移动，起到开关阀门和调节流速大小的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀领域，具体为一种改进结构的新型通用闸阀。
背景技术
闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。现阶段生产闸阀依靠铸造和机械加工方法，能耗大，工艺复杂，生产周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进结构的新型通用闸阀，以解决上述背景技术中提出的现阶段生产闸阀依靠铸造和机械加工方法，能耗大，工艺复杂，生产周期长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进结构的新型通用闸阀，包括楔形下阀腔，所述楔形下阀腔顶端焊接有下法兰，所述下法兰的顶端通过若干个螺栓固定连接有上法兰，所述上法兰的顶端焊接有上阀盖，所述上阀盖顶端的中部开设有转孔，所述转孔的内部转动设置有阀杆，所述阀杆的顶端焊接有手轮，所述楔形下阀腔内侧的底部卡合设置有楔形密封闸板，所述楔形密封闸板顶端的中部开设有螺纹孔，所述阀杆的底部与螺纹孔螺纹连接，所述楔形下阀腔的两端均焊接有连接管。
优选的，所述转孔内侧的中部固定设置有卡环，所述卡环与阀杆表面开设的卡槽转动连接。
优选的，所述转孔与阀杆连接处的底部设置有密封圈。
优选的，两个所述连接管远离楔形下阀腔的一端均焊接有连接法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该闸阀通过多个切割成型材料和多个冲压成型材料进行拼接、焊接制作完成，会降低生产成本，同时有利于节约能源，减少排污，有利于环保，减少碳排放，可以通过旋转手轮，来带动阀杆转动，使得楔形密封闸板在阀杆底部螺纹的作用下来进行上下垂直移动，起到开关阀门和调节流速大小的作用，通过卡环与卡槽的设置来将阀杆进行限位，使得阀杆上下位置相对固定，只能旋转，不能上下移动，密封圈的设置让阀腔内的液体不会从阀杆的缝隙处流出，来提高该闸阀的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、楔形下阀腔；2、下法兰；3、上法兰；4、上阀盖；5、阀杆；6、手轮；7、连接管；8、连接法兰；9、楔形密封闸板；10、螺纹孔；11、转孔；12、卡槽；13、卡环；14、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种改进结构的新型通用闸阀，包括楔形下阀腔1，楔形下阀腔1顶端焊接有下法兰2，下法兰2的顶端通过若干个螺栓固定连接有上法兰3，上法兰3的顶端焊接有上阀盖4，上阀盖4顶端的中部开设有转孔11，转孔11的内部转动设置有阀杆5，阀杆5的顶端焊接有手轮6，楔形下阀腔1内侧的底部卡合设置有楔形密封闸板9，楔形密封闸板9顶端的中部开设有螺纹孔10，阀杆5的底部与螺纹孔10螺纹连接，可以通过旋转手轮6，来带动阀杆5转动，使得楔形密封闸板9在阀杆5底部螺纹的作用下来进行上下垂直移动，起到开关阀门和调节流速大小的作用，楔形下阀腔1的两端均焊接有连接管7。
转孔11内侧的中部固定设置有卡环13，卡环13与阀杆5表面开设的卡槽12转动连接，通过卡环13与卡槽12的设置来将阀杆5进行限位，使得阀杆5上下位置相对固定，只能旋转，不能上下移动。
转孔11与阀杆5连接处的底部设置有密封圈14，密封圈14的设置让阀腔内的液体不会从阀杆5的缝隙处流出，来提高该闸阀的密封性。
两个连接管7远离楔形下阀腔1的一端均焊接有连接法兰8，闸阀通过两个连接法兰8外接通水管道。
本申请实施例在使用时：可以通过旋转手轮6，来带动阀杆5转动，使得楔形密封闸板9在阀杆5底部螺纹的作用下来进行上下垂直移动，起到开关阀门和调节流速大小的作用，通过卡环13与卡槽12的设置来将阀杆5进行限位，使得阀杆5上下位置相对固定，只能旋转，不能上下移动，密封圈14的设置让阀腔内的液体不会从阀杆5的缝隙处流出，来提高该闸阀的密封性，该闸阀通过多个切割成型材料和多个冲压成型材料进行拼接、焊接制作完成，会降低生产成本，同时有利于节约能源，减少排污，有利于环保，减少碳排放，并且投资少，见效快，其中楔形下阀腔1和上阀盖4均是通过切割、冲压、拼装和焊接制成。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进结构的新型通用闸阀，包括楔形下阀腔(1)，其特征在于：所述楔形下阀腔(1)顶端焊接有下法兰(2)，所述下法兰(2)的顶端通过若干个螺栓固定连接有上法兰(3)，所述上法兰(3)的顶端焊接有上阀盖(4)，所述上阀盖(4)顶端的中部开设有转孔(11)，所述转孔(11)的内部转动设置有阀杆(5)，所述阀杆(5)的顶端焊接有手轮(6)，所述楔形下阀腔(1)内侧的底部卡合设置有楔形密封闸板(9)，所述楔形密封闸板(9)顶端的中部开设有螺纹孔(10)，所述阀杆(5)的底部与螺纹孔(10)螺纹连接，所述楔形下阀腔(1)的两端均焊接有连接管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改进结构的新型通用闸阀，其特征在于：所述转孔(11)内侧的中部固定设置有卡环(13)，所述卡环(13)与阀杆(5)表面开设的卡槽(12)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进结构的新型通用闸阀，其特征在于：所述转孔(11)与阀杆(5)连接处的底部设置有密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种改进结构的新型通用闸阀，其特征在于：两个所述连接管(7)远离楔形下阀腔(1)的一端均焊接有连接法兰(8)。
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