CN221276238U - 一种沥青稳定基层混合料拌合站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青混合料搅拌站领域，公开了一种沥青稳定基层混合料拌合站，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部中心处固定连接有支柱，所述支柱的外壁均匀固定连接有多个第一搅拌杆，所述支柱的一端转动连接有第一齿环，所述第一齿环与第一齿轮相啮合，通过第一齿轮转动进而传动给第一齿环进行转动，所述支柱的另一端转动连接有转板。本实用新型中，当刮板转动的时候，滑板两侧的斜槽能进行持续的刮落粘连在搅拌罐的内壁的沥青，并且搅拌的过程中刮板一侧设置的第二搅拌杆与支柱外壁设置的第二搅拌杆始终处于交叉状态，来打散骨料，让骨料均匀的黏附上沥青，进而来增加所搅拌沥青与骨料的混合效果。

Description

一种沥青稳定基层混合料拌合站

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料搅拌站领域，尤其涉及一种沥青稳定基层混合料拌合站。

背景技术

沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，筑路工程上最常用的沥青混合料有两类，其一是沥青混凝土混合料，其二是沥青碎石混合料。

目前，生产沥青混合料时，由于沥青具有很高的黏度，直接添加沥青在搅拌站内时与骨料接触的比较集中，导致在搅拌时，骨料无表面无法均匀地黏附上沥青，进而导致沥青混合料在压实后的整体强度下降，并且在将沥青混合料通过出料管排出时，沥青混合料容易粘连在排料管上难以清理，导致管道堵塞。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种沥青稳定基层混合料拌合站，旨在改善生产沥青混合料时，直接添加沥青在搅拌站内时与骨料接触的比较集中，导致在搅拌时，骨料无表面无法均匀地黏附上沥青，进而导致沥青混合料在压实后的整体强度下降，并且在将沥青混合料通过出料管排出时，沥青混合料容易粘连在排料管上难以清理，导致管道堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沥青稳定基层混合料拌合站，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部中心处固定连接有支柱，所述支柱的外壁均匀固定连接有多个第一搅拌杆，所述支柱的一端转动连接有第一齿环，所述支柱的另一端转动连接有转板，所述第一齿环与转板之间固定连接有刮板，刮板可对搅拌罐内的沥青进行搅拌时，能持续地刮落粘连搅拌罐内壁上的沥青，所述刮板的一侧均固定连接有第二搅拌杆，搅拌的过程中第二搅拌杆与第二搅拌杆始终处于交叉状态，进而来打散骨料，增加搅拌效果，所述搅拌罐的内部下部分固定连接有隔板，所述支柱的内部设置有加热丝，支柱内部的加热丝从搅拌罐中心部向外扩散加热，进而对搅拌罐沥青加热，增加沥青的流动性，增加沥青的黏性，所述搅拌罐的一侧固定连接有支架和第一电机，所述支架的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定连接在第一电机的输出端，所述第一齿环与第一齿轮相啮合，通过第一齿轮转动进而传动给第一齿环进行转动，所述搅拌罐的上表面固定连接有第一进料管与第二进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的内部固定连接有出料机构，通过出料机构，来对搅拌完毕的沥青与骨料混合形成的沥青混合物进行排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料机构，包括出料管、第一连接框、第二连接框，所述第一连接框的内部转动连接在出料管的一端，所述第二连接框的内部转动连接在出料管的另一端，所述第一连接框与第二连接框之间固定连接有刮条，刮条不仅能对第一连接框与第二连接框进行连接，而且能对出料管的内壁进行持续地刮除粘连在出料管上的沥青混合物，所述第二连接框的外壁固定连接有第二齿环，所述出料管的下表面固定连接有延长管，所述延长管上设置有控制阀，当需要进行排料时，延长管上的控制阀开启，进而将肥料进行排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管的外壁固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，通过第二电机的驱动第二齿轮转动，进而传动第二齿环在出料管的一端进行转动，所述第二齿轮与第二齿环相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支柱的两端均转动连接有转珠，所述第一齿环与转板的内部中心处开设有滑槽，在第一齿环与转板在支柱的两端进行转动的时候，在支柱两端所设置的转珠在第一齿环与转板开设的滑槽内进行移动，进而增加第一齿环与转板的转动效果，所述转珠滑动连接在滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌罐的外壁固定连接有支撑架，支撑架来对搅拌罐进行支撑固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的两侧开设有斜槽，在刮板的两侧开设斜槽，减少刮板与沥青的接触面积，进而减少搅拌时刮板与沥青接触时的阻力。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一电机的驱动，通过第一电机输出端所连接的齿轮与第一转动上齿口啮合，进而带动通过刮板连接的第一齿环与转板一起转动，当刮板转动的时候，滑板两侧的斜槽能进行持续的刮落粘连在搅拌罐的内壁的沥青，并且搅拌的过程中刮板一侧设置的第二搅拌杆与支柱外壁设置的第二搅拌杆始终处于交叉状态，来打散骨料，让骨料均匀的黏附上沥青，进而来增加所搅拌沥青与骨料的混合效果，并在搅拌的过程中，支柱内部的加热丝从搅拌罐中心部向外扩散加热，进而对搅拌罐沥青加热，增加沥青的流动性，增加沥青的黏性，并避免了在搅拌混合的时候沥青因冷却导致搅拌不动，进而导致搅拌时卡死。

2.本实用新型中，在对搅拌完毕形成的沥青混合物进行需要排出时，通过第二电机的驱动，通过第二齿轮传动给齿环内的第二连接框进行转动，进而通过刮条连接的第一连接框与第二连接框在出料管的两端进行转动，当刮条进行转动的时候，能对出料管的内壁进行持续的刮除粘连在出料管上的沥青混合物，进而保证在出料的同时，减少了出料管出料的时候堵塞情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青稳定基层混合料拌合站的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种沥青稳定基层混合料拌合站的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种沥青稳定基层混合料拌合站的出料管拆分图；

图4为本实用新型提出的一种沥青稳定基层混合料拌合站的部分结构拆分图。

图例说明：

1、搅拌罐；2、支柱；3、第一搅拌杆；4、第一齿环；5、转板；6、刮板；7、加热丝；8、第二搅拌杆；9、隔板；10、支架；11、第一齿轮；12、第一电机；13、转珠；14、出料机构；15、出料管；16、第一连接框；17、第二连接框；18、刮条；19、第二齿环；20、底座；21、第二电机；22、第二齿轮；23、第一进料管；24、第二进料管；25、延长管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种沥青稳定基层混合料拌合站，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内部中心处固定连接有支柱2，支柱2的外壁均匀固定连接有多个第一搅拌杆3，支柱2的一端转动连接有第一齿环4，支柱2的另一端转动连接有转板5，第一齿环4与转板5之间固定连接有刮板6，刮板6可对搅拌罐1内的沥青进行搅拌时，能持续地刮落粘连搅拌罐1内壁上的沥青，刮板6的一侧均固定连接有第二搅拌杆8，搅拌的过程中第二搅拌杆8与第二搅拌杆8始终处于交叉状态，进而来打散骨料，增加搅拌效果，搅拌罐1的内部下部分固定连接有隔板9，隔板9用于避免在对沥青混合加热时避免温度持续的升高影响到地面，支柱2的内部设置有加热丝7，支柱2内部的加热丝7从搅拌罐1中心部向外扩散加热，进而对搅拌罐1沥青加热，增加沥青的流动性，增加沥青的黏性，搅拌罐1的一侧固定连接有支架10和第一电机12，支架10的内部转动连接有第一齿轮11，第一齿轮11的内部固定连接在第一电机12的输出端，第一齿环4与第一齿轮11相啮合，通过第一齿轮11转动进而传动给第一齿环4进行转动，搅拌罐1的上表面固定连接有第一进料管23与第二进料管24。

隔板9的内部固定连接有出料机构14。出料机构14包括出料管15、第一连接框16、第二连接框17，第一连接框16的内部转动连接在出料管15的一端，第二连接框17的内部转动连接在出料管15的另一端，第一连接框16与第二连接框17之间固定连接有刮条18，刮条18不仅能对第一连接框16与第二连接框17进行连接，而且能对出料管15的内壁进行持续地刮除粘连在出料管15上的沥青混合物，第二连接框17的外壁固定连接有第二齿环19，所述出料管15的下表面固定连接有延长管25，所述延长管25上设置有控制阀，当需要进行排料时，延长管上的控制阀开启，进而将肥料进行排出。出料管15的外壁固定连接有底座20，底座20的内部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第二齿轮22，通过第二电机21的驱动第二齿轮22转动，进而传动第二齿环19在出料管15的一端进行转动，第二齿轮22与第二齿环19相啮合。支柱2的两端均转动连接有转珠13，第一齿环4与转板5的内部中心处开设有滑槽，在第一齿环4与转板5在支柱2的两端进行转动的时候，在支柱2两端所设置的转珠13在第一齿环4与转板5开设的滑槽内进行移动，进而增加第一齿环4与转板5的转动效果，转珠13滑动连接在滑槽的内壁。搅拌罐1的外壁固定连接有支撑架，支撑架来对搅拌罐1进行支撑固定，刮板6的两侧开设有斜槽，在刮板6的两侧开设斜槽，减少刮板6与沥青的接触面积，进而减少搅拌时刮板6与沥青接触时的阻力。

工作原理：在使用本装置时，将沥青通过第一进料管23倒入搅拌罐1内，在骨料通过第二进料管24倒入搅拌罐1内，之后第一电机12启动，通过齿轮与第一转动上齿口啮合，进而带动通过刮板6连接的第一齿环4与转板5一起转动，并且在刮板6的一侧还设置有第二搅拌杆8，进而对搅拌罐1内的沥青与骨料进行混合搅拌，在搅拌的过程中在支柱2内的加热丝7进行工作，然后将热量透过支柱2对搅拌内的沥青加热，并且还能对支柱2上的第一搅拌杆3进行加热，避免在搅拌混合的时候沥青因冷却导致搅拌不动，进而导致搅拌时卡死，当需要对搅拌完毕成型的沥青混合料，通过出料机构14进行排出，此时在出料管15上的第二电机21进行转动，通过第二齿轮22带动第二齿环19内的第二连接框17进行转动，进而通过刮条18连接的第一连接框16与第二连接框17在出料管15的两端进行转动，此时刮条18来对粘连在出料管15上的沥青混合物边出料边刮落，来增加出料的流通性，减少了出料管15出料的时候堵塞情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沥青稳定基层混合料拌合站，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的内部中心处固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的外壁均匀固定连接有多个第一搅拌杆（3），所述支柱（2）的一端转动连接有第一齿环（4），所述支柱（2）的另一端转动连接有转板（5），所述第一齿环（4）与转板（5）之间固定连接有刮板（6），所述刮板（6）的一侧均固定连接有第二搅拌杆（8），所述搅拌罐（1）的内部下部分固定连接有隔板（9），所述支柱（2）的内部设置有加热丝（7），所述搅拌罐（1）的一侧固定连接有支架（10）和第一电机（12），所述支架（10）的内部转动连接有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的内部固定连接在第一电机（12）的输出端，所述第一齿环（4）与第一齿轮（11）相啮合，所述搅拌罐（1）的上表面固定连接有第一进料管（23）与第二进料管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青稳定基层混合料拌合站，其特征在于：所述隔板（9）的内部固定连接有出料机构（14）。

3.根据权利要求2所述的一种沥青稳定基层混合料拌合站，其特征在于：所述出料机构（14），包括出料管（15）、第一连接框（16）、第二连接框（17），所述第一连接框（16）的内部转动连接在出料管（15）的一端，所述第二连接框（17）的内部转动连接在出料管（15）的另一端，所述第一连接框（16）与第二连接框（17）之间固定连接有刮条（18），所述第二连接框（17）的外壁固定连接有第二齿环（19）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青稳定基层混合料拌合站，其特征在于：所述出料管（15）的外壁固定连接有底座（20），所述底座（20）的内部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）与第二齿环（19）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种沥青稳定基层混合料拌合站，其特征在于：所述支柱（2）的两端均转动连接有转珠（13），所述第一齿环（4）与转板（5）的内部中心处开设有滑槽，所述转珠（13）滑动连接在滑槽的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种沥青稳定基层混合料拌合站，其特征在于：所述搅拌罐（1）的外壁固定连接有支撑架。

7.根据权利要求1所述的一种沥青稳定基层混合料拌合站，其特征在于：所述刮板（6）的两侧开设有斜槽。