CN221276061U - 一种用于抗菌纱线加工的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抗菌纱线加工的混合装置，涉及纱线加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的内部活动穿设有纱线本体，所述混合箱的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的内部对称活动套接有两个滑杆，所述纱线本体设置于压辊与U形板之间，所述U形板的内部开设有多个出液孔，所述固定板的侧壁固定连接有热风机，每个所述喷气头均设置于纱线本体的下方。本实用新型通过将纱线本体卡接于压辊和U形板之间，进而能够将浸湿后的纱线本体内部药水挤出，防止纱线本体内部药水流至工作台并造成污染，启动热风机能够将浸湿后的纱线本体吹干，进而便于纱线本体的回收利用。

Description

一种用于抗菌纱线加工的混合装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体涉及一种用于抗菌纱线加工的混合装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，商用和家用等领域中使用到的纱线往往需要具备抗菌性能。

经检索，公开号为CN215593427U的一种抗菌除臭涤纶纱线染整加工用的漂洗设备，包括漂洗箱，漂洗箱内填充有漂洗液，漂洗箱内设置有纱线，漂洗箱的一侧设置有汽蒸机构，汽蒸机构包括汽蒸箱、隔板、驱动电机、往复丝杠、螺纹孔、移动块、引导块和引导孔，汽蒸箱设置都漂洗箱的一侧，隔板固定连接在汽蒸箱内，隔板为网格设置，驱动电机固定连接在汽蒸箱的一侧外壁上，往复丝杠的两端通过第一轴承转动连接在对应的汽蒸箱侧壁上，往复丝杠靠近驱动电机的一端连接在驱动电机的输出端，螺纹孔开设在移动块上。

但是，现有的抗菌除臭涤纶纱线染整加工用的漂洗设备在使用时存在一定的弊端，漂洗后的纱线本体内部含有一定量的漂洗液，漂洗液溅落工作台会造成一定程度污染，并且汽蒸后的纱线保持一定湿度，不便于将纱线本体收集包装。

实用新型内容

鉴于上述现有抗菌除臭涤纶纱线染整加工用的漂洗设备存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种用于抗菌纱线加工的混合装置，解决了漂洗后的纱线本体内部含有一定量的漂洗液，漂洗液溅落工作台会造成一定程度污染，并且汽蒸后的纱线保持一定湿度，不便于将纱线本体收集包装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于抗菌纱线加工的混合装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的内壁对称开设有两个第一通孔，所述混合箱的内部活动穿设有纱线本体，所述混合箱的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的内部对称活动套接有两个滑杆，两个所述滑杆的底端共同固定连接有压辊，所述混合箱的侧壁固定连接有U形板，所述纱线本体设置于压辊与U形板之间，所述U形板的内部开设有多个出液孔，所述混合箱的侧壁固定连接有收集盒，所述收集盒设置于U形板的下方，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有喷气板，所述喷气板的内部固定套接有多个喷气头，每个所述喷气头均设置于纱线本体的下方，利用设置的压辊和热风机，向下按压压辊并将加工后的纱线本体卡接于压辊和U形板之间，进而能够将浸湿后的纱线本体内部药水挤出至收集盒内部，防止纱线本体内部药水流至工作台并造成污染，启动热风机通过多个喷气头能够将浸湿后的纱线本体吹干，进而便于纱线本体的回收利用。

优选的，所述混合箱的内壁转动连接有多个第一转杆，所述混合箱的内壁固定连接有隔板，每个所述第一转杆均贯穿隔板并与隔板转动套接，每个所述第一转杆的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶，每个所述第一转杆的两侧均对称固定连接有毛刷板，每个所述毛刷板均贴合于隔板的顶部，利用设置的搅拌叶和毛刷板，多个第一转杆能够带动对应的搅拌叶和毛刷板同时转动，进而能够对混合箱内部的药剂进行搅拌，毛刷板贴合于隔板的顶部，亦能够防止药剂颗粒沉降于隔板表面，并造成药剂混合不充分，从而有效提高了药剂的混合效果。

优选的，所述混合箱的侧壁开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第一齿轮，所述混合箱的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一齿轮固定套接，每个所述第一转杆的杆壁均固定套接有第二齿轮，每两个所述第二齿轮均啮合连接，其中一个所述第二齿轮与第一齿轮啮合连，利用设置的第一齿轮和第二齿轮，启动第一电机带动第一齿轮转动，三个第二齿轮之间均啮合连接，第一齿轮又与其中一个第二齿轮啮合连接，进而实现了多个第二齿轮带动第一转杆、搅拌叶和毛刷板进行同步转动。

优选的，所述底板的顶部对称固定连接有两个安装板，每个所述安装板的侧壁均转动连接有第二转杆，每个所述第二转杆的杆壁均活动套接有连接辊，每个所述第二转杆的内部均螺纹套接有螺杆，每个所述螺杆的杆壁均转动套接有压板，每个所述压板均设置于对应连接辊的一侧，利用设置的螺杆，每个螺杆的杆壁均转动连接有压板，每个螺杆的另一端均螺纹套接于对应第二转杆的内部，拧紧两个螺杆并带动对应的压板移动，从而能够将连接辊进行压紧定位，防止连接辊转动时发生倾倒。

优选的，每个所述第一通孔的一侧均固定连接有第一限位辊，所述混合箱的内壁对称固定连接有四个第二限位辊，所述纱线本体的两侧壁分别绕设于对应第一限位辊和第二限位辊之间，所述纱线本体的两端分别绕设连接于对应连接辊的外壁，利用设置的第一限位辊和第二限位辊，将纱线本体的侧壁绕设于第一限位辊和第二限位辊之间，从而能够对纱线本体进行有效限位，亦能防止纱线本体与第一通孔发生磨损并导致纱线本体损坏。

优选的，每个所述滑杆的杆壁均活动套接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均与压辊固定连接，两个所述滑杆的另一端共同固定连接有拉板，利用设置的弹簧，将纱线本体卡接于压辊和U形板之间，松开拉板两个第二弹簧复位时的弹力能够带动压辊向下移动，进而能够将纱线本体卡接于压辊和U形板之间，并能顺利将纱线本体内部混合的药剂挤出。

优选的，其中一个所述安装板的背面固定连接有第二电机，其中一个所述第二转杆贯穿对应的安装板并与第二电机的输出轴固定连接，利用设置的第二电机，启动第二电机能够带动对应的第二转杆转动，从而能够将纱线本体顺利绕设收集于对应连接辊的外壁。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过将纱线本体卡接于压辊和U形板之间，进而能够将浸湿后的纱线本体内部药水挤出，防止纱线本体内部药水流至工作台并造成污染，启动热风机能够将浸湿后的纱线本体吹干，进而便于纱线本体的回收利用。

2、本实用新型，通过搅拌叶和毛刷板同时转动，进而能够对混合箱内部的药剂进行搅拌，毛刷板贴合于隔板的顶部，亦能够防止药剂颗粒沉降于隔板表面，并造成药剂混合不充分，从而有效提高了药剂的混合效果。

3、本实用新型，通过将纱线本体的侧壁绕设于第一限位辊和第二限位辊之间，从而能够对纱线本体进行有效限位，亦能防止纱线本体与第一通孔发生磨损并导致纱线本体损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A部放大图。

附图标记说明：

1、底板；2、混合箱；3、纱线本体；4、连接板；5、滑杆；6、压辊；7、U形板；8、收集盒；9、固定板；10、热风机；11、喷气板；12、喷气头；13、第一转杆；14、隔板；15、搅拌叶；16、毛刷板；17、第一齿轮；18、第一电机；19、第二齿轮；20、安装板；21、第二转杆；22、连接辊；23、螺杆；24、压板；25、第一限位辊；26、第二限位辊；27、弹簧；28、拉板；29、第二电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种用于抗菌纱线加工的混合装置。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于抗菌纱线加工的混合装置,包括底板1，底板1的顶部固定连接有混合箱2，混合箱2的内壁对称开设有两个第一通孔，混合箱2的内部活动穿设有纱线本体3，混合箱2的侧壁固定连接有连接板4，连接板4的内部对称活动套接有两个滑杆5，两个滑杆5的底端共同固定连接有压辊6，混合箱2的侧壁固定连接有U形板7，纱线本体3设置于压辊6与U形板7之间，U形板7的内部开设有多个出液孔，混合箱2的侧壁固定连接有收集盒8，收集盒8设置于U形板7的下方，底板1的顶部固定连接有固定板9，固定板9的侧壁固定连接有热风机10，热风机10的输出端固定连接有喷气板11，喷气板11的内部固定套接有多个喷气头12，每个喷气头12均设置于纱线本体3的下方，利用设置的压辊6和热风机10，向下按压压辊6并将加工后的纱线本体3卡接于压辊6和U形板7之间，进而能够将浸湿后的纱线本体3内部药水挤出至收集盒8内部，防止纱线本体3内部药水流至工作台并造成污染，启动热风机10通过多个喷气头12能够将浸湿后的纱线本体3吹干，进而便于纱线本体3的回收利用。

为了防止药剂颗粒沉降于隔板14表面，造成药剂混合不充分，如图1和图3所示，混合箱2的内壁转动连接有多个第一转杆13，混合箱2的内壁固定连接有隔板14，每个第一转杆13均贯穿隔板14并与隔板14转动套接，每个第一转杆13的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶15，每个第一转杆13的两侧均对称固定连接有毛刷板16，每个毛刷板16均贴合于隔板14的顶部，利用设置的搅拌叶15和毛刷板16，多个第一转杆13能够带动对应的搅拌叶15和毛刷板16同时转动，进而能够对混合箱2内部的药剂进行搅拌，毛刷板16贴合于隔板14的顶部，亦能够防止药剂颗粒沉降于隔板14表面，并造成药剂混合不充分，从而有效提高了药剂的混合效果。

而为了保证多个第二齿轮19带动第一转杆13、搅拌叶15和毛刷板16进行同步转动，如图1和图3所示，混合箱2的侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部设置有第一齿轮17，混合箱2的侧壁固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴与第一齿轮17固定套接，每个第一转杆13的杆壁均固定套接有第二齿轮19，每两个第二齿轮19均啮合连接，其中一个第二齿轮19与第一齿轮17啮合连，利用设置的第一齿轮17和第二齿轮19，启动第一电机18带动第一齿轮转动，三个第二齿轮19之间均啮合连接，第一齿轮17又与其中一个第二齿轮19啮合连接，进而实现了多个第二齿轮19带动第一转杆13、搅拌叶15和毛刷板16进行同步转动。

而为了将连接辊22进行压紧定位，防止连接辊22转动时发生倾倒，如图1-2所示，底板1的顶部对称固定连接有两个安装板20，每个安装板20的侧壁均转动连接有第二转杆21，每个第二转杆21的杆壁均活动套接有连接辊22，每个第二转杆21的内部均螺纹套接有螺杆23，每个螺杆23的杆壁均转动套接有压板24，每个压板24均设置于对应连接辊22的一侧，利用设置的螺杆23，每个螺杆23的杆壁均转动连接有压板24，每个螺杆23的另一端均螺纹套接于对应第二转杆21的内部，拧紧两个螺杆23并带动对应的压板24移动，从而能够将连接辊22进行压紧定位，防止连接辊22转动时发生倾倒。

而为了防止纱线本体3与第一通孔发生磨损并导致纱线本体3损坏，如图1-3所示，每个第一通孔的一侧均固定连接有第一限位辊25，混合箱2的内壁对称固定连接有四个第二限位辊26，纱线本体3的两侧壁分别绕设于对应第一限位辊25和第二限位辊26之间，纱线本体3的两端分别绕设连接于对应连接辊22的外壁，利用设置的第一限位辊25和第二限位辊26，将纱线本体3的侧壁绕设于第一限位辊25和第二限位辊26之间，从而能够对纱线本体3进行有效限位，亦能防止纱线本体3与第一通孔发生磨损并导致纱线本体3损坏。

而为了将纱线本体3内部混合的药剂挤出，如图1-3所示，每个滑杆5的杆壁均活动套接有弹簧27，每个弹簧27的另一端均与压辊6固定连接，两个滑杆5的另一端共同固定连接有拉板28，利用设置的弹簧27，将纱线本体3卡接于压辊6和U形板7之间，松开拉板28两个第二弹簧27复位时的弹力能够带动压辊6向下移动，进而能够将纱线本体3卡接于压辊6和U形板7之间，并能顺利将纱线本体3内部混合的药剂挤出。

最后，为了将纱线本体3顺利绕设收集于对应连接辊22的外壁，如图1-3所示，其中一个安装板20的背面固定连接有第二电机29，其中一个第二转杆21贯穿对应的安装板20并与第二电机29的输出轴固定连接，利用设置的第二电机29，启动第二电机29能够带动对应的第二转杆21转动，从而能够将纱线本体3顺利绕设收集于对应连接辊22的外壁。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于抗菌纱线加工的混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)的内壁对称开设有两个第一通孔，所述混合箱(2)的内部活动穿设有纱线本体(3)，所述混合箱(2)的侧壁固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部对称活动套接有两个滑杆(5)，两个所述滑杆(5)的底端共同固定连接有压辊(6)，所述混合箱(2)的侧壁固定连接有U形板(7)，所述纱线本体(3)设置于压辊(6)与U形板(7)之间，所述U形板(7)的内部开设有多个出液孔，所述混合箱(2)的侧壁固定连接有收集盒(8)，所述收集盒(8)设置于U形板(7)的下方，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的侧壁固定连接有热风机(10)，所述热风机(10)的输出端固定连接有喷气板(11)，所述喷气板(11)的内部固定套接有多个喷气头(12)，每个所述喷气头(12)均设置于纱线本体(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗菌纱线加工的混合装置，其特征在于，所述混合箱(2)的内壁转动连接有多个第一转杆(13)，所述混合箱(2)的内壁固定连接有隔板(14)，每个所述第一转杆(13)均贯穿隔板(14)并与隔板(14)转动套接，每个所述第一转杆(13)的杆壁均对称固定连接有多个搅拌叶(15)，每个所述第一转杆(13)的两侧均对称固定连接有毛刷板(16)，每个所述毛刷板(16)均贴合于隔板(14)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于抗菌纱线加工的混合装置，其特征在于，所述混合箱(2)的侧壁开设有第二通孔，所述第二通孔的内部设置有第一齿轮(17)，所述混合箱(2)的侧壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴与第一齿轮(17)固定套接，每个所述第一转杆(13)的杆壁均固定套接有第二齿轮(19)，每两个所述第二齿轮(19)均啮合连接，其中一个所述第二齿轮(19)与第一齿轮(17)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于抗菌纱线加工的混合装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定连接有两个安装板(20)，每个所述安装板(20)的侧壁均转动连接有第二转杆(21)，每个所述第二转杆(21)的杆壁均活动套接有连接辊(22)，每个所述第二转杆(21)的内部均螺纹套接有螺杆(23)，每个所述螺杆(23)的杆壁均转动套接有压板(24)，每个所述压板(24)均设置于对应连接辊(22)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于抗菌纱线加工的混合装置，其特征在于，每个所述第一通孔的一侧均固定连接有第一限位辊(25)，所述混合箱(2)的内壁对称固定连接有四个第二限位辊(26)，所述纱线本体(3)的两侧壁分别绕设于对应第一限位辊(25)和第二限位辊(26)之间，所述纱线本体(3)的两端分别绕设连接于对应连接辊(22)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于抗菌纱线加工的混合装置，其特征在于，每个所述滑杆(5)的杆壁均活动套接有弹簧(27)，每个所述弹簧(27)的另一端均与压辊(6)固定连接，两个所述滑杆(5)的另一端共同固定连接有拉板(28)。

7.根据权利要求4所述的一种用于抗菌纱线加工的混合装置，其特征在于，其中一个所述安装板(20)的背面固定连接有第二电机(29)，其中一个所述第二转杆(21)贯穿对应的安装板(20)并与第二电机(29)的输出轴固定连接。