CN221274977U - 一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板 - Google Patents
一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板 Download PDFInfo
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Abstract
一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板,包括主板和平板轴承,平板轴承固定在主板的两侧,平板轴承的滚珠单侧露出固定架,与自动平衡悬挂装置的的侧板滚动接触。此种结构减少了中板和侧板的接触面积,将滑动摩擦改换为滚动摩擦,降低了自动平衡悬挂装置油缸活动的阻力,减少了磨损,增加了自动平衡悬挂装置的寿命,结构简单,拆装、维护方便,降低了设备使用和更换的成本。
Description
技术领域
0001本实用新型涉及一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板。
背景技术
0002钢丝绳是提升机的重要组成部分,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠,被大量应用在物料搬运机械中,是一种应用极为广泛的挠性部件。钢丝绳在在张力作用下,其内的螺旋要素相互作用产生内力,这些内力可分解为与钢丝绳轴线平行的轴向分力和垂直于钢丝绳轴线的径向分力,而径向分力就使绳股或钢丝绳产生扭转。钢丝绳扭转的产生原因主要由以下三种:1、钢丝绳制绳过程中剩余扭矩引起的扭转;2、钢丝绳安装过程中的附加扭矩引起的扭矩;3、钢丝绳自身的结构性扭转,即钢丝绳分为同向捻和交互捻,交互捻的结构能够大大减少扭矩的产生。而同向捻则相反,这种结构的钢丝绳本身的扭力很大。
这对于使用了同向捻钢丝绳的自动平衡悬挂装置来说,就产生了一个不可忽视的问题,就是尽管安装使用很正确,但是钢丝绳自动平衡悬挂装置在用了很短的时间,可能只是几天的时间,自动平衡悬挂装置的主要受力部件,特别是中板,就出现了明显的磨损,这使得自动平衡悬挂装置的使用寿命直接减半,也增加了设备更换成本。
实用新型内容
0003为了解决已有的采用同向捻钢丝绳的自动平衡悬挂装置中板磨损过快的问题,本实用新型提出一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板。
0004本实用新型采用的技术方案是:一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板,包括主板和平板轴承,平板轴承固定在主板的两侧,平板轴承的滚珠单侧露出固定架,与自动平衡悬挂装置的的侧板滚动接触;所述的平板轴承包括滚珠和固定架,滚珠安装在固定架内,滚珠单侧露出固定架,固定架上布置安装孔。
0005本实用新型是通过改善中板的结构,减少中板和侧板的接触面积,将滑动摩擦改换为滚动摩擦,降低了自动平衡悬挂装置油缸活动的阻力,减少了磨损,增加了自动平衡悬挂装置的寿命,结构简单,拆装、维护方便,降低了设备使用和更换的成本。
附图说明
0006附图1是耐磨型自动平衡悬挂装置的中板主视图。
0007附图2是耐磨型自动平衡悬挂装置的中板侧视图。
0008附图3是耐磨型自动平衡悬挂装置的结构图。
0009附图4、5是平板轴承的主视图、侧视图。
具体实施方式
0011以下是本实用新型的具体实例,现结合附图对本实用新型作进一步说明。
0012如图1至图5所示,一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板1,包括主板101和平板轴承102,其特征在于:所述的平板轴承102固定在主板101的两侧,平板轴承102的滚珠单侧露出固定架,与自动平衡悬挂装置的的侧板2滚动接触;所述的平板轴承102包括滚珠和固定架,滚珠安装在固定架内,滚珠单侧露出固定架,固定架上布置安装孔。
0013工作原理:如附图1~5所示,自动平衡悬挂装置,其主体由中板1、侧板2、固定件3、油缸4、垫块5、楔形绳环6、钢丝绳7和连接叉8组成、钢丝绳7一端与楔形绳环6紧密接触,楔形绳环6和中板1铰接,中板1安装在两块侧板2的中间,侧板2和油缸4的端耳固连,油缸4的活塞杆与垫块5固连,油缸4的缸体限制中板1的侧向位移,垫块5在中板1的内部孔滑动;侧板2与连接叉8铰接。采用同向捻钢丝绳7、钢丝绳7其自身结构使其在使用过程中,产生大的扭矩,因为钢丝绳7和楔形绳环6固连,钢丝绳7带着楔形绳环6扭转,楔形绳环6又带着中板1扭转,由于侧板2与连接叉8铰接,连接叉8与下部的容器铰接,容器的前后左右方向是限定的,只能做上下位移,所以造成自动平衡悬挂装置的中板1和侧板2之间产生了夹角,从而互相挤压,这种状态在中板1和侧板2相对运动时,由于摩擦力大。一是大大加速了几块钢板之间的磨耗,二是影响了油缸4的工作灵敏性。采用了一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板1之后,中板1和侧板2之间的滑动摩檫变为滚动摩擦,接触面也从中板1与侧板2的交互面变为平板轴承102与侧板2的接触点,摩擦力大大降低,磨损速度减慢,自动平衡悬挂装置也能够按照设计的标准和寿命正常工作;且当平板轴承102磨损量过大,可以直接更换平板轴承102,而不用更换自动平衡悬挂装置,更换成本少,使用方便。
Claims (1)
1.一种耐磨型自动平衡悬挂装置的中板(1),包括主板(101)和平板轴承(102),其特征在于:所述的平板轴承(102)固定在主板(101)的两侧,平板轴承(102)的滚珠单侧露出固定架,与自动平衡悬挂装置的侧板(2)滚动接触;所述的平板轴承(102)包括滚珠和固定架,滚珠安装在固定架内,滚珠单侧露出固定架,固定架上布置安装孔。
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