CN221274407U - 一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置 - Google Patents
一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221274407U CN221274407U CN202322846359.8U CN202322846359U CN221274407U CN 221274407 U CN221274407 U CN 221274407U CN 202322846359 U CN202322846359 U CN 202322846359U CN 221274407 U CN221274407 U CN 221274407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- support
- cans
- automatic
- pressing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 241000219198 Brassica Species 0.000 title claims abstract description 22
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 235000013324 preserved food Nutrition 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,包括传输台,所述传输台上端固定有支架,所述支架内壁之间安装有双向螺杆,所述双向螺杆一端固定有旋钮,所述双向螺杆下方设置有导向杆,所述双向螺杆以及所述导向杆上对称套设有两组螺块,所述螺块底端固定有导向板。有益效果在于:本实用新型通过设置双向螺杆、螺块以及导向杆组成的同步调节机构,在对导向板的间距进行调节时,通过旋钮带动双向螺杆转动,进而使两组螺块在螺纹作用下分别带动各自的导向板移动,便可同时对两组导向板同步调节,不仅调节效率高,而且调节精度高,便于工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及压罐机输送装置技术领域,具体涉及一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置。
背景技术
罐头是一种包装食物的方法,可以是罐装饮料,包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品,包括午餐肉,包装材料为马口铁,而在榨菜罐头生产过程过程中需要通过输送装置将其输送到压罐机处进行压盖处理。
现有的罐头榨菜自动化压罐机的输送装置在使用过程中是通过传送带的方式将榨菜罐头瓶输送到压罐机处进行压盖,同时会在传送带两侧设置有导向机构来对罐头瓶的输送进行导向,并且导向机构可根据罐头瓶的规格来进行调节,而在调节过程中,需要分步对两组导向机构进行调节,即调节完一组再去调节另一组,导致调节过程比较繁琐以及使用效果不佳。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,现提供一种可同步对两组导向机构进行调节,调节效率高以及使用效果好的罐头榨菜自动化压罐机的输送装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,包括传输台,所述传输台上端固定有支架,所述支架内壁之间安装有双向螺杆,所述双向螺杆一端固定有旋钮,所述双向螺杆下方设置有导向杆,所述双向螺杆以及所述导向杆上对称套设有两组螺块,所述螺块底端固定有导向板,所述导向杆一侧壁上安装有刻度盘,所述支架一侧壁上设置有支座,所述支座内安装有转轴,所述支座一侧壁上固定有电机二,所述转轴一侧壁上安装有光电计数器。
进一步的,所述双向螺杆与所述支架转动连接,所述旋钮与所述双向螺杆一端焊接,所述旋钮表面作磨砂防滑处理,所述支架为U型结构。
通过采用上述技术方案,所述旋钮可带动所述双向螺杆转动。
进一步的,所述导向杆焊接在所述支架上,所述螺块与所述双向螺杆通过螺纹连接,所述导向杆贯穿所述螺块。
通过采用上述技术方案,在所述双向螺杆转动过程中,所述螺块在螺纹作用下移动,所述导向杆对所述螺块的移动进行限位导向。
进一步的,所述导向板与所述螺块通过螺钉连接,所述导向板为T型结构,所述刻度盘与所述导向杆通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述导向板跟随所述螺块一同移动,进而根据罐头瓶的规格对所述导向板之间的间距进行调节,所述刻度盘保证调节的精度。
进一步的,所述支座焊接在所述支架上,所述转轴与所述支座转动连接,所述电机二的输出轴与所述转轴一端固定连接,所述光电计数器与所述转轴通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述电机二通过所述转轴可对所述光电计数器的检测角度进行调节,调节完成后,所述光电计数器可对传输的罐头瓶进行计数。
进一步的,所述传输台一侧壁上安装有电机一,所述电机一的输出轴上安装有连接轴,所述传输台内另一端安装有承载轴,所述连接轴以及所述承载轴上均缠绕有输送带。
通过采用上述技术方案,所述电机一带动所述连接轴转动,进而带动所述输送带转动对罐头瓶进行输送。
进一步的,所述支架一侧壁上安装有操作面板,所述操作面板内置显示屏,所述操作面板与所述电机一、所述电机二以及所述光电计数器均电连接。
通过采用上述技术方案,所述操作面板控制装置的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的罐头榨菜自动化压罐机的输送装置在使用过程中是通过传送带的方式将榨菜罐头瓶输送到压罐机处进行压盖,同时会在传送带两侧设置有导向机构来对罐头瓶的输送进行导向,并且导向机构可根据罐头瓶的规格来进行调节,而在调节过程中,需要分步对两组导向机构进行调节,即调节完一组再去调节另一组,导致调节过程比较繁琐以及使用效果不佳的问题,本实用新型通过设置双向螺杆、螺块以及导向杆组成的同步调节机构,在对导向板的间距进行调节时,通过旋钮带动双向螺杆转动,进而使两组螺块在螺纹作用下分别带动各自的导向板移动,便可同时对两组导向板同步调节,不仅调节效率高,而且调节精度高,便于工作人员操作。
附图说明
图1是本实用新型所述一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置中支架的主视图;
图3是本实用新型所述一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置中输送台的内部结构示意图。
附图标记说明如下:
1、导向板;2、传输台;3、操作面板;4、旋钮;5、电机一;6、输送带;7、双向螺杆;8、支架;9、导向杆;10、螺块;11、刻度盘;12、光电计数器;13、支座;14、转轴;15、电机二;16、连接轴;17、承载轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,包括传输台2,传输台2上端固定有支架8,支架8内壁之间安装有双向螺杆7,双向螺杆7一端固定有旋钮4,旋钮4可带动双向螺杆7转动,双向螺杆7下方设置有导向杆9,双向螺杆7以及导向杆9上对称套设有两组螺块10,在双向螺杆7转动过程中,螺块10在螺纹作用下移动,导向杆9对螺块10的移动进行限位导向,螺块10底端固定有导向板1,导向杆9一侧壁上安装有刻度盘11,导向板1跟随螺块10一同移动,进而根据罐头瓶的规格对导向板1之间的间距进行调节,刻度盘11保证调节的精度,支架8一侧壁上设置有支座13,支座13内安装有转轴14,支座13一侧壁上固定有电机二15,转轴14一侧壁上安装有光电计数器12,电机二15通过转轴14可对光电计数器12的检测角度进行调节,调节完成后,光电计数器12可对传输的罐头瓶进行计数。
如图1-图3所示,本实施例中,双向螺杆7与支架8转动连接,旋钮4与双向螺杆7一端焊接,旋钮4表面作磨砂防滑处理,支架8为U型结构,导向杆9焊接在支架8上,螺块10与双向螺杆7通过螺纹连接,导向杆9贯穿螺块10,导向板1与螺块10通过螺钉连接,导向板1为T型结构,刻度盘11与导向杆9通过螺钉连接,支座13焊接在支架8上,转轴14与支座13转动连接,电机二15的输出轴与转轴14一端固定连接,光电计数器12与转轴14通过螺钉连接。
如图1-图3所示,本实施例中,传输台2一侧壁上安装有电机一5,电机一5的输出轴上安装有连接轴16,传输台2内另一端安装有承载轴17,连接轴16以及承载轴17上均缠绕有输送带6,电机一5带动连接轴16转动,进而带动输送带6转动对罐头瓶进行输送,支架8一侧壁上安装有操作面板3,操作面板3内置显示屏,操作面板3与电机一5、电机二15以及光电计数器12均电连接,操作面板3控制装置的工作。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,接通外界电源。通过操作面板3控制电机二15工作,使其通过转轴14对光电计数器12的检测角度进行调节,接着根据书上罐头瓶的规格对导向板1的间距进行调节,在调节过程中,转动旋钮4带动双向螺杆7转动,进而使两组螺块10在螺纹作用下分别带动各自的导向板1移动,便可同时对两组导向板1同步调节,同时刻度盘11保证调节的精度,不仅调节效率高,而且调节精度高,接着将罐头瓶放在输送带6上,电机一5通过连接轴16带动输送带6转动对罐头进行输送,在输送过程中,导向板1对其进行导向,保证其输送效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:包括传输台(2),所述传输台(2)上端固定有支架(8),所述支架(8)内壁之间安装有双向螺杆(7),所述双向螺杆(7)一端固定有旋钮(4),所述双向螺杆(7)下方设置有导向杆(9),所述双向螺杆(7)以及所述导向杆(9)上对称套设有两组螺块(10),所述螺块(10)底端固定有导向板(1),所述导向杆(9)一侧壁上安装有刻度盘(11),所述支架(8)一侧壁上设置有支座(13),所述支座(13)内安装有转轴(14),所述支座(13)一侧壁上固定有电机二(15),所述转轴(14)一侧壁上安装有光电计数器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:所述双向螺杆(7)与所述支架(8)转动连接,所述旋钮(4)与所述双向螺杆(7)一端焊接,所述旋钮(4)表面作磨砂防滑处理,所述支架(8)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:所述导向杆(9)焊接在所述支架(8)上,所述螺块(10)与所述双向螺杆(7)通过螺纹连接,所述导向杆(9)贯穿所述螺块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:所述导向板(1)与所述螺块(10)通过螺钉连接,所述导向板(1)为T型结构,所述刻度盘(11)与所述导向杆(9)通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:所述支座(13)焊接在所述支架(8)上,所述转轴(14)与所述支座(13)转动连接,所述电机二(15)的输出轴与所述转轴(14)一端固定连接,所述光电计数器(12)与所述转轴(14)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:所述传输台(2)一侧壁上安装有电机一(5),所述电机一(5)的输出轴上安装有连接轴(16),所述传输台(2)内另一端安装有承载轴(17),所述连接轴(16)以及所述承载轴(17)上均缠绕有输送带(6)。
7.根据权利要求6所述的一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置,其特征在于:所述支架(8)一侧壁上安装有操作面板(3),所述操作面板(3)内置显示屏,所述操作面板(3)与所述电机一(5)、所述电机二(15)以及所述光电计数器(12)均电连接。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221274407U true CN221274407U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111672771B (zh) | 用于螺钉包装的异常规格产品自动剔除装置 | |
CN218086248U (zh) | 一种自动定量包装机的传送结构 | |
CN221274407U (zh) | 一种罐头榨菜自动化压罐机的输送装置 | |
CN212762841U (zh) | 一种同步进料研磨装置 | |
CN112845120B (zh) | 一种包装瓶视觉检测设备及方法 | |
CN114802926A (zh) | 一种液态酸奶生产用灌装装置 | |
CN214084844U (zh) | 一种固态料灌装机的物料转运结构 | |
CN113511382A (zh) | 一种皮带夹紧传送机构和使用该传送机构的分包机 | |
CN221209007U (zh) | 一种胶囊生产用称重设备 | |
CN115262099B (zh) | 一种交错机头布置的自动双侧加工设备 | |
CN219929599U (zh) | 一种椰果果粒灌装机 | |
CN219339840U (zh) | 一种电子组合礼宾花包装装置 | |
CN219525329U (zh) | 一种药瓶封口用封装机 | |
CN219313885U (zh) | 一种自动旋盖机的瓶盖输送机构 | |
CN219524475U (zh) | 一种热收缩连续包装装置 | |
CN220563113U (zh) | 一种圆瓶贴标机定位装置 | |
CN219382949U (zh) | 一种检测试剂盒打包装置 | |
CN220012115U (zh) | 一种饮料生产传送机构 | |
CN214084874U (zh) | 一种罐头生产线用定量装罐机 | |
CN211283686U (zh) | 一种果汁饮料生产用灌装机 | |
CN215753368U (zh) | 一种皮带夹紧传送机构和使用该传送机构的分包机 | |
CN212923376U (zh) | 一种环保塑料杯成型机用成品传输装置 | |
CN218709023U (zh) | 一种外扣盖自动扣盖机 | |
CN209791898U (zh) | 用于点胶机的可调节轨道传送装置 | |
CN216614021U (zh) | 果汁成套灌装设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |