CN221273640U - 一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，包括外壳，所述外壳的内部通过轴承贯穿有连接轴，且连接轴的侧壁固定套接有收卷盘，并且收卷盘的侧壁缠绕安装有钢丝，所述外壳的上部设置有导孔、安装管、刮料管和直角板，所述钢丝的一端贯穿导孔和刮料管，所述钢丝的一端位于安装管的内部，所述安装管的上端设置有锥形凹槽，所述安装管的侧壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿有紧固螺栓，所述直角板的端面设置有内置槽，且内置槽的内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端安装有切割刀。有益效果：本实用新型采用了安装管，通过设置的安装管，能够顶出线圈，便捷省力的完成堆放钢筋的捆扎工作，提高了可顶出丝圈的钢筋捆扎机的使用实用性。

Description

一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机

技术领域

本实用新型涉及钢筋捆扎技术领域，具体来说，涉及一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，钢筋运输过程中，需要使用钢筋捆扎机，完成堆积钢筋的捆扎工作，避免堆积钢筋运输过程中，受惯性和重力的作用，彼此碰撞导致的损坏，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN219313121U钢筋捆扎装置，包括装置座、捆扎台、竖向板、钢筋槽、双向丝杆、螺纹块、捆手、滑块、转盘、排尘孔、接尘盒、定位圆柱、定位套、矩形套、方块、穿插块、弹簧和钢珠，该一种当该钢筋捆扎装置在使用时，先将钢筋堆放到捆扎台上的钢筋槽中并手动稳定住，接着用转盘带动双向丝杆转动，进而使得两处螺纹块带动两处捆手靠近，捆手通过滑块位移并最终贴合在一起，从而对钢筋进行紧固，使得捆扎更加紧实，同时钢珠代替滑块与滑道的底面接触，通过钢珠的滚动使得捆手移动起来更加的便捷省力，在两处捆手在贴合时与钢筋槽共同组合成圆形状，这样可以更好的贴合多根钢筋组合成的圆柱形的形状，接着将定位套套在定位圆柱外部，且矩形套套在方块上使得矩形套无法转动，由于二者啮合，使得定位圆柱无法转动，进而大大提高了捆手位置的稳固性。而穿插块避免了定位套脱落，提高稳定性，最后每次工作完成后钢筋上的泥土碎屑可以通过钢筋槽上的排尘孔进行排走，再通过接尘盒收集，十分好用。

上述实用新型，对钢筋进行捆扎时，需要操作工人手动将钢筋堆放在钢筋槽中，此操作会增加操作工人的工作量，同时会加速消耗操作工人体力，操作工人手动捆扎钢筋较为繁琐，且由于装置座、捆扎台的存在，难以对其进行移动使用，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，具备能够顶出线圈，便捷省力的完成堆放钢筋的捆扎工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够顶出线圈，便捷省力的完成堆放钢筋的捆扎工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，包括外壳，所述外壳的内部通过轴承贯穿有连接轴，且连接轴的侧壁固定套接有收卷盘，并且收卷盘的侧壁缠绕安装有钢丝，所述外壳的上部设置有导孔、安装管、刮料管和直角板，所述钢丝的一端贯穿导孔和刮料管，所述钢丝的一端位于安装管的内部，所述安装管的上端设置有锥形凹槽，所述安装管的侧壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部贯穿有紧固螺栓，所述直角板的端面设置有内置槽，且内置槽的内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端安装有切割刀，所述外壳的下部插接有密封塞，所述外壳的后端面安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与连接轴的一端端部卡接，所述外壳的内部一侧安装有蓄电池。

进一步的，所述刮料管的内部设置有环形腔，所述环形腔的内壁固定贯穿有拦截滤网，所述环形腔的内部顶面固定贯穿有多组斜管，且多组所述斜管的一端端部均安装有单向阀，并且多组所述单向阀的一端端部均安装有喷头，所述外壳的上部安装有定位板，且定位板的端面通过轴承贯穿有安装轴，并且安装轴的一端贯穿拦截滤网的端面，所述安装轴的侧壁固定套接有从动皮带轮和扇叶，所述连接轴的另一端侧壁固定套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的侧壁套接有传动带。

进一步的，所述主动皮带轮和从动皮带轮均位于同一垂直面上。

进一步的，所述外壳的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与蓄电池、电动伸缩杆和正反转电机电性连接。

进一步的，所述螺纹通孔与紧固螺栓螺纹相互配合。

进一步的，所述外壳的两侧均安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了安装管，实际使用可顶出丝圈的钢筋捆扎机时，操作工人用手将钢丝的一端插入安装管的内部，此过程中，锥形凹槽可导向钢丝的一端，保障钢丝的一端能够顺利插入安装管的内部，再利用螺纹通孔与紧固螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓与钢丝的侧壁紧密接触时，钢丝的一端安装完毕，此时利用控制面板，使正反转电机的输出端顺时针旋转时，正反转电机的输出端通过连接轴带动收卷盘做同步顺时针旋转，此时钢丝进行放卷工作，钢丝与外壳之间的包围部直径尺寸逐渐增大，操作工人再用手移动钢丝，当钢丝与外壳的包围部套接堆积的钢筋时，利用控制面板，使正反转电机的输出端逆时针旋转时，正反转电机的输出端通过连接轴带动收卷盘做同步逆时针旋转，此时钢丝进行收卷工作，当钢丝与外壳的包围部达到合适尺寸时，操作工人用手旋转外壳，可旋转绞合钢丝的两端，此过程中，堆放的钢筋会相互靠拢，当钢丝与堆放的钢筋紧密接触时，操作工人利用控制面板，延伸电动伸缩杆，最终切割刀可分断钢丝，此时可重复上述操作，进行下一次钢筋的捆扎工作，通过设置的安装管，能够顶出线圈，便捷省力的完成堆放钢筋的捆扎工作，提高了可顶出丝圈的钢筋捆扎机的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了刮料管，根据上述操作可知，正反转电机的输出端顺时针旋转时，钢丝会逐渐移出外壳的内部，外置的钢丝容易沾染外物，正反转电机的输出端逆时针旋转时，钢丝会逐渐移入外壳的内部，此过程中，正反转电机的输出端通过连接轴带动主动皮带轮旋转，利用定位板和安装轴，主动皮带轮通过传动带带动从动皮带轮旋转，从动皮带轮通过安装轴带动扇叶旋转，旋转的扇叶可将空气通过拦截滤网抽入环形腔的内部，环形腔内部的空气可通过多组斜管和多组单向阀，最终空气通过多组喷头喷出，喷出的气体可吹向钢丝的表面，使钢丝表面沾染的杂质吹落，通过设置的刮料管，能够自动清除钢丝表面的杂质，避免钢丝收卷导致钢丝挤压杂质，为可顶出丝圈的钢筋捆扎机钢丝的保护工作带来保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机的主视图；

图3是本实用新型提出的直角板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图6是本实用新型提出的图2中C的放大图。

图中：

1、外壳；2、连接轴；3、收卷盘；4、导孔；5、安装管；6、刮料管；7、直角板；8、钢丝；9、内置槽；10、切割刀；11、密封塞；12、锥形凹槽；13、螺纹通孔；14、紧固螺栓；15、环形腔；16、斜管；17、单向阀；18、喷头；19、拦截滤网；20、定位板；21、安装轴；22、从动皮带轮；23、扇叶；24、主动皮带轮；25、传动带。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，包括外壳1，外壳1的内部通过轴承贯穿有连接轴2，且连接轴2的侧壁固定套接有收卷盘3，并且收卷盘3的侧壁缠绕安装有钢丝8，外壳1的上部设置有导孔4、安装管5、刮料管6和直角板7，钢丝8的一端贯穿导孔4和刮料管6，钢丝8的一端位于安装管5的内部，安装管5的上端设置有锥形凹槽12，安装管5的侧壁开设有螺纹通孔13，且螺纹通孔13的内部贯穿有紧固螺栓14，直角板7的端面设置有内置槽9，且内置槽9的内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端安装有切割刀10，外壳1的下部插接有密封塞11，外壳1的后端面安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与连接轴2的一端端部卡接，外壳1的内部一侧安装有蓄电池，通过设置的安装管5，能够顶出线圈，便捷省力的完成堆放钢筋的捆扎工作，提高了可顶出丝圈的钢筋捆扎机的使用实用性。

在一个实施例中，刮料管6的内部设置有环形腔15，环形腔15的内壁固定贯穿有拦截滤网19，环形腔15的内部顶面固定贯穿有多组斜管16，且多组斜管16的一端端部均安装有单向阀17，并且多组单向阀17的一端端部均安装有喷头18，外壳1的上部安装有定位板20，且定位板20的端面通过轴承贯穿有安装轴21，并且安装轴21的一端贯穿拦截滤网19的端面，安装轴21的侧壁固定套接有从动皮带轮22和扇叶23，连接轴2的另一端侧壁固定套接有主动皮带轮24，主动皮带轮24和从动皮带轮22的侧壁套接有传动带25，通过设置的刮料管6，能够自动清除钢丝8表面的杂质，避免钢丝8收卷导致钢丝8挤压杂质，为可顶出丝圈的钢筋捆扎机钢丝8的保护工作带来保障。

在一个实施例中，主动皮带轮24和从动皮带轮22均位于同一垂直面上，避免因主动皮带轮24和从动皮带轮22错位，导致传动带25无法套接使用。

在一个实施例中，外壳1的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与蓄电池、电动伸缩杆和正反转电机电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，螺纹通孔13与紧固螺栓14螺纹相互配合，便于调节紧固螺栓14的使用位置。

在一个实施例中，外壳1的两侧均安装有把手，两组把手便于移动使用外壳1。

工作原理：

实际使用可顶出丝圈的钢筋捆扎机时，操作工人用手将钢丝8的一端插入安装管5的内部，此过程中，锥形凹槽12可导向钢丝8的一端，保障钢丝8的一端能够顺利插入安装管5的内部，再利用螺纹通孔13与紧固螺栓14螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转紧固螺栓14，当紧固螺栓14与钢丝8的侧壁紧密接触时，钢丝8的一端安装完毕，此时利用控制面板，使正反转电机的输出端顺时针旋转时，正反转电机的输出端通过连接轴2带动收卷盘3做同步顺时针旋转，此时钢丝8进行放卷工作，钢丝8与外壳1之间的包围部直径尺寸逐渐增大，操作工人再用手移动钢丝8，当钢丝8与外壳1的包围部套接堆积的钢筋时，利用控制面板，使正反转电机的输出端逆时针旋转时，正反转电机的输出端通过连接轴2带动收卷盘3做同步逆时针旋转，此时钢丝8进行收卷工作，当钢丝8与外壳1的包围部达到合适尺寸时，操作工人用手旋转外壳1，可旋转绞合钢丝8的两端，此过程中，堆放的钢筋会相互靠拢，当钢丝8与堆放的钢筋紧密接触时，操作工人利用控制面板，延伸电动伸缩杆，最终切割刀10可分断钢丝8，此时可重复上述操作，进行下一次钢筋的捆扎工作，通过设置的安装管5，能够顶出线圈，便捷省力的完成堆放钢筋的捆扎工作，提高了可顶出丝圈的钢筋捆扎机的使用实用性，同时，根据上述操作可知，正反转电机的输出端顺时针旋转时，钢丝8会逐渐移出外壳1的内部，外置的钢丝8容易沾染外物，正反转电机的输出端逆时针旋转时，钢丝8会逐渐移入外壳1的内部，此过程中，正反转电机的输出端通过连接轴2带动主动皮带轮24旋转，利用定位板20和安装轴21，主动皮带轮24通过传动带25带动从动皮带轮22旋转，从动皮带轮22通过安装轴21带动扇叶23旋转，旋转的扇叶23可将空气通过拦截滤网19抽入环形腔15的内部，环形腔15内部的空气可通过多组斜管16和多组单向阀17，最终空气通过多组喷头18喷出，喷出的气体可吹向钢丝8的表面，使钢丝8表面沾染的杂质吹落，通过设置的刮料管6，能够自动清除钢丝8表面的杂质，避免钢丝8收卷导致钢丝8挤压杂质，为可顶出丝圈的钢筋捆扎机钢丝8的保护工作带来保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部通过轴承贯穿有连接轴(2)，且连接轴(2)的侧壁固定套接有收卷盘(3)，并且收卷盘(3)的侧壁缠绕安装有钢丝(8)，所述外壳(1)的上部设置有导孔(4)、安装管(5)、刮料管(6)和直角板(7)，所述钢丝(8)的一端贯穿导孔(4)和刮料管(6)，所述钢丝(8)的一端位于安装管(5)的内部，所述安装管(5)的上端设置有锥形凹槽(12)，所述安装管(5)的侧壁开设有螺纹通孔(13)，且螺纹通孔(13)的内部贯穿有紧固螺栓(14)，所述直角板(7)的端面设置有内置槽(9)，且内置槽(9)的内部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的一端安装有切割刀(10)，所述外壳(1)的下部插接有密封塞(11)，所述外壳(1)的后端面安装有正反转电机，且正反转电机的输出端与连接轴(2)的一端端部卡接，所述外壳(1)的内部一侧安装有蓄电池。

2.根据权利要求1所述的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，其特征在于，所述刮料管(6)的内部设置有环形腔(15)，所述环形腔(15)的内壁固定贯穿有拦截滤网(19)，所述环形腔(15)的内部顶面固定贯穿有多组斜管(16)，且多组所述斜管(16)的一端端部均安装有单向阀(17)，并且多组所述单向阀(17)的一端端部均安装有喷头(18)，所述外壳(1)的上部安装有定位板(20)，且定位板(20)的端面通过轴承贯穿有安装轴(21)，并且安装轴(21)的一端贯穿拦截滤网(19)的端面，所述安装轴(21)的侧壁固定套接有从动皮带轮(22)和扇叶(23)，所述连接轴(2)的另一端侧壁固定套接有主动皮带轮(24)，所述主动皮带轮(24)和从动皮带轮(22)的侧壁套接有传动带(25)。

3.根据权利要求2所述的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，其特征在于，所述主动皮带轮(24)和从动皮带轮(22)均位于同一垂直面上。

4.根据权利要求1所述的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，其特征在于，所述外壳(1)的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与蓄电池、电动伸缩杆和正反转电机电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，其特征在于，所述螺纹通孔(13)与紧固螺栓(14)螺纹相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种可顶出丝圈的钢筋捆扎机，其特征在于，所述外壳(1)的两侧均安装有把手。