CN221271369U - 一种导光板切膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导光板切膜装置，涉及导光板切膜技术领域，解决了现在的导光板切膜装置，将导光板裁切后需要手动重新将成品整理堆垛整齐再转移，费时费力，增加了工作人员的工作量，进而降低了工作效率,包括机体，机体上端安装有传送带，机体两侧固定连接有支撑架，支撑架之间对称安装有送上膜转辊，机体的一端安装有送下膜转辊，机体内部一侧安装有顶板，顶板内部水平方向设有俩组滑槽一，顶板内部安装有正反螺纹丝杠，正反螺纹丝杠的正螺纹端与反螺纹端分别螺纹连接有滑块一，且一对滑块一与滑槽一滑动连接，一对滑块一均固定连接有侧板，机体内部在靠近侧板的位置安装有电动推杆，电动推杆一端固定连接有推板。

Description

一种导光板切膜装置

技术领域

本实用新型属于导光板切膜技术领域，更具体地说，特别涉及一种导光板切膜装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力、PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。导光板可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的导光板切膜装置，将导光板裁切后需要手动重新将成品整理堆垛整齐再转移，费时费力，增加了工作人员的工作量，进而降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种导光板切膜装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导光板切膜装置，以解决现在的导光板切膜装置，将导光板裁切后需要手动重新将成品整理堆垛整齐再转移，费时费力，增加了工作人员的工作量，进而降低了工作效率的问题。

本实用新型一种导光板切膜装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种导光板切膜装置，包括机体，所述机体上端安装有传送带，所述机体两侧固定连接有支撑架，所述支撑架之间对称安装有送上膜转辊，所述机体的一端安装有送下膜转辊，所述机体内部一侧安装有顶板，所述顶板内部水平方向设有俩组滑槽一，所述顶板内部安装有正反螺纹丝杠，所述正反螺纹丝杠的正螺纹端与反螺纹端分别螺纹连接有滑块一，且一对所述滑块一与滑槽一滑动连接，一对所述滑块一均固定连接有侧板，所述机体内部在靠近侧板的位置安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有推板，所述机体内部在位于侧板的正下方位置安装有抽拉板。

进一步的，所述机体底端面水平方向设有滑槽二，所述滑槽二内部通过转轴传动连接有有丝杠二，所述丝杠二外壁通过滑块滑动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端安装有放置板，且所述放置板下端面设有滑槽三，且所述滑槽三与铰接杆的一端滑动连接。

进一步的，所述放置板内部两侧设有凹槽，且所述抽拉板通过凹槽与放置板卡和连接，且所述抽拉板一侧表面安装有拉手。

进一步的，所述机体两侧内壁在位于一对送上膜转辊正下方位置转动连接有压膜转辊，所述机体上端设有槽口，所述槽口内通过轴承转动连接有丝杠一，所述丝杠一通过滑块滑动连接有切刀。

进一步的，所述机体一侧表面安装有电机一，且所述电机一的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杠传动连接。

进一步的，所述机体内部底端安装有电机二，且所述电机二的输出端通过联轴器与丝杠二传动连接。

进一步的，所述机体一侧表面安装有控制器，所述机体下端安装有若干万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过顶板、正反螺纹丝杠、滑块、侧板、电动推杆和推板的配合使用，根据导光板的大小调节一对侧板的距离，通过电机一驱动正反螺纹丝杠转动，使一对滑块上的侧板相对移动，导光板两侧被一对侧板挤压，再通过电动推杆使推板向导光板移动，从而实现了导光板的快速堆垛，减小了工作人员的工作量；通过丝杠二、滑槽二、铰接杆、放置板和电机二的配合使用，当导光板累积到一定数量，通过电机二驱动丝杠二转动，铰接杆沿着滑槽二移动，使铰接杆实现收缩与伸展，从而实现放置板的升降，使放置板堆垛更多的放置板，提高了工作效率；当积攒一定数量的导光板时，通过拉手将抽拉板抽出，导光板也随之转移出来，操作简单，省时省力，不需要手动整理就可以将导光板堆垛整齐再转移，极大提高了便捷度。

附图说明

图1是本实用新型一种导光板切膜装置立体图。

图2是本实用新型一种导光板切膜装置立体图的A结构放大示意图。

图3是本实用新型一种导光板切膜装置立体图的B结构放大示意图。

图4是本实用新型一种导光板切膜装置立体图的A结构俯视图。

图5是本实用新型一种导光板切膜装置侧面图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、机体；2、控制器；3、万向轮；4、电机一；5、传送带；6、送下膜转辊；7、支撑架；8、送上膜转辊；9、压膜转辊；10、抽拉板；11、拉手；12、放置板；13、侧板；14、推板；15、电动推杆；16、顶板；17、正反螺纹丝杠；18、滑块一；19、滑槽一；20、槽口；21、丝杠一；22、切刀；23、铰接杆；24、电机二；25、丝杠二；26、滑槽二；27、滑槽三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种导光板切膜装置，包括机体1，所述机体1上端安装有传送带5，所述机体1两侧固定连接有支撑架7，所述支撑架7之间对称安装有送上膜转辊8，所述机体1的一端安装有送下膜转辊6，所述机体1内部一侧安装有顶板16，所述顶板16内部水平方向设有俩组滑槽一19，所述顶板16内部安装有正反螺纹丝杠17，所述正反螺纹丝杠17的正螺纹端与反螺纹端分别螺纹连接有滑块一18，且一对所述滑块一18与滑槽一19滑动连接，一对所述滑块一18均固定连接有侧板13，所述机体1内部在靠近侧板13的位置安装有电动推杆15，所述电动推杆15一端固定连接有推板14，所述机体1内部在位于侧板13的正下方位置安装有抽拉板10。

其中，所述机体1底端面水平方向设有滑槽二26，所述滑槽二26内部通过转轴传动连接有有丝杠二25，所述丝杠二25外壁通过滑块滑动连接有铰接杆23，所述铰接杆23的顶端安装有放置板12，且所述放置板12下端面设有滑槽三27，且所述滑槽三27与铰接杆23的一端滑动连接，通过设置，便于实现放置板12的升降。

其中，所述放置板12内部两侧设有凹槽，且所述抽拉板10通过凹槽与放置板12卡和连接，且所述抽拉板10一侧表面安装有拉手11，便于实现抽拉板10的抽出与推进。

其中，所述机体1两侧内壁在位于一对送上膜转辊8正下方位置转动连接有压膜转辊9，所述机体1上端设有槽口20，所述槽口20内通过轴承转动连接有丝杠一21，所述丝杠一21通过滑块滑动连接有切刀22，便于实现导光板的裁切。

其中，所述机体1一侧表面安装有电机一4，且所述电机一4的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杠17传动连接，便于实现正反螺纹丝杠17的转动。

其中，所述机体1内部底端安装有电机二24，且所述电机二24的输出端通过联轴器与丝杠二25传动连接，便于实现丝杠二25的转动。

其中，所述机体1一侧表面安装有控制器2，所述机体1下端安装有若干万向轮3，便于实现更好的操作机体。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将导光板放入传送带5，利用上送膜转辊8和下送膜转辊6对导光板进行双面覆膜，经过压膜转辊9使膜紧覆在导光板表面，当导光板经过槽口20，切刀22往复快速移动对导光板膜快速裁切，裁切后导光板落入抽拉板10表面，通过顶板16、正反螺纹丝杠17、滑块18、侧板13、电动推杆15和推板14的配合使用，根据导光板的大小调节一对侧板14的距离，通过电机一4驱动正反螺纹丝杠17转动，使一对滑块18上的侧板14相对移动，导光板两侧被一对侧板14挤压，再通过电动推杆15使推板14向导光板移动，从而实现了导光板的快速堆垛，减小了工作人员的工作量；通过丝杠二25、滑槽二26、铰接杆23、放置板12和电机二24的配合使用，当导光板累积到一定数量，通过电机二24驱动丝杠二25转动，铰接杆23沿着滑槽二26移动，使铰接杆实现收缩与伸展，从而实现放置板12的升降，使放置板12堆垛更多的导光板，提高了工作效率；当积攒一定数量的导光板时，通过拉手11将抽拉板10抽出，导光板也随之转移出来，操作简单，省时省力，不需要手动整理就可以将导光板堆垛整齐再转移，极大提高了便捷度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种导光板切膜装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上端安装有传送带(5)，所述机体(1)两侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)之间对称安装有送上膜转辊(8)，所述机体(1)的一端安装有送下膜转辊(6)，所述机体(1)内部一侧安装有顶板(16)，所述顶板(16)内部水平方向设有俩组滑槽一(19)，所述顶板(16)内部安装有正反螺纹丝杠(17)，所述正反螺纹丝杠(17)的正螺纹端与反螺纹端分别螺纹连接有滑块一(18)，且一对所述滑块一(18)与滑槽一(19)滑动连接，一对所述滑块一(18)均固定连接有侧板(13)，所述机体(1)内部在靠近侧板(13)的位置安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)一端固定连接有推板(14)，所述机体(1)内部在位于侧板(13)的正下方位置安装有抽拉板(10)。

2.如权利要求1所述一种导光板切膜装置，其特征在于：所述机体(1)底端面水平方向设有滑槽二(26)，所述滑槽二(26)内部通过转轴传动连接有有丝杠二(25)，所述丝杠二(25)外壁通过滑块滑动连接有铰接杆(23)，所述铰接杆(23)的顶端安装有放置板(12)，且所述放置板(12)下端面设有滑槽三(27)，且所述滑槽三(27)与铰接杆(23)的一端滑动连接。

3.如权利要求2所述一种导光板切膜装置，其特征在于：所述放置板(12)内部两侧设有凹槽，且所述抽拉板(10)通过凹槽与放置板(12)卡和连接，且所述抽拉板(10)一侧表面安装有拉手(11)。

4.如权利要求1所述一种导光板切膜装置，其特征在于：所述机体(1)两侧内壁在位于一对送上膜转辊(8)正下方位置转动连接有压膜转辊(9)，所述机体(1)上端设有槽口(20)，所述槽口(20)内通过轴承转动连接有丝杠一(21)，所述丝杠一(21)通过滑块滑动连接有切刀(22)。

5.如权利要求1所述一种导光板切膜装置，其特征在于：所述机体(1)一侧表面安装有电机一(4)，且所述电机一(4)的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杠(17)传动连接。

6.如权利要求1所述一种导光板切膜装置，其特征在于：所述机体(1)内部底端安装有电机二(24)，且所述电机二(24)的输出端通过联轴器与丝杠二(25)传动连接。

7.如权利要求1所述一种导光板切膜装置，其特征在于：所述机体(1)一侧表面安装有控制器(2)，所述机体(1)下端安装有若干万向轮(3)。