CN221270413U - 一种机加工用的零件夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种机加工用的零件夹具,其包括安装座,所述安装座上开设有定位槽,所述定位槽与第一扣环配合,所述安装座上设置有水平定位组件,所述安装座上还设置有竖向压合组件。本申请具有便于该种零件在夹具上定位的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种机加工用的零件夹具。
背景技术
机床常用于金属零件的加工中,常用于对加工精度要求较高的情况。
现有一种零件如图4和5所示,包括零件本体10,零件本体10中央设置有一个圆形通孔,零件本体10下方成型有凸出零件本体10的第一扣环20,零件本体10上方成型有凸出零件本体10的第二扣环30,零件本体10上设置有多个需要机加工的加工孔位,零件本体10的侧边分为多个直线段40与弧线段50,该零件本体10由于两侧均具有凸出的扣环,且侧边位置分布不均匀,采用传统的边缘压合定位较难实现零件位置的准确固定,加工起来较为不便。
实用新型内容
为了便于该种零件在夹具上的定位,本申请提供一种机加工用的零件夹具。
本申请提供的一种机加工用的零件夹具,采用如下的技术方案:
一种机加工用的零件夹具,包括安装座,所述安装座上开设有定位槽,所述定位槽与第一扣环配合,所述安装座上设置有水平定位组件,所述安装座上还设置有竖向压合组件。
通过采用上述技术方案,通过定位槽的设置,零件本体在放置在安装座时上时,第一扣环会嵌设在定位槽中,然后再通过水平定位组件和竖向压合组件以确保零件在夹具上的定位稳定,便于该种零件在夹具上的定位。
优选的,所述竖向压合组件包括螺纹连接在所述安装座上的压紧螺栓、穿设在所述压紧螺栓上的压块,所述压块可贴合在第二扣环上。
通过采用上述技术方案,通过压紧螺栓和压块的设置,使用时,依次将零件本体和压块穿设在压紧螺栓上,然后旋动压紧螺栓,随着压紧螺栓的移动,压紧螺栓推动压块压合在零件本体上,实现了零件本体的竖向压合,便于对零件本体进行固定。
优选的,所述压块上开设有避让槽和连接槽,所述避让槽与所述连接槽连通,所述避让槽的宽度大于所述压紧螺栓头部的宽度,所述连接槽的宽度小于所述压紧螺栓头部的宽度,且所述连接槽的宽度等于所述压紧螺栓螺杆的直径。
通过采用上述技术方案,通过避让槽和连接槽的设置,当需要安装压块时,将压块上的避让槽穿过压紧螺栓并移动压块使得压紧螺栓从避让槽进入连接槽中即可完成压块的安装,实现了压块的安装。
优选的,所述压块上成型有与第二扣环配合的定位块。
通过采用上述技术方案,通过定位块的设置,当安装压块和零件本体时,压块上的定位块会配合在第二扣环上,将零件本体进行进一步定位,便于零件本体位置的固定。
优选的,所述水平定位组件包括固定连接在所述安装座上的螺母、螺纹连接在所述螺母上的定位螺栓,所述定位螺栓可抵接在零件本体的直线段上并限位零件本体。
通过采用上述技术方案,通过定位螺栓和螺母的设置,定位螺栓整根连接在螺母上,当零件本体安装在安装座上后,转动零件本体使得定位螺栓抵接在零件本体的直线段上以限位零件本体,确保零件本体的位置正确,然后再进行零件本体的压合固定。
优选的,所述安装座上设置有用于控制零件安装后保持水平状态的找平件。
通过采用上述技术方案,通过找平件的设置,可以控制零件安装后保持水平状态,便于对零件进行加工。
优选的,所述找平件为多个螺纹连接在所述安装座上的找平螺栓。
通过采用上述技术方案,通过找平螺栓的设置,多个找平螺栓能够将零件轻微垫高而不接触安装座,在安装座表面因磨损而不平的情况下仍能够通过找平螺栓将零件本体保持在水平状态。
优选的,所述安装座上开设有便于机加工的加工槽。
通过采用上述技术方案,通过加工槽的设置,有效地减少了在对零件进行机加工机床上磨头对安装座的损伤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过定位槽、水平定位组件、竖向压合组件,实现了在安装座上的先定位后固定,有效地将该种零件以统一的形态安装在安装座上,便于该种零件在夹具上的定位;
2.通过压块上定位块的设置,能够对安装后的零件本体进行进一步定位,便于零件本体后续的加工;
3.通过多个找平螺栓的设置,将零件轻微垫高而不接触安装座,在安装座表面因磨损而不平的情况下仍能够通过找平螺栓将零件本体保持在水平状态,确保了加工时的精确度。
附图说明
图1是本申请实施例中主要体现整体结构的轴测示意图;
图2是本申请实施例中主要体现安装座结构的轴测示意图;
图3是本申请实施例中主要体现压块结构的轴测示意图;
图4是本申请背景技术中主要体现零件本体结构的轴测示意图;
图5是本申请背景技术中主要体现第一扣环结构的轴测示意图。
附图标记:1、安装座;2、定位槽;3、水平定位组件;31、螺母;32、定位螺栓;4、竖向压合组件;41、压紧螺栓;42、压块;5、避让槽;6、连接槽;7、定位块;8、找平螺栓;9、加工槽;10、零件本体;20、第一扣环;30、第二扣环;40、直线段;50、弧线段。
具体实施方式
以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种机加工用的零件夹具。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种机加工用的零件夹具包括安装座1,安装座1上开设有与第一扣环20配合的定位槽2,安装座1上设置有用于水平定位零件本体10的水平定位组件3,安装座1上还设置有用于竖向压合零件本体10的竖向压合组件4,竖向压合组件4包括压紧螺栓41和压块42,压紧螺栓41螺纹连接在安装座1上,且压紧螺栓41位于定位槽2中,压块42上开设有互相连通的避让槽5和连接槽6,压紧螺栓41可在避让槽5中自由穿插移动,连接槽6的宽度等于压紧螺栓41螺杆的直径,使得压块42可通过避让槽5穿设在压紧螺栓41上并通过连接槽6与压紧螺栓41配合,压块42上成型有与第二扣环30配合的定位块7,使用时,当需要竖向压合零件本体10时,先将零件本体10穿设在压紧螺栓41上并将零件本体10上的第一扣环20卡接在定位槽2的侧壁上,然后将压块42也穿设在压紧螺栓41上,并将压块42上的定位块7卡接在第二扣环30上,此时压紧螺栓41的螺杆位于连接槽6中,旋动压紧螺栓41,随着压紧螺栓41的移动,压紧螺栓41会压合在压块42上并压动零件本体10,将零件本体10压合固定。
如图1、图4、图5所示,水平定位组件3包括螺母31和定位螺栓32,螺母31固定连接在安装座1上,定位螺栓32螺纹连接在安装座1上,且定位螺栓32的螺杆伸出螺母31,当零件本体10上的第一扣环20卡接在定位槽2的侧壁上后,旋转零件本体10,使得零件本体10上的直线段40抵接在定位螺栓32的螺杆上,即可完成零件本体10的水平定位。
如图1、图2、图4所示,安装座1上设置有用于控制零件安装后保持水平状态的找平件,找平件为多个螺纹连接在安装座1上的找平螺栓8,本实施例中,找平螺栓8设置有四个,找平螺栓8的螺栓头部可以高于安装座1的表面,也可以与安装座1表面平齐,四个找平螺栓8平齐设置,当零件本体10安装在安装座1上时,零件本体10的下端会贴合在找平螺栓8上,从而有效减少了安装座1表面磨损后倾斜产生的不良影响,安装座1上还开设有便于机加工的加工槽9,加工槽9的设置可以有效地减少机加工时对安装座1的损伤。
本申请实施例的实施原理为:投入实际使用时,将零件本体10穿设在压紧螺栓41上并使得第一扣环20卡接在定位槽2的侧壁上,然后转动零件本体10使得定位螺栓32抵接在零件本体10上,再将压块42穿设在压紧螺栓41上并使得定位块7卡接在第二扣环30上,完成了零件本体10的定位,最后旋动压紧螺栓41即可将零件本体10完全压合在安装座1上,完成了零件本体10的固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机加工用的零件夹具,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)上开设有定位槽(2),所述定位槽(2)与第一扣环(20)配合,所述安装座(1)上设置有水平定位组件(3),所述安装座(1)上还设置有竖向压合组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述竖向压合组件(4)包括螺纹连接在所述安装座(1)上的压紧螺栓(41)、穿设在所述压紧螺栓(41)上的压块(42),所述压块(42)可贴合在第二扣环(30)上。
3.根据权利要求2所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述压块(42)上开设有避让槽(5)和连接槽(6),所述避让槽(5)与所述连接槽(6)连通,所述避让槽(5)的宽度大于所述压紧螺栓(41)头部的宽度,所述连接槽(6)的宽度小于所述压紧螺栓(41)头部的宽度,且所述连接槽(6)的宽度等于所述压紧螺栓(41)螺杆的直径。
4.根据权利要求2所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述压块(42)上成型有与第二扣环(30)配合的定位块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述水平定位组件(3)包括固定连接在所述安装座(1)上的螺母(31)、螺纹连接在所述螺母(31)上的定位螺栓(32),所述定位螺栓(32)可抵接在零件本体(10)的直线段(40)上并限位零件本体(10)。
6.根据权利要求1所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述安装座(1)上设置有用于控制零件安装后保持水平状态的找平件。
7.根据权利要求6所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述找平件为多个螺纹连接在所述安装座(1)上的找平螺栓(8)。
8.根据权利要求1所述的一种机加工用的零件夹具,其特征在于:所述安装座(1)上开设有便于机加工的加工槽(9)。
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- 2023-11-28 CN CN202323223302.9U patent/CN221270413U/zh active Active
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