CN221269138U - 一种多规格岩棉板生产线 - Google Patents
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Abstract
一种多规格岩棉板生产线,涉及岩棉板生产技术领域,技术方案是:包括除尘箱,除尘箱相对的两个侧壁上设置有方便岩棉板材通过的两个开口,除尘箱内设置有两个第一调节板,两个第一调节板相对的表面均固定有四个固定柱,四个固定柱上均转动连接有L型杆,沿第一调节板宽度方向同一侧的两个L型杆之间设置有调节组件。本技术方案的有益效果是:通过调节组件、L型杆和吹气组件的设置,使吹气组件发生转动,吹动不同方向的杂质,提高杂质处理效率,同时吹气后的杂质会被后方的第一导管和第二导管吸附,不会再次在岩棉板上堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板生产技术领域,尤其涉及一种多规格岩棉板生产线。
背景技术
序制成的无机纤维材料,具有优秀的绝热、防火性能与吸声隔音效果,被广泛应用于建筑行业,较为典型的便是由岩棉与装饰面板组成的保温板,目前生产岩棉的生产线包括:全自动矿石计量配比上料系统、熔化矿石的冲天炉、将熔岩变成岩棉纤维的离心机、鼓式集棉机、摆锤布棉机和成型机、打褶预压机、固化炉、尺寸裁割设备、包装设备、中央控制系统和废气和废物处理系统,现在的岩棉板材生产线在生产过程中,常会产生大量的岩棉粉尘,因此需要借助除尘设备进行有效除尘。
申请号:202022594433.8,公开了一种岩棉板材生产用除尘清洁装置,通过设置两组主气管,可以同时对岩棉板的上下两面进行除尘清洁,而且该装置还安装有两组固定装置,可以对岩棉板的两边进行固定,更加方便该装置对岩棉板除尘。
两组主气管虽然可以对岩棉板上下料两个面同时吹气,但是抽风管设置在除尘箱的顶部这样灰尘会在除尘箱内漂浮,有部分灰尘还是会漂浮到岩棉板或者其余地方,降低处理效率,同时岩棉板在运输时位于岩棉板和除尘箱内其余位置的杂质在外界空气的作用漂浮到车间内,并且在吹气时喷嘴竖直喷气,这种并不能将岩棉板上的杂质吹出,杂质还会在岩棉板上堆积,降低处理效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服岩棉板上的灰尘吹气后,灰尘不能及时处理,灰尘会再次漂浮到岩棉板上,当岩棉板运输到外界时,外界空气的作用这些灰尘会漂浮到空气中的不足,而提出的一种多规格岩棉板生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多规格岩棉板生产线,包括除尘箱,除尘箱相对的两个侧壁上设置有方便岩棉板材通过的两个开口,除尘箱内设置有两个第一调节板,两个第一调节板相对的表面均固定有四个固定柱,四个固定柱上均转动连接有L型杆,沿第一调节板宽度方向同一侧的两个L型杆之间设置有调节组件,沿第一调节板长度方向同一侧的两个L型杆共同连接有吹气组件,两个第一调节板的两端均共同固定有连接柱和连接座,连接柱和连接座的中部均固定有对灰尘进行吸收的第一导管和第二导管。
吹气组件通过调节组件的设置,对岩棉板吹动方向的杂质吹起,之后杂质再通过第一导管和第二导管排出,避免杂质吹起后再次落到岩棉板上,降低施工效率。
优选地,调节组件包括设置在两个L型杆上的连接杆,与两个L型杆同侧的连接柱上固定有第一电机,第一电机的输出轴上固定有调节架,第一调节板的下表面固定有安装板,调节架转动连接在安装板上,调节架上套设有调节杆,调节杆的远离调节架的一端转动连接在其中一个L型杆上。
调节架转动时控制调节杆往复运动,两个L型杆以自身的铰接点发生转动,使吹气组件一起转动,增加吹气组件吹扫的面积,同时将不同方向的杂质吹起,提高除尘效率。
优选地,第一调节板内设置有空腔,空腔内固定有液压缸,液压缸的一端固定有第二调节板,第二调节板与空腔内的两个侧壁滑动连接,其中两个固定柱固定在第二调节板的下表面。
液压缸推动第二调节板移动,根据岩棉板的宽度进行设置,适应不同宽度的岩棉板。
优选地,吹气组件包括出气筒和出气管,出气管的一端延伸至出气筒内,且位于出气筒内的一端为贯通设置,出气筒和出气管的下表面均设置多个出气孔,第一调节板上固定有吹风机,吹风机的出气口连接有第一连接管,第一连接管远离吹风机的一端固定在出气管上;与第二调节板连接固定柱上的L型杆固定在第一出气管上。
由于出气管位于出气筒内的一端为贯通设置,这时气体输送到出气筒内,即使出气管在出气筒内移动时,出气管中的气体通过出气孔一样输送到出气筒内。
优选地,包括设置在除尘箱内的一个第一导杆、两个第二导杆和丝杆,丝杆与一个第一调节板连接,第一导杆穿过另一个第一调节板,除尘箱相对的两个侧壁上均设置有两个滑轨,两个滑轨上安装有滑块,两个第二导杆的两端分别固定在对应的滑块上,且两个第二导杆分别穿过两个第二调节板。
第一导杆与两个第二导杆方便对第一调节板和第二调节板进行支撑,同时两个第二导杆通过滑块和滑轨方便调节第二调节板的位置,根据岩棉板的长度进行设置。
优选地,除尘箱的外壁固定有两个抽风机,两个抽风机上连接有第二连接管,第二连接管的一端连接在第二导管的一端,第一导管和第二导管之间通过软管连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过调节组件、L型杆和吹气组件的设置,使吹气组件发生转动,吹动不同方向的杂质,提高杂质处理效率,同时吹气后的杂质会被后方的第一导管和第二导管吸附,不会再次在岩棉板上堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的正视图。
图2为本实用新型具体实施方式的侧视图。
图3为本实用新型具体实施方式的俯视图。
图4为本实用新型具体实施方式中调节组件的结构示意图。
图5为本实用新型具体实施方式中调节架的结构示意图。
图中:1除尘箱、2丝杆、3开口、4吹风机、5第一调节板、6连接杆、7固定柱、8第一连接管、9出气筒、10L型杆、11第一导管、12第二导管、13连接座、14调节杆、15第一电机、16安装板、17连接柱、18调节架、19出气管、20滑轨、21第二调节板、22抽风机、23第二连接管、24第一导杆、25滑块、26第二导杆、27第二电机。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
参照图1-5,一种多规格岩棉板生产线,包括除尘箱1,除尘箱1相对的两个侧壁上设置有方便岩棉板材通过的两个开口3,在开口3的侧壁上设置防尘条,使用时,将岩棉板穿过两个开口3,内部的吹风机4开始工作,对岩棉板的上下两个表面开始吹气,除尘箱1内设置有两个第一调节板5,两个第一调节板5相对的表面均固定有四个固定柱7,四个固定柱7上均转动连接有L型杆10,沿第一调节板5宽度方向同一侧的两个L型杆10之间设置有调节组件,固定柱7对L型杆10进行支撑,沿第一调节板5长度方向同一侧的两个L型杆10共同连接有吹气组件,调节组件控制L型杆10转动,控制吹气组件对岩棉板的多个方向吹气,增加吹气方向,使岩棉板上的灰尘漂浮,两个第一调节板5的两端均共同固定有连接柱17和连接座13,连接柱17和连接座13位于吹气组件的后方,当吹气组件将灰尘吹起来后,杂质通过第一导管11和第二导管12输送到抽风机22中,在安装抽风机22时,在抽风机22进气的前端设置多层过滤网将通过的杂质进行过滤,连接柱17和连接座13的中部均固定有对灰尘进行吸收的第一导管11和第二导管12,除尘箱1的外壁固定有两个抽风机22,两个抽风机22上连接有第二连接管23,第二连接管23的一端连接在第二导管12的一端,第一导管11和第二导管12之间通过软管连接,软管方便气体的连通,吹气组件先将岩棉板上的杂质吹起,之后杂质再通过第一导管11和第二导管12排出,避免杂质吹起后再次落到岩棉板上,降低施工效率。
参照图1、2、4和5,调节组件包括设置在两个L型杆10上的连接杆6,连接杆6的设置,控制两边吹气组件一起转动,与两个L型杆10同侧的连接柱17上固定有第一电机15,第一电机15的输出轴上固定有调节架18,调节架18为U型设置,调节架18的两个竖直段分别铰接在连接柱17和安装板16上,调节架18转动时控制调节杆14往复运动,两个L型杆10以自身的铰接点发生转动,使吹气组件一起转动,增加吹气组件吹扫的面积,提高除尘效率,第一调节板5的下表面固定有安装板16,调节架18转动连接在安装板16上,调节架18上套设有调节杆14,调节杆14的远离调节架18的一端转动连接在其中一个L型杆10上。
参照图2-4,第一调节板5内设置有空腔,空腔内固定有液压缸,液压缸的一端固定有第二调节板21,第二调节板21与空腔内的两个侧壁滑动连接,其中两个固定柱7固定在第二调节板21的下表面,液压缸推动第二调节板21移动,根据岩棉板的宽度进行设置,适应不同宽度的岩棉板。
参照图1、2和4,吹气组件包括出气筒9和出气管19,出气筒9和出气管19之间的连接处设置密封组件,避免气体泄漏,出气管19的一端延伸至出气筒9内,且位于出气筒9内的一端为贯通设置,出气筒9和出气管19的下表面均设置多个出气孔,气体从出气管19输送到出气管19内,由于出气管19位于出气筒9内的一端为贯通设置,这时气体输送到出气筒9内,即使出气管19在出气筒9内移动时,出气管19中的气体通过出气孔一样输送到出气筒9内,气体再通过出气筒9上的出气孔排出,第一调节板5上固定有吹风机4,吹风机4的出气口连接有第一连接管8,第一连接管8远离吹风机4的一端固定在出气管19上;与第二调节板21连接固定柱7上的L型杆10固定在第一出气管19上。
参照图1-3,包括设置在除尘箱1内的一个第一导杆24、两个第二导杆和丝杆2,除尘箱1的外侧壁设置有第二电机27,第二电机27控制丝杆2转动,从而控制对应的第一调节板5移动,丝杆2与一个第一调节板5连接,第一导杆24穿过另一个第一调节板5,除尘箱1相对的两个侧壁上均设置有两个滑轨20,两个滑轨20上安装有滑块25,两个第二导杆26的两端分别固定在对应的滑块25上,且两个第二导杆26分别穿过两个第二调节板21,第一导杆24与两个第二导杆26方便对第一调节板5和第二调节板21进行支撑,同时两个第二导杆26通过滑块25和滑轨20方便调节第二调节板21的位置,根据岩棉板的长度进行设置。
在使用时,先将岩棉板穿过两个开口3,岩棉板的下表面抵接在两个开口3侧壁上,这时吹风机4通过第一连接管8向出气管19和出气筒8内输送气体,气体通过出气孔输出,同时第一电机15通过调节架18控制调节杆14往复运动,调节杆14拉动对应的L型杆10移动,L型杆10会在对应的固定柱7上转动,由于L型杆10之间通过连接杆6连接,沿第一调节板5长度方向的另一侧吹气组件一样会产生转动,L型杆10转动时带动对应的出气筒9和出气管19一起转动,出气筒9和出气管19上的出气孔以不同的方向对岩棉板吹气,将杂质吹起,飞起后的杂质被位于两个吹气组件后方的第一导管11和第二导管12吸走,避免杂质掉落再次落到岩棉板上,同时第二电机27控制丝杆2转动,同时由于连接柱17和连接座13的设置,使上下两个第一调节板5和第二调节板21一起沿岩棉板长度方向移动。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种多规格岩棉板生产线,包括除尘箱(1),除尘箱(1)相对的两个侧壁上设置有方便岩棉板通过的两个开口(3),其特征在于:除尘箱(1)内设置有两个第一调节板(5),两个第一调节板(5)相对的表面均固定有四个固定柱(7),四个固定柱(7)上均转动连接有L型杆(10),沿第一调节板(5)宽度方向同一侧的两个L型杆(10)之间设置有调节组件,沿第一调节板(5)长度方向同一侧的两个L型杆(10)共同连接有吹气组件,两个第一调节板(5)的两端均共同固定有连接柱(17)和连接座(13),连接柱(17)和连接座(13)的中部均固定有对灰尘进行吸收的第一导管(11)和第二导管(12)。
2.根据权利要求1所述的多规格岩棉板生产线,其特征在于:调节组件包括设置在两个L型杆(10)上的连接杆(6),与两个L型杆(10)同侧的连接柱(17)上固定有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴上固定有调节架(18),第一调节板(5)的下表面固定有安装板(16),调节架(18)转动连接在安装板(16)上,调节架(18)上套设有调节杆(14),调节杆(14)的远离调节架(18)的一端转动连接在其中一个L型杆(10)上。
3.根据权利要求2所述的多规格岩棉板生产线,其特征在于:第一调节板(5)内设置有空腔,空腔内固定有液压缸,液压缸的一端固定有第二调节板(21),第二调节板(21)与空腔内的两个侧壁滑动连接,其中两个固定柱(7)固定在第二调节板(21)的下表面。
4.根据权利要求3所述的多规格岩棉板生产线,其特征在于:吹气组件包括出气筒(9)和出气管(19),出气管(19)的一端延伸至出气筒(9)内,且位于出气筒(9)内的一端为贯通设置,出气筒(9)和出气管(19)的下表面均设置多个出气孔,第一调节板(5)上固定有吹风机(4),吹风机(4)的出气口连接有第一连接管(8),第一连接管(8)远离吹风机(4)的一端固定在出气管(19)上;
与第二调节板(21)连接固定柱(7)上的L型杆(10)固定在第一出气管(19)上。
5.根据权利要求1所述的多规格岩棉板生产线,其特征在于:包括设置在除尘箱(1)内的一个第一导杆(24)、两个第二导杆和丝杆(2),丝杆(2)与一个第一调节板(5)连接,除尘箱(1)的外侧壁设置有第二电机(27),丝杆(2)的一端与第二电机(27)的输出轴连接,第一导杆(24)穿过另一个第一调节板(5),除尘箱(1)相对的两个侧壁上均设置有两个滑轨(20),两个滑轨(20)上安装有滑块(25),两个第二导杆(26)的两端分别固定在对应的滑块(25)上,且两个第二导杆(26)分别穿过两个第二调节板(21)。
6.根据权利要求1所述的多规格岩棉板生产线,其特征在于:除尘箱(1)的外壁固定有两个抽风机(22),两个抽风机(22)上连接有第二连接管(23),第二连接管(23)的一端连接在第二导管(12)的一端,第一导管(11)和第二导管(12)之间通过软管连接。
Publications (1)
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CN221269138U true CN221269138U (zh) | 2024-07-05 |
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