CN216968195U - 一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，包括底板和加工结构，所述加工结构设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有传送结构；所述加工结构包括固定安装在底板顶部的加工箱，所述加工箱的内顶壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧固定连接有三个加热片，所述加工箱的内顶壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有第一风机，所述固定箱的底部固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端之间固定连接有空心板。该粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，可以对生产完毕后的粉煤灰蒸压砖表面水珠湿气快速进行清理，提高生产效率，同时对飘散的灰尘进行回收，避免污染环境。

Description

一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置

技术领域

本实用新型涉及蒸压砖技术领域，具体为一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置。

背景技术

蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖，以粉煤灰和石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型和高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。

粉煤灰蒸压砖在经过高压蒸汽养护生产完毕后，粉煤灰蒸压砖表面会残留有水珠，现有的粉煤灰蒸压砖通常采用静置的方式对水珠进行风干，这种方式不仅加工效率低，并且干燥完毕后会，风干场地会残留有灰尘杂质，对静置场地造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，具备快速除湿除尘的优点，解决了现有的粉煤灰蒸压砖通常采用静置的方式对水珠进行风干，这种方式不仅加工效率低，并且干燥完毕后会，风干场地会残留有灰尘杂质，对静置场地造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，包括底板和加工结构，所述加工结构设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有传送结构；

所述加工结构包括固定安装在底板顶部的加工箱，所述加工箱的内顶壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧固定连接有三个加热片，所述加工箱的内顶壁固定连接有固定箱，所述固定箱的内底壁固定连接有第一风机，所述固定箱的底部固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的底端之间固定连接有空心板，所述加工箱的左右两侧均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的相对一侧之间固定连接有集尘罩，所述加工箱的内底壁固定连接有第二风机，所述加工箱的内底壁固定连接有集尘箱。

进一步，所述传送结构包括固定安装在底板顶部的四个支柱，同侧两个所述支柱的顶部之间固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧之间转动连接有两个转动杆。

进一步，所述转动杆的外侧固定连接有主动轮，两个所述主动轮外侧之间传动连接有铁丝传送带，背面所述固定板的背面固定连接有动力箱。

进一步，所述加热箱的顶部固定连接有进气管，进气管的顶端贯穿加工箱并延伸至加工箱的顶部。

进一步，所述空心板的底部开设有等距离分布的通风孔，所述空心板位于铁丝传送带的顶部。

进一步，所述第一风机的左端固定连接有第一送风管，第一送风管的左端贯穿固定箱并与加热箱连通，所述第一风机的右端固定连接有第二送风管，第二送风管远离第一风机的一端贯穿固定箱并与空心板连通。

进一步，所述第二风机的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管顶端与集尘罩连通，所述风机的右端固定连接有第二连接管，第二连接管右端与集尘箱连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，通过加工结构内部的加工箱、加热箱、加热片、固定箱、第一风机、第一连接杆、空心板、第二连接杆、集尘罩、第二风机和集尘箱可以对生产完毕后的粉煤灰蒸压砖表面水珠湿气快速进行清理，提高生产效率，同时对飘散的灰尘进行回收，避免污染环境。

2、该粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，通过传送结构内部的支柱、固定板、转动杆、主动轮、铁丝传送带和动力箱可以对粉煤灰蒸压砖进行持续传输，进一步提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底板、200加工结构、201加工箱、202加热箱、203加热片、204 固定箱、205第一风机、206第一连接杆、207空心板、208第二连接杆、209 集尘罩、210第二风机、211集尘箱、300传送结构、301支柱、302固定板、 303转动杆、304主动轮、305铁丝传送带、306动力箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，包括底板1和加工结构200，加工结构200固定安装在底板1的顶部，底板1 的顶部固定安装有传送结构300，其中，加工结构200是对粉煤灰蒸压砖进行除尘和除湿的结构，传送结构300是对粉煤灰蒸压砖进行传输的结构。

本实施例中加工结构200是对粉煤灰蒸压砖进行除尘和除湿的结构。

如图1-3所示，本实施例中加工结构200包括固定安装在底板1顶部的加工箱201，加工箱201的内顶壁固定连接有加热箱202，加热箱202的内侧固定连接有三个加热片203，加工箱201的内顶壁固定连接有固定箱204，固定箱204的内底壁固定连接有第一风机205，固定箱204的底部固定连接有两个第一连接杆206，两个第一连接杆206的底端之间固定连接有空心板207，加工箱201的左右两侧均固定连接有第二连接杆208，两个第二连接杆208的相对一侧之间固定连接有集尘罩209，加工箱201的内底壁固定连接有第二风机210，加工箱201的内底壁固定连接有集尘箱211。

本实施例中的加热箱202的顶部固定连接有进气管，进气管的顶端贯穿加工箱201并延伸至加工箱201的顶部，空心板207的底部开设有等距离分布的通风孔，空心板207位于铁丝传送带305的顶部。

本实施例中的加工箱201的左右两侧均开设有通孔，加热箱202的顶部固定连接有进气管，进气管的顶端贯穿加工箱201并延伸至加工箱201的顶部。

本实施例中的第一风机205的左端固定连接有第一送风管，第一送风管的左端贯穿固定箱204并与加热箱202连通，第一风机205的右端固定连接有第二送风管，第二送风管远离第一风机205的一端贯穿固定箱204并与空心板207连通。

本实施例中的第二风机210的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管顶端与集尘罩209连通，风机210的右端固定连接有第二连接管，第二连接管右端与集尘箱211连通，集尘箱211的右端固定连接有排气管，排气管的右端贯穿加工箱201并延伸至加工箱201的外侧，第二连接管的内侧固定连接有灰尘过滤网。

本实施例中传送结构300是对粉煤灰蒸压砖进行传输的结构。

如图1-3所示，本实施例中传送结构300包括固定安装在底板1顶部的四个支柱301，同侧两个支柱301的顶部之间固定连接有固定板302，两个固定板302的相对一侧之间转动连接有两个转动杆303，转动杆303的外侧固定连接有主动轮304，两个主动轮304外侧之间传动连接有铁丝传送带305，背面是固定板302的背面固定连接有动力箱306。

本实施例中的四个支柱301分别位于加工箱201的左右两侧，两个主动轮304分别位于加工箱201的左右两侧，铁丝传送带305的右端贯穿通孔并延伸至加工箱201的右侧。

动力箱306的后侧壁固定连接有步进电机，左侧转动杆303的背面一端依次贯穿固定箱204和动力箱306并与步进电机的输出端固定连接。

本实施例中的两个固定板302的相对一侧之间固定连接有四个辅助辊，辅助辊的顶部与铁丝传送带305的内底壁接触。

本实施例中的空心板207的底部开设有等距离分布的通风孔，空心板207 位于铁丝传送带305的顶部，集尘罩209位于铁丝传送带305的底部。

上述实施例的工作原理为：

通过启动步进电机，步进电机带动左侧转动杆303,进行旋转，从而带动左侧主动轮304进行旋转，在铁丝传送带305的传动作用下，带动粉煤灰蒸压砖进行移动，同时启动加热片203和第一风机205，外界气体通过进入管进入加热箱202中，经过加热片203的加热，通过第一送风管送入到空心板207 中，对粉煤灰蒸压砖烘干，同时启动第二风机210，通过集尘罩209、第一连接管和第二连接管将灰尘进行吸收，再送入到集尘箱211中，气体通过灰尘过滤网的过滤后排出。

与现有技术相比：通过加工结构200内部的加工箱201、加热箱202、加热片203、固定箱204、第一风机205、第一连接杆206、空心板207、第二连接杆208、集尘罩209、第二风机210和集尘箱211可以对生产完毕后的粉煤灰蒸压砖表面水珠湿气快速进行清理，提高生产效率，同时对飘散的灰尘进行回收，避免污染环境，通过传送结构300内部的支柱301、固定板302、转动杆303、主动轮304、铁丝传送带305和动力箱306可以对粉煤灰蒸压砖进行持续传输，进一步提高加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：包括底板(1)和加工结构(200)，所述加工结构(200)设置在底板(1)的顶部，所述底板(1)的顶部设置有传送结构(300)；

所述加工结构(200)包括固定安装在底板(1)顶部的加工箱(201)，所述加工箱(201)的内顶壁固定连接有加热箱(202)，所述加热箱(202)的内侧固定连接有三个加热片(203)，所述加工箱(201)的内顶壁固定连接有固定箱(204)，所述固定箱(204)的内底壁固定连接有第一风机(205)，所述固定箱(204)的底部固定连接有两个第一连接杆(206)，两个所述第一连接杆(206)的底端之间固定连接有空心板(207)，所述加工箱(201)的左右两侧均固定连接有第二连接杆(208)，两个所述第二连接杆(208)的相对一侧之间固定连接有集尘罩(209)，所述加工箱(201)的内底壁固定连接有第二风机(210)，所述加工箱(201)的内底壁固定连接有集尘箱(211)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：所述传送结构(300)包括固定安装在底板(1)顶部的四个支柱(301)，同侧两个所述支柱(301)的顶部之间固定连接有固定板(302)，两个所述固定板(302)的相对一侧之间转动连接有两个转动杆(303)。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：所述转动杆(303)的外侧固定连接有主动轮(304)，两个所述主动轮(304)外侧之间传动连接有铁丝传送带(305)，背面所述固定板(302)的背面固定连接有动力箱(306)。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：所述加热箱(202)的顶部固定连接有进气管，进气管的顶端贯穿加工箱(201)并延伸至加工箱(201)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：所述空心板(207)的底部开设有等距离分布的通风孔，所述空心板(207)位于铁丝传送带(305)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：所述第一风机(205)的左端固定连接有第一送风管，第一送风管的左端贯穿固定箱(204)并与加热箱(202)连通，所述第一风机(205)的右端固定连接有第二送风管，第二送风管远离第一风机(205)的一端贯穿固定箱(204)并与空心板(207)连通。

7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖皮带输送除尘除湿装置，其特征在于：所述第二风机(210)的顶部固定连接有第一连接管，第一连接管顶端与集尘罩(209)连通，所述风机(210)的右端固定连接有第二连接管，第二连接管右端与集尘箱(211)连通。

Images