CN221268981U - 一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，所述连接板上端前部和上端后部均固定安装有固定板。本实用新型所述的一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，通过设置连接板和连接架，可以避免芯片输送时出现掉落现象，在连接架和一号连接条和二号连接条的阻挡下，可以避免芯片输送时掉落，在输送架的辅助下，可以避免芯片输送的位置不准确；通过设置输送组件，首先将芯片放置在输送带上，并由电机带动转动柱，再由转动柱带动滚筒，通过滚筒的转动下，使得输送带上的芯片便于输送，从而加强上料速度，从而降低人力的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯片上料技术领域，特别涉及一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构。
背景技术
芯片，又称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、集成电路(英语：integrated circuit，IC)。是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分，芯片成品测试时首先需要用到分选机，对芯片进行分选，分选后在用到上料设备，将芯片输送至测试设备面前进行测试处理，而现有的设备对芯片的上料不太理想，而分选设备和测试设备均为现有技术。
现有的新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构存在以下弊端，由于芯片测试时间较短，芯片测完的速度比上料的速度快，因此会有很多时间浪费在于人力上料中，造成测试效率低，人力成本太高，使得该设备存在一定的局限性，故此，我们提出一种新型的新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，可以有效加强上料的速度。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱上端共同固定安装有连接板，所述连接板上端前部和上端后部均固定安装有固定板，两个所述固定板之间共同固定安装有输送组件，所述输送组件外表面设置有连接架。
优选的，所述连接板上端右部开设有衔接槽，所述衔接槽内衔接有输送架。
优选的，所述输送组件包括电机，所述电机输出端贯穿固定板并固定连接有转动柱，所述转动柱后端固定连接有滚筒，所述滚筒设置为两个，两个所述滚筒外表面前部和外表面后部均活动套接有轴承，两个所述滚筒外表面共同连接有输送带，所述电机下端固定连接有支撑块，所述电机固定连接在固定板前端左部。
优选的，两个所述滚筒通过轴承分别连接在两个固定板之间左侧和之间右侧，所述输送带和两个固定板之间存在空隙。
优选的，所述连接架设置为两个，两个所述连接架之间上侧共同固定连接有多个一号连接条，两个所述连接架之间下侧共同固定连接有多个二号连接条。
优选的，两个所述连接架呈前后对称分布，两个所述连接架分别套接在输送带外表面前侧和外表面后侧，多个所述一号连接条呈等距离分布，多个所述二号连接条呈等距离分布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置连接板和连接架，可以避免芯片输送时出现掉落现象，在使用时，当芯片输送时，首先将两个连接架分别固定在输送带外表面前部和外表面后部，同时将多个一号连接条和多个二号连接条分别连接在两个连接架之间上侧和之间下侧，在连接架和一号连接条和二号连接条的阻挡下，可以避免芯片输送时掉落，同时将输送架卡接在连接板上并位于输送带下方，在输送架的辅助下，可以避免芯片输送的位置不准确；
2、本实用新型中，通过设置输送组件，可以加强芯片的上料速度，在使用时，首先将芯片放置在输送带上，并由电机带动转动柱，再由转动柱带动滚筒，通过滚筒的转动下，使输送带作业，使得输送带上的芯片便于输送，从而加强上料速度，从而降低人力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构的连接板的整体结构示意图；
图3为本实用新型一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构的输送组件的整体结构示意图；
图4为本实用新型一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构的连接架的整体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、连接板；4、固定板；5、输送组件；6、连接架；31、衔接槽；32、输送架；51、电机；52、支撑块；53、转动柱；54、轴承；55、滚筒；56、输送带；61、一号连接条；62、二号连接条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，包括底座1，底座1上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱2，两组支撑柱2上端共同固定安装有连接板3，连接板3上端前部和上端后部均固定安装有固定板4，两个固定板4之间共同固定安装有输送组件5，输送组件5外表面设置有连接架6。
连接板3上端右部开设有衔接槽31，衔接槽31内衔接有输送架32；同时将输送架32卡接在连接板3上并位于输送带56下方，在输送架32的辅助下，可以避免芯片输送的位置不准确。
输送组件5包括电机51，电机51输出端贯穿固定板4并固定连接有转动柱53，转动柱53后端固定连接有滚筒55，滚筒55设置为两个，两个滚筒55外表面前部和外表面后部均活动套接有轴承54，两个滚筒55外表面共同连接有输送带56，电机51下端固定连接有支撑块52，电机51固定连接在固定板4前端左部；两个滚筒55通过轴承54分别连接在两个固定板4之间左侧和之间右侧，输送带56和两个固定板4之间存在空隙；首先将芯片放置在输送带56上，并由电机51带动转动柱53，再由转动柱53带动滚筒55，通过滚筒55的转动下，使输送带56作业，使得输送带56上的芯片便于输送，从而加强上料速度，从而降低人力的消耗。
连接架6设置为两个，两个连接架6之间上侧共同固定连接有多个一号连接条61，两个连接架6之间下侧共同固定连接有多个二号连接条62；两个连接架6呈前后对称分布，两个连接架6分别套接在输送带56外表面前侧和外表面后侧，多个一号连接条61呈等距离分布，多个二号连接条62呈等距离分布；当芯片输送时，首先将两个连接架6分别固定在输送带56外表面前部和外表面后部，同时将多个一号连接条61和多个二号连接条62分别连接在两个连接架6之间上侧和之间下侧，在连接架6和一号连接条61和二号连接条62的阻挡下，可以避免芯片输送时掉落。
需要说明的是，本实用新型为一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，通过设置连接板3和连接架6，可以避免芯片输送时出现掉落现象，在使用时，当芯片输送时，首先将两个连接架6分别固定在输送带56外表面前部和外表面后部，同时将多个一号连接条61和多个二号连接条62分别连接在两个连接架6之间上侧和之间下侧，在连接架6和一号连接条61和二号连接条62的阻挡下，可以避免芯片输送时掉落，同时将输送架32卡接在连接板3上并位于输送带56下方，在输送架32的辅助下，可以避免芯片输送的位置不准确；通过设置输送组件5，可以加强芯片的上料速度，在使用时，首先将芯片放置在输送带56上，并由电机51带动转动柱53，再由转动柱53带动滚筒55，通过滚筒55的转动下，使输送带56作业，使得输送带56上的芯片便于输送，从而加强上料速度，从而降低人力的消耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种新型重力式芯片成品测试分选机自动上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有一组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)上端共同固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)上端前部和上端后部均固定安装有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间共同固定安装有输送组件(5)，所述输送组件(5)外表面设置有连接架(6)；所述连接板(3)上端右部开设有衔接槽(31)，所述衔接槽(31)内衔接有输送架(32)；所述输送组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)输出端贯穿固定板(4)并固定连接有转动柱(53)，所述转动柱(53)后端固定连接有滚筒(55)，所述滚筒(55)设置为两个，两个所述滚筒(55)外表面前部和外表面后部均活动套接有轴承(54)，两个所述滚筒(55)外表面共同连接有输送带(56)，所述电机(51)下端固定连接有支撑块(52)，所述电机(51)固定连接在固定板(4)前端左部；两个所述滚筒(55)通过轴承(54)分别连接在两个固定板(4)之间左侧和之间右侧，所述输送带(56)和两个固定板(4)之间存在空隙；所述连接架(6)设置为两个，两个所述连接架(6)之间上侧共同固定连接有多个一号连接条(61)，两个所述连接架(6)之间下侧共同固定连接有多个二号连接条(62)；两个所述连接架(6)呈前后对称分布，两个所述连接架(6)分别套接在输送带(56)外表面前侧和外表面后侧，多个所述一号连接条(61)呈等距离分布，多个所述二号连接条(62)呈等距离分布。
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