CN221268469U - 一种食品加工研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域，提出了一种食品加工研磨装置，包括底板，所述底板上端面架设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料口，所述底板底部固定安装有支撑杆，所述粉碎箱一侧设置有检修门，所述粉碎箱前端面安装有控制模块，所述底板内腔与粉碎箱连通，所述底板内腔设置有研磨机构，所述研磨机构包括转动安装在底板内的绞龙叶片，所述底板内右侧开设有锥形腔，所述绞龙叶片一端转动安装在锥形腔内。本实用新型通过研磨机构的设置，实现了对食材的研磨功能，并通过破碎组件的设置，使得食材在研磨前，经过一道破碎程序，从而降低了食材后续研磨的难度，提高了食材粉末的研磨效果，增加了食品制作的质量。

Description

一种食品加工研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种食品加工研磨装置。

背景技术

食品分为许多种类，加工方法也是五花八门，许多食品在制作前，需要将食品原料加工成粉末状，从而便于后续食品的制作，但是现有的食品原料在研磨时，一般是直接将食材投放到设备中，进行研磨的，但是许多食材材质较硬，若直接研磨容易损伤研磨刀具，而且研磨出来的食材粉末容易大小不均，鉴于此，我们提出一种食品加工用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有研磨装置研磨效果不佳的缺点，而提出的一种食品加工研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品加工研磨装置，包括底板，所述底板上端面架设有粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料口，所述底板底部固定安装有支撑杆，所述粉碎箱一侧设置有检修门，所述粉碎箱前端面安装有控制模块，所述底板内腔与粉碎箱连通，所述底板内腔设置有研磨机构；

所述研磨机构包括转动安装在底板内的绞龙叶片，所述底板内右侧开设有锥形腔，所述绞龙叶片一端转动安装在锥形腔内，其另一端贯穿底板与驱动电机输出端固定连接，所述底板内且位于锥形腔下方开设有出料通道，所述出料通道与锥形腔连通，所述出料通道一端转动安装有下料门，所述底板内且位于绞龙叶片下方可拆卸安装有滤网，所述底板底部安装有出液管，其内腔与底板内腔连通，所述出液管外部设置有出液阀，所述粉碎箱内且位于进料口下方设置有破碎组件。

优选的，所述破碎组件包括转动安装在粉碎箱内的驱动杆，所述粉碎箱内滑动安装有压板，所述压板内安装有丝杆螺母，所述压板两侧通过丝杆螺母与驱动杆螺纹连接，所述压板底部滑动连接有拨片一，所述拨片一上部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与压板固定连接，所述粉碎箱内且位于压板下方滑动连接有下挡板，所述下挡板上设置有孔洞，所述下挡板上部开设有滑槽二，所述滑槽二一侧设置有拨片二，所述拨片一一侧与拨片二相互滑动，所述下挡板一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与粉碎箱固定连接。

优选的，所述粉碎箱内且位于压板上方滑动连接有上挡板，所述上挡板底部开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有拨片三，所述拨片三一端与压板固定连接。

优选的，所述拨片一和拨片二接触面均设置为光滑曲面，所述滑槽一长度长于滑槽二。

优选的，所述驱动杆为两个往复丝杆固定连接，所述驱动杆两端转动安装在粉碎箱内。

优选的，所述粉碎箱上设有驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在粉碎箱一侧的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外部啮合有齿轮带，所述齿轮带内啮合有从动轮，所述从动轮一侧通过转轴转动安装在粉碎箱上，且转轴一端贯穿粉碎箱安装有驱动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过研磨机构的设置，实现了对食材的研磨功能，并通过破碎组件的设置，使得食材在研磨前，经过一道破碎程序，从而降低了食材后续研磨的难度，提高了食材粉末的研磨效果，增加了食品制作的质量。

2、本实用新型通过挡板和压板等元件的配合，达到了避免未破碎的食材直接落下的效果，降低了生产原料的浪费，提高了装置的实用性，有利于设备的推广。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为本实用新型左视图；

图5为本实用新型驱动杆结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、粉碎箱；4、检修门；5、进料口；6、控制模块；7、研磨机构；71、绞龙叶片；72、锥形腔；73、下料门；74、出液管；75、出液阀；76、滤网；77、滑槽二；78、驱动组件；781、驱动电机；782、主动轮；783、齿轮带；784、从动轮；79、破碎组件；791、驱动杆；792、压板；793、伸缩弹簧；794、拨片一；795、拨片二；796、下挡板；797、复位弹簧；798、拨片三；799、上挡板；7910、滑槽一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种食品加工研磨装置，包括底板1，底板1上端面架设有粉碎箱3，粉碎箱3顶部开设有进料口5，底板1底部固定安装有支撑杆2，粉碎箱3一侧设置有检修门4，粉碎箱3前端面安装有控制模块6，底板1内腔与粉碎箱3连通，底底板1内腔设置有研磨机构7；

研磨机构7包括转动安装在底板1内的绞龙叶片71，底板1内右侧开设有锥形腔72，绞龙叶片71一端转动安装在锥形腔72内，其另一端贯穿底板1与驱动电机781输出端固定连接，底板1内且位于锥形腔72下方开设有出料通道，出料通道与锥形腔72连通，出料通道一端转动安装有下料门73，底板1内且位于绞龙叶片71下方可拆卸安装有滤网76，底板1底部安装有出液管74，其内腔与底板1内腔连通，出液管74外部设置有出液阀75。

本实施例中，工作时，将食材从进料口5投放到粉碎箱3中，接着启动驱动电机781带动破碎组件79运作，通过破碎组件79对其进行第一次破碎，裹挟着汁水的食材会下落到滤网76上，汁水会穿过滤网76滤孔聚集在底板1内腔底部，实现与食材的分离，工作人员可打开出液阀75将其通过出液管74排入到收集装置中，食材会被留在滤网76上，同时驱动电机781在运转的过程中，会带动绞龙叶片71运转，绞龙叶片71会将残留在滤网76上的食品运输到锥形腔72中，此时通过锥形腔72越来越窄的特性和绞龙叶片71产生的剪切力会对食材进行第二次的破碎，使其破碎的更加彻底，从而提高了对食材的粉碎效果，产生的食材粉末会运输到出料通道中，工作人员打开下料门73后，在重力的作用下，食材粉末自动从装置中滑落，进而完成了对食材研磨的工作，不仅降低了工人的工作强度，而且提高了破碎效率，此外，破碎一定批次后，可拆除滤网76对其及粉碎箱3内腔进行清理，防止其内部滋生细菌，从而提高了装置的安全性。

实施例二

参照图1-5，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，破碎组件79包括转动安装在粉碎箱3内的驱动杆791，粉碎箱3内滑动安装压板792，压板792内安装有丝杆螺母，压板792两侧通过丝杆螺母与驱动杆791螺纹连接，压板792底部滑动连接有拨片一794，拨片一794上部固定连接有伸缩弹簧793，伸缩弹簧793一端与压板792固定连接，粉碎箱3内且位于压板792下方滑动连接有下挡板796，下挡板796上设置有孔洞，下挡板796上部开设有滑槽二77，滑槽二77一侧设置有拨片二795，拨片一794一侧与拨片二795相互滑动，下挡板796一侧固定连接有复位弹簧797，复位弹簧797一端与粉碎箱3固定连接；

粉碎箱3内且位于压板792上方滑动连接有上挡板799，上挡板799底部开设有滑槽一7910，滑槽一7910内滑动连接有拨片三798，拨片三798一端与压板792固定连接；

拨片一794和拨片二795接触面均设置为光滑曲面，滑槽一7910长度长于滑槽二77；

驱动杆791为两个往复丝杆固定连接，驱动杆791两端转动安装在粉碎箱3内；

粉碎箱3上设有驱动组件78，驱动组件78包括固定安装在粉碎箱3一侧的驱动电机781，驱动电机781输出端固定连接有主动轮782，主动轮782外部啮合有齿轮带783，齿轮带783内啮合有从动轮784，从动轮784一侧通过转轴转动安装在粉碎箱3上，且转轴一端贯穿粉碎箱3与驱动杆791固定连接。

本实施例中，食材落入到粉碎箱3后，会直接落入到下挡板796上，此时启动驱动电机781带动主动轮782转动，主动轮782通过齿轮带783带动从动轮784转动，进而带动驱动杆791转动，驱动杆791带动压板792相向运动挤压食材，食材破碎产生的汁水会穿过孔洞下流，同时压板792相向运动的时候，通过设置在顶部的拨片三798与滑槽一7910的配合会带动上挡板799缓缓闭合，阻止食材下落，从而防止未破碎的食材直接落下排出，降低了生产原料的浪费，接着压板792在驱动杆791的作用下慢慢分离，压板792底部的拨片一794通过抵触拨片二795，带动下挡板796缓缓分离，使得食材落下，此时拨片三798在滑槽一7910中滑动，未带动上挡板799分离，所以未被粉碎的食材不会落下，下挡板796在分离时会压缩复位弹簧797，当复位弹簧797弹力积累到一定程度时，会阻止下挡板796分离，使得拨片一794缓缓向上运动，直至越过拨片二795，在伸缩弹簧793的作用下回到滑槽二77内，并继续向外运动，此时在复位弹簧797的作用下，下挡板796自动合拢，同时拨片三798运动到滑槽一7910一端，进而带动上挡板799分离，使得上部食材落下，压板792在驱动杆791的作用下重新闭合，开始新一轮的破碎工作，拨片一794和拨片二795接触面均为光滑曲面的设计，可以减轻拨片一794在越过拨片二795时的摩擦，延长其使用寿命，此外由于滑槽二77宽度小于食材直径，可以阻止食材落入滑槽二77中，减少其堵塞滑槽二77的次数，提高了装置的实用性，同时通过检修门4的设置，可定时对破碎组件79进行检修，降低了装置出现故障的几率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品加工研磨装置，包括底板(1)，所述底板(1)上端面架设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)顶部开设有进料口(5)，所述底板(1)底部固定安装有支撑杆(2)，所述粉碎箱(3)一侧设置有检修门(4)，所述粉碎箱(3)前端面安装有控制模块(6)，所述底板(1)内腔与粉碎箱(3)连通，其特征在于，所述底板(1)内腔设置有研磨机构(7)；

所述研磨机构(7)包括转动安装在底板(1)内的绞龙叶片(71)，所述底板(1)内右侧开设有锥形腔(72)，所述绞龙叶片(71)一端转动安装在锥形腔(72)内，其另一端贯穿底板(1)与驱动电机(781)输出端固定连接，所述底板(1)内且位于锥形腔(72)下方开设有出料通道，所述出料通道与锥形腔(72)连通，所述出料通道一端转动安装有下料门(73)，所述底板(1)内且位于绞龙叶片(71)下方可拆卸安装有滤网(76)，所述底板(1)底部安装有出液管(74)，其内腔与底板(1)内腔连通，所述出液管(74)外部设置有出液阀(75)，所述粉碎箱(3)内且位于进料口(5)下方设置有破碎组件(79)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于，所述破碎组件(79)包括转动安装在粉碎箱(3)内的驱动杆(791)，所述粉碎箱(3)内滑动安装有压板(792)，所述压板(792)内安装有丝杆螺母，所述压板(792)两侧通过丝杆螺母与驱动杆(791)螺纹连接，所述压板(792)底部滑动连接有拨片一(794)，所述拨片一(794)上部固定连接有伸缩弹簧(793)，所述伸缩弹簧(793)一端与压板(792)固定连接，所述粉碎箱(3)内且位于压板(792)下方滑动连接有下挡板(796)，所述下挡板(796)上设置有孔洞，所述下挡板(796)上部开设有滑槽二(77)，所述滑槽二(77)一侧设置有拨片二(795)，所述拨片一(794)一侧与拨片二(795)相互滑动，所述下挡板(796)一侧固定连接有复位弹簧(797)，所述复位弹簧(797)一端与粉碎箱(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱(3)内且位于压板(792)上方滑动连接有上挡板(799)，所述上挡板(799)底部开设有滑槽一(7910)，所述滑槽一(7910)内滑动连接有拨片三(798)，所述拨片三(798)一端与压板(792)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于，所述拨片一(794)和拨片二(795)接触面均设置为光滑曲面，所述滑槽一(7910)长度长于滑槽二(77)。

5.根据权利要求2所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于，所述驱动杆(791)为两个往复丝杆固定连接，所述驱动杆(791)两端转动安装在粉碎箱(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工研磨装置，其特征在于，所述粉碎箱(3)上设有驱动组件(78)，所述驱动组件(78)包括固定安装在粉碎箱(3)一侧的驱动电机(781)，所述驱动电机(781)输出端固定连接有主动轮(782)，所述主动轮(782)外部啮合有齿轮带(783)，所述齿轮带(783)内啮合有从动轮(784)，所述从动轮(784)一侧通过转轴转动安装在粉碎箱(3)上，且转轴一端贯穿粉碎箱(3)安装有驱动杆(791)。