CN221263966U - 高音模组和音响 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扬声器技术领域，并公开了一种高音模组和音响，其中高音模组包括壳体和扬声器组件，扬声器组件包括高音扬声器和架板，架板设于壳体，并与壳体围合形成后音腔；高音扬声器穿设于架板，高音扬声器具有连通后音腔的内音腔。在本实用新型技术方案中，高音扬声器的内音腔连通后音腔，后音腔作为高音扬声器的音腔空间的拓展和延续，使高音扬声器发出的声音能够通过内音腔进入后音腔中，从而增大高音扬声器音腔空间的体积；音腔空间的体积越大，声音的传播路径越长，导致扬声器的基频越低。如此避免了通过改变高音扬声器音圈音膜结构的方式来降低高音扬声器的基频，使得高音扬声器能够保持其高频特性。

Description

高音模组和音响

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，特别涉及一种高音模组和音响。

背景技术

高音扬声器是一种用于放大高频声音的音频设备。它主要用于增强高音频段的声音效果，并提供清晰、明亮的音质。高音扬声器通常采用小尺寸的驱动单元，如高音单元或超高音单元。这些单元能够有效地产生高频信号，并具有较小的振动质量和较高的灵敏度。

在相关技术中，高音扬声器通常作为单体存在，往往通过改变扬声器音圈音膜结构的方式来调整高音扬声器的基频，但是在改变扬声器音圈音膜的结构后可能会改变高音扬声器的高频特性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种高音模组，旨在降低高音扬声器的基频的同时保持其高频特性。

为实现上述目的，本实用新型提出的高音模组，包括：

壳体；和

扬声器组件，所述扬声器组件包括高音扬声器和架板，所述架板设于所述壳体，并与所述壳体围合形成后音腔；所述高音扬声器穿设于所述架板，所述高音扬声器具有连通所述后音腔的内音腔。

可选地，所述架板形成有安装孔，所述高音扬声器包括盆架，所述盆架边缘密封抵接所述安装孔的内周壁；所述安装孔的内周壁于所述盆架的一侧开设有导音通道，所述导音通道连通所述内音腔和所述后音腔。

可选地，所述安装孔的内周壁于所述盆架的一侧设有多个凸台，相邻两所述凸台之间形成一所述导音通道，各所述凸台环绕所述高音扬声器设置。

可选地，所述凸台设有限位台阶，所述高音扬声器包括U铁，所述U铁抵接限位于所述限位台阶，且所述U铁至少部分未遮蔽所述导音通道。

可选地，所述架板面向所述后音腔的一侧还形成有限位环，所述限位环对应所述安装孔设置，且抵接限位所述U铁。

可选地，所述壳体还形成有限位槽，所述架板还形成有两个定位棱筋，两所述定位棱筋连接所述限位环并抵接所述限位槽的内壁的顶部以使所述架板限位于所述限位槽内。

可选地，所述限位环形成有接线槽，所述接线槽连通所述内音腔。

可选地，所述壳体形成有限位部，所述限位部与所述架板抵接限位。

本实用新型还提出一种音响，所述音响包括低音模组和上述中任意一种高音模组。

可选地，所述低音模组包括盖板和低音扬声器，所述低音扬声器包括低音振膜，所述低音扬声器设于所述壳体，所述盖板连接所述壳体，并遮蔽所述低音振膜，所述壳体形成有定位孔，所述低音扬声器限位于所述定位孔内。

在本实用新型技术方案中，扬声器组件包括高音扬声器和架板，架板设于壳体，并与壳体围合形成后音腔；高音扬声器穿设于架板，高音扬声器具有连通后音腔的内音腔。在本实用新型技术方案中，高音扬声器的内音腔连通后音腔，后音腔作为高音扬声器的音腔空间的拓展和延续，使高音扬声器发出的声音能够通过内音腔进入后音腔中，从而增大高音扬声器音腔空间的体积；音腔空间的体积越大，声音的传播路径就越长，扬声器的基频就越低，因此通过连通内音腔和后音腔能够有效增大高音扬声器音腔空间的体积从而降低高音扬声器的基频。如此避免了通过改变高音扬声器音圈音膜结构的方式来降低高音扬声器的基频，使得高音扬声器能够保持其高频特性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的高音模组的一实施例的立体结构示意图；

图2为高音模组的又一实施例的平面结构示意图；

图3为图2中高音模组沿A-A的局部剖视图；

图4为音响中壳体的一实施例的平面结构示意图；

图5为图4中壳体沿B-B的局部剖视图；

图6为高音模组中扬声器组件的爆炸图；

图7为高音模组中架板的平面结构示意图；

图8为高音模组中定位棱筋的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	高音模组	22	架板
1	壳体	221	安装孔
				11	后音腔	222	凸台
12	限位部	223	限位环
				13	定位孔	2231	接线槽
14	限位槽	224	定位棱筋
				2	扬声器组件	2000	音响
21	高音扬声器	3	低音模组
				211	盆架	31	盖板
212	U铁	32	低音扬声器
				213	振膜	215	内音腔
214	内音腔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1至图7，为解决在不改变扬声器结构的情况下扬声器的基频不易降低问题，本实用新型提出了一种高音模组1000，其包括壳体1及扬声器组件2，扬声器组件2包括高音扬声器21和架板22，架板22设于壳体1，并与壳体1围合形成后音腔11；高音扬声器21穿设于架板22，高音扬声器21具有连通后音腔11的内音腔214。

在本实用新型技术方案中，高音扬声器21的内音腔214连通后音腔11，后音腔11作为高音扬声器21的音腔空间的拓展和延续，使高音扬声器21发出的声音能够通过内音腔214进入后音腔11中，从而增大高音扬声器21音腔空间的体积；音腔空间的体积越大，声音的传播路径就越长，扬声器的基频就越低，因此通过连通内音腔214和后音腔11能够有效增大高音扬声器21音腔空间的体积从而降低高音扬声器21的基频。如此避免了通过改变高音扬声器21音圈音膜结构的方式来降低高音扬声器21的基频，使得高音扬声器21能够保持其高频特性。与此同时，后音腔11作为高音扬声器21的音腔空间的拓展和延续，且后音腔11的体积远远大于高音扬声器21的内音腔214的体积，使得高音扬声器21能够在不需要改变自身厚度的情况下即可实现自身音腔空间的扩大，即高音模组1000与普通扬声器的基频相同的情况下，高音模组1000的厚度要小于普通扬声器的厚度，从而实现了高音模组1000的超薄化。

能够理解的是，内音腔214与后音腔11可以通过管道连通，也可以通过架板22自身结构形成的导音通道连通。在一实施例中，架板22形成有安装孔221，高音扬声器21包括盆架211，盆架211的边缘密封抵接安装孔221的内周壁；安装孔221的内周壁于盆架211的一侧开设有导音通道，导音通道连通内音腔214和后音腔11。

可以通过在架板22上开孔的方式形成导音通道，也可以通过在安装孔221的内周壁设置多个凸台222，相邻两凸台222之间形成一导音通道。在一实施例中，安装孔221的内周壁设有多个凸台222，相邻两凸台222之间形成一导音通道，各凸台222环绕高音扬声器21设置。

在一实施例中，凸台222设有限位台阶，高音扬声器21包括U铁212，U铁212抵接限位于限位台阶，且U铁212至少部分未遮蔽导音通道。通过凸台222的限位台阶限位U铁212，避免高音扬声器21晃动，以维持高音扬声器21的结构稳定，其中U铁212至少部分未遮蔽导音通道，以使内音腔214与后音腔11连通。

在一实施例中，架板22面向后音腔11的一侧还形成有限位环223，限位环223对应安装孔221设置，且抵接限位U铁212。通过限位环223抵接U铁212的外周壁，使得高音扬声器21限位于安装孔221内，从而使得高音扬声器21与架板22之间的连接稳固。

在一实施例中，壳体1还形成有限位槽14，架板22还形成有两个定位棱筋224，两定位棱筋224连接限位环223，并抵接所述限位槽14的内壁的顶部以使所述架板22限位于所述限位槽14内。通过定位棱筋224抵接限位槽14的内壁，避免架板22在限位槽14内晃动，从而维持高音模组1000的结构稳定。

在一实施例中，限位环223形成有接线槽2231，接线槽2231连通内音腔214。由于高音扬声器21的音圈需要通过电线接收电信号，因此在限位环223上形成接线槽2231以便电线穿过限位环223连接高音扬声器21。

在一实施例中，壳体1形成有限位部12，限位部12与架板22抵接限位。限位部12倾斜设置，即限位部12与架板22抵接限位的表面与后音腔11的底壁所处的平面之间形成一定角度，如此设置使得高音扬声器21的振膜213与高音扬声器21的输出口也形成一定角度，避免高音扬声器21发出的声音直接射向壳体1反射回振膜213影响振膜213的振动，从而降低高音扬声器21的失真率。与此同时，限位部12与架板22限位抵接，使得架板22与壳体1之间的连接稳固，进而维持高音模组1000的结构稳定。

本实用新型还提出一种音响2000，该音响2000包括低音模组3和上述任一实施例中的高音模组1000，该高音模组1000的具体结构参照上述实施例，由于本音响2000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一实施例中，所述低音模组3包括盖板31和低音扬声器32，所述低音扬声器32包括低音振膜，所述低音扬声器32设于所述壳体1，所述盖板31连接所述壳体1，并遮蔽所述低音振膜，所述壳体1形成有定位孔13，所述低音扬声器32限位于所述定位孔13内。如此设置使得盖板31能够保护低音扬声器32的振膜，降低低音扬声器32的振膜被外物损坏的几率。同时将低音扬声器32限位于定位孔13内，以避免低音扬声器32在壳体1内移动，使得音响2000的结构稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高音模组(1000)，其特征在于，包括：

壳体(1)；和

扬声器组件(2)，所述扬声器组件(2)包括高音扬声器(21)和架板(22)，所述架板(22)设于所述壳体(1)，并与所述壳体(1)围合形成后音腔(11)；所述高音扬声器(21)穿设于所述架板(22)，所述高音扬声器(21)具有连通所述后音腔(11)的内音腔(214)。

2.如权利要求1所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述架板(22)形成有安装孔(221)，所述高音扬声器(21)包括盆架(211)，所述盆架(211)边缘密封抵接所述安装孔(221)的内周壁；所述安装孔(221)的内周壁于所述盆架(211)的一侧开设有导音通道，所述导音通道连通所述内音腔(214)和所述后音腔(11)。

3.如权利要求2所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述安装孔(221)的内周壁设有多个凸台(222)，相邻两所述凸台(222)之间形成一所述导音通道，各所述凸台(222)环绕所述高音扬声器(21)设置。

4.如权利要求3所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述凸台(222)设有限位台阶，所述高音扬声器(21)包括U铁(212)，所述U铁(212)抵接限位于所述限位台阶，且所述U铁(212)至少部分未遮蔽所述导音通道。

5.如权利要求4所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述架板(22)面向所述后音腔(11)的一侧还形成有限位环(223)，所述限位环(223)对应所述安装孔(221)设置，且抵接限位所述U铁(212)。

6.如权利要求5所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述壳体(1)还形成有限位槽(14)，所述架板(22)还形成有两个定位棱筋(224)，两所述定位棱筋(224)连接所述限位环(223)并抵接所述限位槽(14)的内壁的顶部以使所述架板(22)限位于所述限位槽(14)内。

7.如权利要求5所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述限位环(223)形成有接线槽(2231)，所述接线槽(2231)连通所述内音腔(214)。

8.如权利要求1所述的高音模组(1000)，其特征在于，所述壳体(1)形成有限位部(12)，所述限位部(12)与所述架板(22)抵接限位。

9.一种音响(2000)，其特征在于，所述音响(2000)包括低音模组(3)和如权利要求1至8中的任一项所述的高音模组(1000)。

10.如权利要求9所述的音响(2000)，其特征在于，所述低音模组(3)包括盖板(31)和低音扬声器(32)，所述低音扬声器(32)包括低音振膜，所述低音扬声器(32)设于所述壳体(1)，所述盖板(31)连接所述壳体(1)，并遮蔽所述低音振膜，所述壳体(1)形成有定位孔(13)，所述低音扬声器(32)限位于所述定位孔(13)内。