CN221257530U - 一种加封闭式无沉渣沥青锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加封闭式无沉渣沥青锅炉，其包括，支撑组件，包括上支撑框，所述上支撑框的顶部设有弧形支撑条，所述上支撑框通过减振支撑套件与下支撑框相连接，所述下支撑框的底部设有软支撑套件，锅炉，所述锅炉的外表面与弧形支撑条相接触连接。本实用新型解决了由于锅炉在使用过程中会有所振动，长时间会造成锅炉零件的损坏，长久使用会造成安全隐患，更重要的是会减低锅炉的使用寿命等问题。

Description

一种加封闭式无沉渣沥青锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种加封闭式无沉渣沥青锅炉。

背景技术

封闭式无沉渣沥青锅炉是一种利用沥青作为燃料的锅炉，具有不产生沉渣的特点。它采用封闭式燃烧系统，通过高温燃烧将沥青完全燃烧，减少了燃烧产生的固体残留物。这种锅炉适用于沥青等液体燃料，燃烧效率高，排放低，对环境污染小，封闭式无沉渣沥青锅炉在燃烧过程中通常不会出现明显的振动。这是因为封闭式锅炉采用了专业的设计和结构，通过合理的布局和有效的隔音、减振措施，减少了振动产生的可能性；

然而，如果出现以下情况，封闭式锅炉可能会引起一些振动：1.不平衡：如果锅炉内部部件存在不平衡或装配不良的情况，可能会引起振动。这可能需要进行调整或修复。2.燃烧问题：如果燃烧过程不稳定，燃料供应不均匀，或者燃烧室内的火焰不稳定，可能会导致振动。这可能需要调整燃烧器或检查燃料供应系统。3.高温问题：如果锅炉部件受到过高的温度影响，可能会引起材料膨胀和振动，对于锅炉长久使用存在安全隐患，且还会减低锅炉的使用寿命等问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决由于锅炉在使用过程中会有所振动，长时间会造成锅炉零件的损坏，长久使用会造成安全隐患，更重要的是会减低锅炉的使用寿命等问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种加封闭式无沉渣沥青锅炉包括，支撑组件，包括上支撑框，所述上支撑框的顶部设有弧形支撑条，所述上支撑框通过减振支撑套件与下支撑框相连接，所述下支撑框的底部设有软支撑套件；

锅炉，所述锅炉的外表面与弧形支撑条相接触连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为本实用新型所述加封闭式无沉渣沥青锅炉的一种优选方案，其中：所述减振支撑套件的数量为若干个，且所述减振支撑套件等间距设置在上支撑框和下支撑框之间。

作为本实用新型所述加封闭式无沉渣沥青锅炉的一种优选方案，其中：所述减振支撑套件包括缓冲件和支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下端分别设有上支撑块和下支撑块，所述缓冲件和支撑弹簧呈L形设置在上支撑框和下支撑框之间。

作为本实用新型所述加封闭式无沉渣沥青锅炉的一种优选方案，其中：所述缓冲件包括第一套筒、第二套筒和第三套筒。

作为本实用新型所述加封闭式无沉渣沥青锅炉的一种优选方案，其中：所述第一套筒靠近底部的表面开设有第一气孔，所述第二套筒套设在第一套筒的第一腔室内，所述第二套筒的底部开设有第二气孔。

作为本实用新型所述加封闭式无沉渣沥青锅炉的一种优选方案，其中：所述第三套筒套设在第二套筒的第二腔室内，所述第三套筒的顶部设有垫板，所述垫板和第三套筒之间密闭形成第三腔室，所述垫板上开设有第四气孔。

本实用新型的有益效果是：通过在上支撑框和下支撑框之间设置减振支撑套件，以及在下支撑框的底部设置软支撑套件能够起到对锅炉缓冲减振的作用，防止锅炉内部零件松散导致锅炉出现安全隐患以及保证锅炉使用寿命的问题。

本实用新型的有益效果是：减振支撑套件由支撑弹簧和缓冲件组成，减振支撑套件起到对锅炉支撑缓冲的作用，缓冲件有多个套筒之间套接的方式，并有多个气孔串联的方式，在锅炉振动时，能很好的通过相邻套筒之间摩擦，以及气体之间的在各个套筒之间腔室的阻力对锅炉振动抵消，从而起到减振的效果，理论上套筒数量越多，起到减振的效果越明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实施例整体的立体图。

图2为本实施例支撑组件的立体图。

图3为本实施例减振支撑套件的立体图。

图4为本实施例减振支撑套件的立体图。

图5为本实施例缓冲件的立体图。

图中；锅炉100；

支撑组件200、上支撑框201、弧形支撑条202、减振支撑套件203、缓冲件203a、第一套筒203a-1、第一腔室203a-1a、第一气孔203a-1b、第二套筒203a-2、第二腔室203a-2a、第二气孔203a-2b、第三套筒203a-3、第三腔室203a-3a、第三气孔203a-3b、垫板203a-4、第四气孔203a-4a、上支撑块203b、下支撑块203b-1、支撑弹簧203c、下支撑框204、软支撑套件205。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

参照图1至图5，为本实用新型的实施例，该实施例提供了一种加封闭式无沉渣沥青锅炉，锅炉100的支撑组件200由上支撑框201、弧形支撑条202、减振支撑套件203、下支撑框204和软支撑套件205组成。上支撑框201的顶部设有弧形支撑条202，通过减振支撑套件203与下支撑框204相连接。下支撑框204的底部设有软支撑套件205。锅炉100的外表面与弧形支撑条202相接触连接，支撑组件200主要用于支撑和稳定锅炉100的结构。它的设计可以减少锅炉在工作时的振动和震动，提供更好的支撑和保护。弧形支撑条202和减振支撑套件203帮助分散和吸收锅炉产生的振动力，使其不会对设备造成过大的影响。软支撑套件205在底部提供了柔软的支撑，进一步减缓了振动对锅炉及其外表面的冲击。通过这个支撑组件的使用，可以增加锅炉的稳定性，延长其寿命，并提高其性能和安全性。

如图1-图2所示，通过在上支撑框201和下支撑框204之间安装减振支撑套件203，并在下支撑框204的底部设置软支撑套件205，可以有效地缓冲和减振锅炉100。这样可以防止锅炉内部零件松动，从而避免出现安全隐患，并延长锅炉的使用寿命。这些减振和支撑装置能够吸收和分散锅炉产生的振动和震动，保持设备的稳定性，并减少对结构和设备的影响。通过使用这些装置，可以确保锅炉100的正常运行，并降低维修和维护的成本；

减振支撑套件203的数量为多个，并且它们等间距地设置在上支撑框201和下支撑框204之间。减振支撑套件203由缓冲件203a和支撑弹簧203c组成。支撑弹簧203c的上下端分别设有上支撑块203b和下支撑块203b-1。缓冲件203a和支撑弹簧203c以L形式设置在上支撑框201和下支撑框204之间，这些减振支撑套件203的设计用于减少锅炉100产生的振动和震动对结构和设备的影响。它们被等间距地设置在上支撑框201和下支撑框204之间，通过缓冲件203a和支撑弹簧203c的结合提供有效的减振功能。支撑弹簧203c的上下端分别设有上支撑块203b和下支撑块203b-1，它们能够均匀分担锅炉的重量并提供支撑。缓冲件203a和支撑弹簧203c以L形式设置在上支撑框201和下支撑框204之间，确保了稳定的支撑和减振效果。通过使用这些减振支撑套件203，可以降低锅炉的振动，延长设备的寿命并提高其稳定性和安全性，缓冲件203a的设计用于提供锅炉结构的缓冲和减震功能。它们由第一套筒203a-1、第二套筒203a-2和第三套筒203a-3组成。第一套筒203a-1靠近底部的表面开设有第一气孔203a-1b，用于释放压力。第二套筒203a-2套设在第一套筒203a-1的第一腔室203a-1a内，通过第二气孔203a-2b的设置，进一步缓冲和分散压力。第三套筒203a-3套设在第二套筒203a-2的第二腔室203a-2a内，并通过垫板203a-4与第三套筒203a-3之间的密封形成第三腔室203a-3a，在顶部设置了第四气孔203a-4a。这些缓冲件203a的结构和气孔的设置帮助减少锅炉结构受到的冲击和振动，提供更好的缓冲效果，保护设备并延长其寿命；

如图3-图5所示，减振支撑套件203由支撑弹簧203c和缓冲件203a组成，用于对锅炉100进行支撑和缓冲。缓冲件203a采用多个套筒之间的套接方式，并且设置了多个串联的气孔。当锅炉100发生振动时，相邻套筒之间的摩擦和套筒之间的腔室中气体的阻力可以相互抵消振动，从而实现减振效果。理论上，使用更多的套筒可以提供更显著的减振效果。这样的设计可以有效地减少锅炉100的振动和震动，增加设备的稳定性和安全性，通过使用支撑弹簧203c和缓冲件203a的组合，能够吸收和减少锅炉100产生的振动和震动。这样可以防止锅炉100内部零件松动，从而确保锅炉100的安全运行。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种加封闭式无沉渣沥青锅炉，其特征在于：包括，

支撑组件(200)，包括上支撑框(201)，所述上支撑框(201)的顶部设有弧形支撑条(202)，所述上支撑框(201)通过减振支撑套件(203)与下支撑框(204)相连接，所述下支撑框(204)的底部设有软支撑套件(205)；

锅炉(100)，所述锅炉(100)的外表面与弧形支撑条(202)相接触连接。

2.如权利要求1所述的加封闭式无沉渣沥青锅炉，其特征在于：所述减振支撑套件(203)的数量为若干个，且所述减振支撑套件(203)等间距设置在上支撑框(201)和下支撑框(204)之间。

3.如权利要求2所述的加封闭式无沉渣沥青锅炉，其特征在于：所述减振支撑套件(203)包括缓冲件(203a)和支撑弹簧(203c)，所述支撑弹簧(203c)的上下端分别设有上支撑块(203b)和下支撑块(203b-1)，所述缓冲件(203a)和支撑弹簧(203c)呈L形设置在上支撑框(201)和下支撑框(204)之间。

4.如权利要求3所述的加封闭式无沉渣沥青锅炉，其特征在于：所述缓冲件(203a)包括第一套筒(203a-1)、第二套筒(203a-2)和第三套筒(203a-3)。

5.如权利要求4所述的加封闭式无沉渣沥青锅炉，其特征在于：所述第一套筒(203a-1)靠近底部的表面开设有第一气孔(203a-1b)，所述第二套筒(203a-2)套设在第一套筒(203a-1)的第一腔室(203a-1a)内，所述第二套筒(203a-2)的底部开设有第二气孔(203a-2b)。

6.如权利要求4所述的加封闭式无沉渣沥青锅炉，其特征在于：所述第三套筒(203a-3)套设在第二套筒(203a-2)的第二腔室(203a-2a)内，所述第三套筒(203a-3)的顶部设有垫板(203a-4)，所述垫板(203a-4)和第三套筒(203a-3)之间密闭形成第三腔室(203a-3a)，所述垫板(203a-4)上开设有第四气孔(203a-4a)。