CN221256746U - 一种卷筒式长冲程抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒式长冲程抽油机，涉及抽油机技术领域。该卷筒式长冲程抽油机，包括底座，所述底座的上表面设置有驱动箱与减速箱，底座的上表面固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱相近的一侧表面分别开设有滑动槽，两个支撑柱相近的一侧表面滑动连接有抬升板，抬升板的左右两侧表面固定连接有与滑动槽相适配的滑动块，底座的上表面设置有液压伸缩杆，抬升板的前后两侧表面均固定连接有支撑板，液压伸缩杆的上端与支撑板的下表面接触，可以使得在进行对游梁高度进行更改后，无需长时间借助液压伸缩杆进行支撑，可以有效避免因液压伸缩杆长时间伸出导致的加压不稳定与泄压不安全等问题，保障了抽油机运行的稳定性。

Description

一种卷筒式长冲程抽油机

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，特别涉及一种卷筒式长冲程抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。

如专利公告号为CN214424475U的中国实用新型专利，包括底座和游梁，所述底座的上端靠近右侧边缘位置处设置有驱动箱，所述底座的上端且位于驱动箱的左侧方处设置有减速箱，所述底座的上端且位于减速箱的左侧方处设置有底板，所述游梁的左侧安装有驴头,所述游梁的下端安装有横梁，所述横梁的下端安装有连杆，虽然该专利可以方便对游梁的高度进行调节，方便适用于不同油田，但是在该专利中升降与支撑均采用液压伸缩杆进行，而液压伸缩杆拉伸后长时间暴露在空气中由于空气的压缩性远大于液压介质，在加压过程中，混入的空气会逐渐的融入液压介质，随着压力的逐渐增大，空气的融入速率会发生变化，从而造成液压系统的压力值出现震荡，且泄压时，随着压力的下降，缸体中混入的空气会从液压介质中释放出来，在拆卸堵头时，混入的空气常常会伴随着液压油一起喷出（气态或液态），飞溅的液压油会造成安全事故及设备损坏，并且会对密封圈产生损坏并使得紧固作业周期加长，鉴于此，我们提出了一种卷筒式长冲程抽油机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种卷筒式长冲程抽油机，能够解决液压缸长时间伸出后会导致加压不稳定泄压不安全易造成安装事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷筒式长冲程抽油机，包括底座，所述底座的上表面设置有驱动箱与减速箱，底座的上表面固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱相近的一侧表面分别开设有滑动槽，两个支撑柱相近的一侧表面滑动连接有抬升板，抬升板的左右两侧表面固定连接有与滑动槽相适配的滑动块，底座的上表面设置有液压伸缩杆，抬升板的前后两侧表面均固定连接有支撑板，液压伸缩杆的上端与支撑板的下表面接触，抬升板与支撑板的内部均设置为中空，支撑板上设置有支撑结构。

优选的，所述支撑结构包括两个限位滑板，两个限位滑板分别滑动连接在两个支撑板的内部，抬升板与支撑板的内部相通，两个支撑板相近的一侧表面分别开设有与其内部相通的通槽，两个限位滑板相近的一侧表面分别固定连接有第二支撑柱。

优选的，所述第二支撑柱与通槽滑动连接，支撑板的内壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的前端转动贯穿出支撑板的前侧表面。

优选的，所述双向螺纹杆的前端固定连接有操控块，两个限位滑板均螺纹套设在双向螺纹杆的外表面。

优选的，两个所述支撑柱的前后两侧表面分别开设有支撑槽，支撑槽与第二支撑柱相适配。

优选的，所述抬升板的上表面固定连接有支撑块，两个支撑柱之间设置有游梁，游梁的后端设置有驴头。

优选的，所述游梁的下表面卡开设有插入槽，插入槽的左右两侧内壁开设有转动槽。

优选的，所述支撑块的与插入槽相适配，支撑块的左右两侧表面分别固定连接有转动轴，两个转动轴分别与两个转动槽转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卷筒式长冲程抽油机，当需要更改游梁高度时，通过将液压伸缩杆对支撑板进行抬升，支撑板被抬升时会同步带动抬升板进行上升，抬升板上升的同时，由于滑动块被滑动槽限制了运动轨迹，进而间接限制了抬升板的运动轨迹，避免在抬升板与支撑板上升时出现轨迹偏移，上升完成后，通过驱动支撑结构对支撑板与抬升板的高度进行锁定，随后将液压伸缩杆收回即可，通过上述结构，可以使得在进行对游梁高度进行更改后，无需长时间借助液压伸缩杆进行支撑，可以有效避免因液压伸缩杆长时间伸出导致的加压不稳定与泄压不安全等问题，保障了抽油机运行的稳定性。

该卷筒式长冲程抽油机，当液压伸缩杆顶起后，通过操控块带动双向螺纹杆转动，由于限位滑板与支撑板的内壁为滑动连接，限制了自身的运动轨迹，所以在双向螺纹杆转动时会同步带动两个限位滑板进行相反方向的运动，进而带动支撑柱运动，支撑柱运动后进入支撑槽的内部，进而完成支撑，通过上述结构，可以使得工作人员较为轻松的对支撑板与抬升板的高度进行锁定，避免出现故障与安全隐患的同时也可以使得在后续液压伸缩杆维修时更为便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种卷筒式长冲程抽油机的结构示意图；

图2为本实用新型插入槽示意图；

图3为本实用新型支撑柱示意图；

图4为本实用新型支撑板剖视示意图。

附图标记：1、底座；2、驱动箱；3、减速箱；4、支撑柱；5、滑动槽；6、抬升板；7、滑动块；8、液压伸缩杆；9、支撑板；10、限位滑板；11、第二支撑柱；12、双向螺纹杆；13、操控块；14、支撑块；15、游梁；16、驴头；17、插入槽；18、转动槽；19、转动轴；20、支撑槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卷筒式长冲程抽油机，包括底座1，底座1的上表面设置有驱动箱2与减速箱3，底座1的上表面固定连接有两个支撑柱4，两个支撑柱4相近的一侧表面分别开设有滑动槽5，两个支撑柱4相近的一侧表面滑动连接有抬升板6，抬升板6的左右两侧表面固定连接有与滑动槽5相适配的滑动块7，底座1的上表面设置有液压伸缩杆8，抬升板6的前后两侧表面均固定连接有支撑板9，液压伸缩杆8的上端与支撑板9的下表面接触，抬升板6与支撑板9的内部均设置为中空，支撑板9上设置有支撑结构，当需要更改游梁高度时，通过将液压伸缩杆8对支撑板9进行抬升，支撑板9被抬升时会同步带动抬升板6进行上升，抬升板6上升的同时，由于滑动块7被滑动槽5限制了运动轨迹，进而间接限制了抬升板6的运动轨迹，避免在抬升板6与支撑板9上升时出现轨迹偏移，上升完成后，通过驱动支撑结构对支撑板9与抬升板6的高度进行锁定，随后将液压伸缩杆8收回即可，通过上述结构，可以使得在进行对游梁高度进行更改后，无需长时间借助液压伸缩杆8进行支撑，可以有效避免因液压伸缩杆8长时间伸出导致的加压不稳定与泄压不安全等问题，保障了抽油机运行的稳定性。

进一步的，支撑结构包括两个限位滑板10，两个限位滑板10分别滑动连接在两个支撑板9的内部，抬升板6与支撑板9的内部相通，两个支撑板9相近的一侧表面分别开设有与其内部相通的通槽，两个限位滑板10相近的一侧表面分别固定连接有第二支撑柱11，第二支撑柱11与通槽滑动连接，支撑板9的内壁转动连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的前端转动贯穿出支撑板9的前侧表面，双向螺纹杆12的前端固定连接有操控块13，两个限位滑板10均螺纹套设在双向螺纹杆12的外表面，两个支撑柱4的前后两侧表面分别开设有支撑槽20，支撑槽20与第二支撑柱11相适配，抬升板6的上表面固定连接有支撑块14，两个支撑柱4之间设置有游梁15，游梁15的后端设置有驴头16，游梁15的下表面卡开设有插入槽17，插入槽17的左右两侧内壁开设有转动槽18，支撑块14的与插入槽17相适配，支撑块14的左右两侧表面分别固定连接有转动轴19，两个转动轴19分别与两个转动槽18转动连接，当液压伸缩杆8顶起后，通过操控块13带动双向螺纹杆12转动，由于限位滑板10与支撑板9的内壁为滑动连接，限制了自身的运动轨迹，所以在双向螺纹杆12转动时会同步带动两个限位滑板10进行相反方向的运动，进而带动第二支撑柱11运动，第二支撑柱11运动后进入支撑槽20的内部，进而完成支撑，正常运作时，通过支撑块14对游梁15提供支撑，并借助转动轴19与转动槽18的配合限制游梁15的运动轨迹，通过上述结构，可以使得工作人员较为轻松的对支撑板9与抬升板6的高度进行锁定，避免出现故障与安全隐患的同时也可以使得在后续液压伸缩杆8维修时更为便捷。

工作原理：当需要更改游梁高度时，通过将液压伸缩杆8对支撑板9进行抬升，支撑板9被抬升时会同步带动抬升板6进行上升，抬升板6上升的同时，由于滑动块7被滑动槽5限制了运动轨迹，进而间接限制了抬升板6的运动轨迹，避免在抬升板6与支撑板9上升时出现轨迹偏移，上升完成后，通过驱动支撑结构对支撑板9与抬升板6的高度进行锁定，随后将液压伸缩杆8收回即可，当液压伸缩杆8顶起后，通过操控块13带动双向螺纹杆12转动，由于限位滑板10与支撑板9的内壁为滑动连接，限制了自身的运动轨迹，所以在双向螺纹杆12转动时会同步带动两个限位滑板10进行相反方向的运动，进而带动第二支撑柱11运动，第二支撑柱11运动后进入支撑槽20的内部，进而完成支撑，正常运作时，通过支撑块14对游梁15提供支撑，并借助转动轴19与转动槽18的配合限制游梁15的运动轨迹。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种卷筒式长冲程抽油机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有驱动箱（2）与减速箱（3），底座（1）的上表面固定连接有两个支撑柱（4），两个支撑柱（4）相近的一侧表面分别开设有滑动槽（5），两个支撑柱（4）相近的一侧表面滑动连接有抬升板（6），抬升板（6）的左右两侧表面固定连接有与滑动槽（5）相适配的滑动块（7），底座（1）的上表面设置有液压伸缩杆（8），抬升板（6）的前后两侧表面均固定连接有支撑板（9），液压伸缩杆（8）的上端与支撑板（9）的下表面接触，抬升板（6）与支撑板（9）的内部均设置为中空，支撑板（9）上设置有支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：所述支撑结构包括两个限位滑板（10），两个限位滑板（10）分别滑动连接在两个支撑板（9）的内部，抬升板（6）与支撑板（9）的内部相通，两个支撑板（9）相近的一侧表面分别开设有与其内部相通的通槽，两个限位滑板（10）相近的一侧表面分别固定连接有第二支撑柱（11）。

3.根据权利要求2所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：所述第二支撑柱（11）与通槽滑动连接，支撑板（9）的内壁转动连接有双向螺纹杆（12），双向螺纹杆（12）的前端转动贯穿出支撑板（9）的前侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：所述双向螺纹杆（12）的前端固定连接有操控块（13），两个限位滑板（10）均螺纹套设在双向螺纹杆（12）的外表面。

5.根据权利要求3所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：两个所述支撑柱（4）的前后两侧表面分别开设有支撑槽（20），支撑槽（20）与第二支撑柱（11）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：所述抬升板（6）的上表面固定连接有支撑块（14），两个支撑柱（4）之间设置有游梁（15），游梁（15）的后端设置有驴头（16）。

7.根据权利要求6所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：所述游梁（15）的下表面卡开设有插入槽（17），插入槽（17）的左右两侧内壁开设有转动槽（18）。

8.根据权利要求7所述的一种卷筒式长冲程抽油机，其特征在于：所述支撑块（14）的与插入槽（17）相适配，支撑块（14）的左右两侧表面分别固定连接有转动轴（19），两个转动轴（19）分别与两个转动槽（18）转动连接。