CN221255418U - 一种用于海上光伏倾斜式钢网架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于海上光伏倾斜式钢网架，包括高度支架、钢网平台和光伏层；所述高度支架与钢网平台连接，所述钢网平台上设有光伏层，所述高度支架由钢管桩连接有角度支架组成；所述多个高度支架前、后排平行设置，通过改变所述角度支架的长度来调节前、后排高度支架的水平高度；通过前、后高度支架的水平高度落差使钢网平台上设有的光伏层保持倾斜状，采用网架结构钢网平台作为光伏组件的受力结构。网架结构较之于普通桁架结构，具有结构适用跨度大、受力合理、重量轻、施工标准化等优点。光伏组件通过螺栓平铺在钢网平台上，这种连接结构可靠、刚度好，可以有效的承担光伏组件的荷载。

Description

一种用于海上光伏倾斜式钢网架

技术领域

本实用新型涉及一种光伏倾斜式钢网架，尤其是涉及一种用于海上光伏倾斜式钢网架。

背景技术

随着全球对可再生能源的需求增加，光伏发电逐渐成为一种重要的能源选择。在海洋环境中，海上光伏发电由于特殊的海浪、风力和海水腐蚀等条件，对支架结构的稳定性和耐久性提出了更高的要求。现有的海上光伏支架结构存在着一些问题，如抗风能力不足、承载能力不够强、安装和维护困难等。因此，需要设计一种新型的海上光伏支架结构，以解决这些问题并提高支架的稳定性和可靠性。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于海上光伏倾斜式钢网架。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于海上光伏倾斜式钢网架，包括高度支架、钢网平台和光伏层；所述高度支架与钢网平台连接，所述钢网平台上设有光伏层，所述高度支架由钢管桩连接有角度支架组成；

所述多个高度支架前、后排平行设置，通过改变所述角度支架的长度来调节前、后排高度支架的水平高度；通过前、后高度支架的水平高度落差使钢网平台上设有的光伏层保持倾斜状。

进一步，所述角度支架由连接钢球、斜杆和水平杆组成；所述连接钢球底部与钢管桩焊接，顶部焊接有多个斜杆；所述水平杆焊接在多个斜杆之间；通过钢球作为媒介焊接，避免了两者之间剪力过大，使得连接更为牢固。

进一步，所述钢网平台由球形节点、圆杆组成的桁架结构支撑，所述球形节点作为和横杆的焊接的固定点。

进一步，所述光伏层为光伏组件，通过螺栓与钢网平台连接。由多块光伏板拼接组成。

进一步，所述连接钢球上设有角度开孔，角度开孔为30°和60°两种，用于将斜杆插入孔中固定焊接，保障斜杠焊接后的延伸角度，角度开孔在连接钢球上每120°设置一个。

进一步，所述水平杆和斜杆为圆形钢管，增加了斜杆的整体刚度，避免变形过大造成的整体失稳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用钢管桩作为结构系统的桩基础。传统光伏常采用PHC管桩，虽然单价较低，但是桩间距较小且抗冰和抗波浪能力差。采用钢管桩可以抵抗更大的水平荷载和竖向荷载，加大桩距，减少桩基数量，从而达到结构可靠和费用低廉的目的。

2、采用网架结构钢网平台作为光伏组件的受力结构。网架结构较之于普通桁架结构，具有结构适用跨度大、受力合理、重量轻、施工标准化等优点。光伏组件通过螺栓平铺在钢网平台上，这种连接结构可靠、刚度好，可以有效的承担光伏组件的荷载。

3、采用角度支架作为桩基和钢网平台的连接组件。通过斜撑的长度控制钢网平台的角度，使光伏组件向南呈一定角度斜铺，每块光伏组件之间预留一定的遮挡间距，从而最大限度的利用光照资源，提高光伏组件的发电量；此外，采用连接钢球将斜撑和钢管桩相连，避免斜撑直接焊接在钢管桩上，从而避免应力集中和焊接不牢靠等问题。

4、采用整体施工方法。光伏组件、钢网平台和角度支架在陆上加工厂完成焊接和螺栓连接后整体运输到现场，整体与钢管桩进行焊接，减少现场的海上施工作业，降低施工难度和成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图1为本发明海上光伏倾斜式钢网平台系统立面图；

附图2为本发明海上光伏倾斜式钢网平台系统平面图；

附图3为本发明海上光伏倾斜式钢网平台系统侧面图。

图中各部件名称：1、钢管桩 2、角度支架 3、钢网平台 4、光伏组件 21、连接钢球22、斜杆 23、水平杆 31、球形节点 32、圆杆。

具体实施方式

结合说明书附图1-3具体实施方式如下：钢管桩在陆上工厂按照设计长度完成制作和防腐后运输至海上，使用打桩船进行沉桩。斜支撑体系和钢网架中的各个构件按照设计要求在陆上完成加工、焊接和防腐处理后运到海上进行施工。光伏组件在陆上通过螺栓安装到钢网架上；在陆上完成模块内的电缆连接；与斜支撑体系和钢网架整体运输至现场，起吊到钢管桩的上方，通过焊接将钢管桩与斜支撑体系固定连接，完成结构体系的安装。

如图1所示，本实施例的海上光伏倾斜式钢网架系统，由钢管桩1、角度支架2、钢网平台3及光伏组件4组成。

四根钢管桩1前后两排平行设置，主要承受风、雪、海冰和波浪等荷载以及角度支架2、钢网平台3和光伏组件4传递下来的荷载。

角度支架2由连接钢球21、斜杆22和水平杆23组成，用于将上部荷载传递到桩基上。

连接钢球21采用一定厚度的钢球，底部与钢管桩1焊接，顶部与斜杆22焊接；斜杆22没有直接焊接到管桩1上，避免了两者之间剪力过大，使得连接更为牢靠。

斜杆22分别与连接钢球21和钢网平台3焊接连接，材料为圆形钢管；通过调整后排钢管桩1上斜杆22的长度，调整光伏组件4的角度，以便最大限度地提高光伏组件的发电量。

水平杆23水平焊接在后排桩上的斜杆22上，材料为圆形钢管。增加了斜杆22的整体刚度，避免变形过大造成整体失稳。

钢网平台3由球形节点31和圆杆32组成，用于承受光伏组件4的荷载。

光伏组件4通过螺栓固定在钢网平台3上，光伏组件4倾角均朝南向设置；采用普通光伏板，可在市场采购。

（二）防腐蚀技术方案

本实施例的钢管桩1、角度支架2和钢网平台3的外表面应喷涂海工重防腐涂料。

光伏组件4在市场购买，出厂前需要厂家进行海洋防腐处理。

本实施例的所有螺栓均采用热镀锌材料，外表面应喷涂海工重防腐涂料。

（三）施工技术方案

本实施例的钢管桩施工：钢管桩1在陆上工厂按照设计长度完成制作和防腐后运输至海上，使用打桩船进行沉桩。

角度支架和钢网平台：角度支架2和钢网平台3中的各个构件按照设计要求在陆上完成加工、焊接和防腐处理后运到海上进行施工，减少海上施工环节。

光伏组件施工：光伏组件4在陆上通过螺栓安装到钢网平台3上；在陆上完成模块内的电缆连接；与角度支架2和钢网平台3整体运输至现场，起吊到钢管桩1的上方，通过焊接将钢管桩1与角度支架2固定连接，完成结构体系的安装。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例， 而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种用于海上光伏倾斜式钢网架，其特征在于，包括高度支架、钢网平台和光伏层；所述高度支架与钢网平台连接，所述钢网平台上设有光伏层，所述高度支架由钢管桩连接有角度支架组成；

所述多个高度支架前、后排平行设置，通过改变所述角度支架的长度来调节前、后排高度支架的水平高度；通过前、后高度支架的水平高度落差使钢网平台上设有的光伏层保持倾斜状。

2.根据权利要求1所述的一种用于海上光伏倾斜式钢网架，其特征在于，所述角度支架由连接钢球、斜杆和水平杆组成；所述连接钢球底部与钢管桩焊接，顶部焊接有多个斜杆；所述水平杆焊接在多个斜杆之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于海上光伏倾斜式钢网架，其特征在于，所述钢网平台由球形节点、圆杆组成的桁架结构支撑。

4.根据权利要求1所述的一种用于海上光伏倾斜式钢网架，其特征在于，所述光伏层为光伏组件，通过螺栓与钢网平台连接。

5.根据权利要求2所述的一种海上光伏倾斜式钢网架，其特征在于，所述连接钢球上设有角度开孔。

6.根据权利要求2所述的一种海上光伏倾斜式钢网架，其特征在于，所述水平杆和斜杆为圆形钢管。