CN221254280U - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理装置,应用在污水处理领域,包括过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有反应箱,所述反应箱的一侧设置有净化箱,所述过滤箱的内部设置有过滤组件,所述反应箱的内部设置有反应组件,所述净化箱的内部设置有净化组件,通过设置过滤组件,能够对污水依次进行过滤,去除污水中颗粒较大的杂质,并且后期便于对粗滤网、中滤网和细滤网进行拆卸下来进行清理,通过设置反应组件,能够通过化学试剂对污水进行化学反应处理,通过设置净化组件,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,特别涉及一种污水处理装置。
背景技术
污水处理一直以来都是环保工程的重要一环,污水按来源通常分为市政污水、工业污水和生活污水,通过污水处理使得以达到可排放标准,从而防止对环境产生负面影响,在污水处理过程中通常需要对污水进行过滤。
目前公告为:CN210595579U的中国实用新型专利,公开了一种污水处理装置,其设置了过滤箱和反应箱,过滤箱为内部中空的圆柱体结构,且过滤箱和反应箱上部共同连接有第一连接管,过滤箱上端设置有进水口,过滤箱外壁下部设置有出污孔,反应箱右端固定安装有电机和第二连接管,且电机位于第二连接管下方,反应箱上端固定安装有气体净化装置,气体净化装置上端设置有排气口,反应箱前端上部设置有加药口,第二连接管右端固定连接有净水箱,净水箱右端固定连接有出水口,此实用新型的一种污水处理装置,气体净化装置能够污水处理过程中产生的气体进行过滤净化避免二次污染,过滤箱上的出污口能够定时将沉淀下来的污排出,保证污水处理质量。
该专利虽然具备在气体净化装置内设置有氧化反应层和还原反应层,反应箱中加入药物后,药物与污水中的杂质反应产生的有毒气体通过氧化反应层和还原反应层,再排入大气,能够避免造成二次污染,通过在过滤箱底部设置有出污口,能够定时的排出过滤箱中沉淀下来的污泥等难容杂质,保证了污水处理的质量,但是不便于过滤网进行拆卸,长时间使用会导致过滤网的网孔发生堵塞,影响整个污水处理的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污水处理装置,其优点是便于后期对过滤网拆卸下来进行清理的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种污水处理装置,包括过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有反应箱,所述反应箱的一侧设置有净化箱,所述过滤箱的内部设置有过滤组件,所述反应箱的内部设置有反应组件,所述净化箱的内部设置有净化组件;
所述过滤组件包括封盖、进水管、固定框、粗滤网、中滤网、细滤网、第一连接管和第一抽水泵,所述封盖栓接于过滤箱的顶部,所述进水管固定连接于封盖的顶部且贯穿封盖,所述固定框栓接于封盖的底部,所述粗滤网、中滤网和细滤网均栓接于固定框的内侧壁,所述第一连接管的一端贯穿过滤箱且与过滤箱固定连接,所述第一连接管的另一端贯穿反应箱且与反应箱固定连接,所述第一抽水泵栓接于反应箱的侧壁且与第一连接管相配合使用。
采用上述技术方案,通过设置封盖、进水管、固定框、粗滤网、中滤网、细滤网、第一连接管、第一抽水泵、反应组件和净化组件,在使用时,将污水通过进水管注入过滤箱内,通过粗滤网、中滤网和细滤网对污水依次进行过滤,能去除污水中颗粒较大的杂质,并且后期便于对粗滤网、中滤网和细滤网进行拆卸下来进行清理,启动第一抽水泵能够将污水经第一连接管抽入反应箱内,通过设置反应组件,能够通过化学试剂对污水进行化学反应处理,通过设置净化组件,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质。
本实用新型进一步设置为:所述反应组件包括转动电机、转动轴、搅拌杆、进料斗、第二连接管和第二抽水泵,所述转动电机栓接于反应箱的顶部,所述转动轴固定连接于转动电机的输出端且贯穿反应箱,多个所述搅拌杆固定连接于转动轴的侧壁且均匀分布,所述进料斗固定连接于反应箱的顶部且贯穿反应箱,所述第二连接管的一端贯穿反应箱且与反应箱固定连接,所述第二连接管的另一端贯穿净化箱且与净化箱固定连接,所述第二抽水泵栓接于净化箱的侧壁且与第二连接管相配合使用。
采用上述技术方案,通过设置转动电机、转动轴、搅拌杆、进料斗、第二连接管和第二抽水泵,通过进料斗向反应箱的内部注入化学试剂,启动转动电机带动转动轴,转动轴会带动搅拌杆对反应箱内的污水进行搅拌,通过化学试剂对污水进行化学反应处理。
本实用新型进一步设置为:所述净化组件包括吸附层和活性炭层,所述吸附层和活性炭层均固定连接于净化箱的内侧壁。
采用上述技术方案,通过设置吸附层和活性炭层,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质。
本实用新型进一步设置为:所述过滤箱、反应箱和净化箱的侧壁均相连通有排污管,所述排污管的一端设置有封闭盖。
采用上述技术方案,通过设置排污管和封闭盖,便于对过滤箱、反应箱和净化箱的污泥或污水进行排放。
本实用新型进一步设置为:所述过滤箱的内底部固定连接有与排污管和第一连接管相配合使用的导向块。
采用上述技术方案,通过设置导向块,便于过滤箱内的污泥经导向块导向全部从排污管排出。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴的外围固定连接有与搅拌杆相配合使用的螺旋叶。
采用上述技术方案,通过设置螺旋叶,当转动轴带动搅拌进行转动时,同时转动轴会带动螺旋叶进行转动,能够随反应箱内的污水进行上下往复输送,使反应箱内的污水充分与污水进行反应。
本实用新型进一步设置为:所述中滤网位于粗滤网的正下方,所述细滤网位于中滤网的正下方。
采用上述技术方案,通过设置位于粗滤网正下方的中滤网,且位于中滤网正下方的细滤网,能够对污水依次进行过滤处理,提高污水过滤效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置过滤组件,能够对污水依次进行过滤,去除污水中颗粒较大的杂质,并且后期便于对粗滤网、中滤网和细滤网进行拆卸下来进行清理。
通过设置反应组件,能够通过化学试剂对污水进行化学反应处理。
通过设置净化组件,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质。
基于上述改进点,本装置所实现的整体的技术效果是能便于后期对粗滤网、中滤网和细滤网进行拆卸下来进行清理,同时能够对污水依次进行过滤,去除污水中颗粒较大的杂质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型A-A处立体剖面的示意图;
图4是本实用新型的过滤组件的结构示意图;
图5是本实用新型的反应组件的结构示意图;
图6是本实用新型的净化组件的结构示意图。
图中,1、过滤箱;2、反应箱;3、净化箱;4、过滤组件;401、封盖;402、进水管;403、固定框;404、粗滤网;405、中滤网;406、细滤网;407、第一连接管;408、第一抽水泵;5、反应组件;501、转动电机;502、转动轴;503、搅拌杆;504、进料斗;505、第二连接管;506、第二抽水泵;6、净化组件;601、吸附层;602、活性炭层;7、排污管;8、封闭盖;9、导向块;10、螺旋叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
请参阅图1-图6,本实用新型提供技术方案:一种污水处理装置,包括过滤箱1,过滤箱1的一侧设置有反应箱2,反应箱2的一侧设置有净化箱3,过滤箱1的内部设置有过滤组件4,反应箱2的内部设置有反应组件5,净化箱3的内部设置有净化组件6;
过滤组件4包括封盖401、进水管402、固定框403、粗滤网404、中滤网405、细滤网406、第一连接管407和第一抽水泵408,封盖401栓接于过滤箱1的顶部,进水管402固定连接于封盖401的顶部且贯穿封盖401,固定框403栓接于封盖401的底部,粗滤网404、中滤网405和细滤网406均栓接于固定框403的内侧壁,第一连接管407的一端贯穿过滤箱1且与过滤箱1固定连接,第一连接管407的另一端贯穿反应箱2且与反应箱2固定连接,第一抽水泵408栓接于反应箱2的侧壁且与第一连接管407相配合使用,通过设置封盖401、进水管402、固定框403、粗滤网404、中滤网405、细滤网406、第一连接管407、第一抽水泵408、反应组件5和净化组件6,在使用时,将污水通过进水管402注入过滤箱1内,通过粗滤网404、中滤网405和细滤网406对污水依次进行过滤,能去除污水中颗粒较大的杂质,启动第一抽水泵408能够将污水经第一连接管407抽入反应箱2内,通过设置反应组件5,能够通过化学试剂对污水进行化学反应处理,通过设置净化组件6,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质。
参考图5,反应组件5包括转动电机501、转动轴502、搅拌杆503、进料斗504、第二连接管505和第二抽水泵506,转动电机501栓接于反应箱2的顶部,转动轴502固定连接于转动电机501的输出端且贯穿反应箱2,多个搅拌杆503固定连接于转动轴502的侧壁且均匀分布,进料斗504固定连接于反应箱2的顶部且贯穿反应箱2,第二连接管505的一端贯穿反应箱2且与反应箱2固定连接,第二连接管505的另一端贯穿净化箱3且与净化箱3固定连接,第二抽水泵506栓接于净化箱3的侧壁且与第二连接管505相配合使用,通过设置转动电机501、转动轴502、搅拌杆503、进料斗504、第二连接管505和第二抽水泵506,通过进料斗504向反应箱2的内部注入化学试剂,启动转动电机501带动转动轴502,转动轴502会带动搅拌杆503对反应箱2内的污水进行搅拌,通过化学试剂对污水进行化学反应处理。
参考图6,净化组件6包括吸附层601和活性炭层602,吸附层601和活性炭层602均固定连接于净化箱3的内侧壁,通过设置吸附层601和活性炭层602,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质。
参考图3,过滤箱1、反应箱2和净化箱3的侧壁均相连通有排污管7,排污管7的一端设置有封闭盖8,通过设置排污管7和封闭盖8,便于对过滤箱1、反应箱2和净化箱3的污泥或污水进行排放。
参考图3,过滤箱1的内底部固定连接有与排污管7和第一连接管407相配合使用的导向块9,通过设置导向块9,便于过滤箱1内的污泥经导向块9导向全部从排污管7排出。
参考图3,转动轴502的外围固定连接有与搅拌杆503相配合使用的螺旋叶10,通过设置螺旋叶10,当转动轴502带动搅拌进行转动时,同时转动轴502会带动螺旋叶10进行转动,能够随反应箱2内的污水进行上下往复输送,使反应箱2内的污水充分与污水进行反应。
参考图4,中滤网405位于粗滤网404的正下方,细滤网406位于中滤网405的正下方,通过设置位于粗滤网404正下方的中滤网405,且位于中滤网405正下方的细滤网406,能够对污水依次进行过滤处理,提高污水过滤效率。
使用过程简述:在使用时,将污水通过进水管402注入过滤箱1内,通过粗滤网404、中滤网405和细滤网406对污水依次进行过滤,能去除污水中颗粒较大的杂质,启动第一抽水泵408能够将污水经第一连接管407抽入反应箱2内,通过进料斗504向反应箱2的内部注入化学试剂,启动转动电机501带动转动轴502,转动轴502会带动搅拌杆503对反应箱2内的污水进行搅拌,通过化学试剂对污水进行化学反应处理,启动第二抽水泵506能够将污水经第二连接管505抽入净化箱3内,经过吸附层601和活性炭层602的过滤吸附,能够进一步去除污水中的残余污染物和异味物质,最后取下排污管7上的封闭盖8,从而便于对过滤箱1、反应箱2和净化箱3的污泥或污水进行排放。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种污水处理装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的一侧设置有反应箱(2),所述反应箱(2)的一侧设置有净化箱(3),所述过滤箱(1)的内部设置有过滤组件(4),所述反应箱(2)的内部设置有反应组件(5),所述净化箱(3)的内部设置有净化组件(6);
所述过滤组件(4)包括封盖(401)、进水管(402)、固定框(403)、粗滤网(404)、中滤网(405)、细滤网(406)、第一连接管(407)和第一抽水泵(408),所述封盖(401)栓接于过滤箱(1)的顶部,所述进水管(402)固定连接于封盖(401)的顶部且贯穿封盖(401),所述固定框(403)栓接于封盖(401)的底部,所述粗滤网(404)、中滤网(405)和细滤网(406)均栓接于固定框(403)的内侧壁,所述第一连接管(407)的一端贯穿过滤箱(1)且与过滤箱(1)固定连接,所述第一连接管(407)的另一端贯穿反应箱(2)且与反应箱(2)固定连接,所述第一抽水泵(408)栓接于反应箱(2)的侧壁且与第一连接管(407)相配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述反应组件(5)包括转动电机(501)、转动轴(502)、搅拌杆(503)、进料斗(504)、第二连接管(505)和第二抽水泵(506),所述转动电机(501)栓接于反应箱(2)的顶部,所述转动轴(502)固定连接于转动电机(501)的输出端且贯穿反应箱(2),多个所述搅拌杆(503)固定连接于转动轴(502)的侧壁且均匀分布,所述进料斗(504)固定连接于反应箱(2)的顶部且贯穿反应箱(2),所述第二连接管(505)的一端贯穿反应箱(2)且与反应箱(2)固定连接,所述第二连接管(505)的另一端贯穿净化箱(3)且与净化箱(3)固定连接,所述第二抽水泵(506)栓接于净化箱(3)的侧壁且与第二连接管(505)相配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述净化组件(6)包括吸附层(601)和活性炭层(602),所述吸附层(601)和活性炭层(602)均固定连接于净化箱(3)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(1)、反应箱(2)和净化箱(3)的侧壁均相连通有排污管(7),所述排污管(7)的一端设置有封闭盖(8)。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(1)的内底部固定连接有与排污管(7)和第一连接管(407)相配合使用的导向块(9)。
6.根据权利要求2所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述转动轴(502)的外围固定连接有与搅拌杆(503)相配合使用的螺旋叶(10)。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理装置,其特征在于:所述中滤网(405)位于粗滤网(404)的正下方,所述细滤网(406)位于中滤网(405)的正下方。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221254280U true CN221254280U (zh) | 2024-07-02 |
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GR01 | Patent grant |