CN221250197U - 一种香烟包装印刷用凹凸大版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香烟包装印刷用凹凸大版，属于印刷制版技术领域，包括木板整体底版、固定于木板整体底版的铝板底托、粘贴固定于铝板底托的凹凸版以及扣合于凹凸版的凸模，所述木板整体底版的厚度大于10mm，所述铝板底托的厚度大于3mm，所述木板整体底版在版尾位置安装有平衡压力刀。本实用新型可以降低制版成本，既可以安装在烫金机上也可以安装到模切机上进行使用。
Description
【技术领域】
本实用新型属于纸张印刷包装品技术领域，具体涉及一种香烟包装印刷用凹凸大版。
【背景技术】
凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。
目前，市场上的凹凸版多采用电雕黄铜、铝等金属材料制备，且随着版材厚度、尺寸的增加，其价格越来越昂贵。
对于香烟包装印刷而言，采用传统的凹凸版具有如下缺陷：一是传统版材价格昂贵，二是通常需要更多的蜂窝板来锁住各个部件的小凹凸版，企业往往为了提高效率节省订单转换时间不得不配备更多的蜂窝板来锁好凹凸版并长时间保留，无疑大量配备的蜂窝板或者改版订单切换的成本非常大。
因此，节省版材费用、节省蜂窝板费用，提高订单转换效率降低成本显得非常必要。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种香烟包装印刷用凹凸大版，降低制版成本和印刷成本，并且方便快速换版。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种香烟包装印刷用凹凸大版，包括木板整体底版、固定于木板整体底版的铝板底托、粘贴固定于铝板底托的凹凸版以及扣合于凹凸版的凸模，所述木板整体底版的厚度大于10mm，所述铝板底托的厚度大于3mm，所述木板整体底版在版尾位置安装有平衡压力刀。
优选的，所述木板整体底版的厚度为15-18mm，所述铝板底托的厚度为5-8mm。
优选的，所述木板整体底版和铝板底托上对应设有固定孔，所述固定孔连接有将木板整体底版和铝板底托固定在一起的螺钉。
优选的，所述螺钉为直径为3-5mm的沉头螺钉、平头螺钉、或者沉孔铆钉。
优选的，所述凹凸版采用金属或者树脂制成，所述凸模采用树脂制成。
优选的，所述凹凸版由黄铜进行电雕或腐蚀制作而成。
优选的，所述凹凸版采用强粘力胶粘贴固定于铝板底托，且边缘填充胶水。
优选的，所述平衡压力刀的厚度为0.71mm，高度为23.8mm。
优选的，所述木板整体底版在版头一侧侧面中央设有中央定位凹槽。
本实用新型采用分体式设计的凹凸大版，底版采用成本较低的木板，为了满足制版要求，同时在木板上设置铝板底托，再在铝板底托上粘贴固定凹凸版，与传统凹凸版相比，具有如下有益效果：
1、由于木板整体底版成本较低，可以很大程度上降低压纹凹凸版材费用(费用是传统压纹凹凸版材费用的三分之一左右)。
2、使用时直接将凹凸大版推入模切机板框锁紧、调试，即可快速的完成产品换线、进行快速生产；产品生产完工直接拉出凹凸大版即可存放，下次使用时再次直接推入调试即可快速完成产品换线、快速生产。因此，可以更加灵活的快速进行订单切换的换版，尤其是产品重复下单生产的时候更有优势，节省产品换线工时4H以上，极大地提高了生产效率、降低生产成本。
3、既可以安装在烫金机上也可以安装到模切机上进行使用(而传统凹凸版只能安装在烫金机的蜂窝板上)，具有灵活安排生产设备的优点，能极大的提高设备产能利用率，节省公司运营成本。
4、由于可以安装在模切机上使用，不需要烫金机的蜂窝板，节省蜂窝板储备费用，并且利用模切机压力比较重的特点进行压纹凹凸效果要比传统烫金机压纹凹凸效果要明显好很多。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型一种香烟包装印刷用凹凸大版的结构示意图；
图中：1-木板整体底版，2-铝板底托，3-凹凸版，4-沉孔铆钉，5-平衡压力刀，6-中央定位凹槽；
图2为本实用新型中木板整体底版和铝板底托的连接结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参考图1和图2所示，一种香烟包装印刷用凹凸大版，解决传统凹凸版制版昂贵、需要配备更多昂贵的蜂窝板的问题，并提高订单转化效率。其包括木板整体底版1、固定于木板整体底版1的铝板底托2、粘贴固定于铝板底托2的凹凸版3以及扣合于凹凸版3的凸模。所述木板整体底版1在版尾位置安装有平衡压力刀5，木板整体底版采用高密度层压木板即可，在版头一侧侧面中央的咬口部位加工出中央定位凹槽6。铝板底托为工业铝板，所述木板整体底版1和铝板底托2上对应设有固定孔，所述固定孔连接有将木板整体底版和铝板底托固定在一起的螺钉。
因此，首先，以高密度层压木板为整体底版并对咬口部位加工中央定位凹槽，对版尾位置加装平衡压力刀完成整个底版的制作；其次，并按照需要图文凹凸的位置对高密度层压木板和工业铝板进行穿固定孔，然后通过子母互锁螺钉将工业铝板锁在高密度层压木板上；再次，在工业铝板上涂布胶黏剂将凹凸版固定在工业铝板上，扣合凸模完成整体凹凸版制作完成。
本实施例优选的，所述高密度层压木板是采用优质桦木木材蒸煮、旋切、干燥而制成的单板，涂以特殊胶水后，进行纵横交织黏贴、经高温、高压而制成。
本实施例优选的，所述木板整体底版1的厚度大于10mm，例如15mm-18mm。如果太薄强度不高，太厚反而增加了成本。
本实施例优选的，所述凹凸版3可以是黄铜、紫铜、铝、镁等金属以及树脂材料，经过电雕加工而成。所述的凸模可以是黄铜、紫铜、铝、镁等金属以及树脂材料，经过电雕加工而成。上述的凹凸版和凸模一般采用树脂即可，相对于金属成本更低，加工难度小。所述凹凸版3采用强粘力胶粘贴固定于铝板底托的同时，边缘填充胶水，以增加固定可靠性。
上述的螺钉可以是市面上常用的直径为3-5mm的沉头螺钉、平头螺钉或者沉孔铆钉。粘贴固定凹凸版的胶水可以是黄胶、502胶水等。另外，平衡压力刀5为常用的模切刀，厚度0.71mm，高度23.8mm，直接从市场上采购即可，无需订制。
本实用新型的凹凸大版，制造工艺相对简单、且成本低；在订单生产切换、重复下单生产，以及凹凸压纹效果比传统的好太多，并且在不同机器上都可以使用，降低生产成本。
与传统凹凸版及工艺相比，具有如下有益效果：
1、由于木板整体底版成本较低，可以很大程度上降低压纹凹凸版材费用(费用是传统压纹凹凸版材费用的三分之一左右)。
2、使用时直接将凹凸大版推入模切机板框锁紧、调试，即可快速的完成产品换线、进行快速生产；产品生产完工直接拉出凹凸大版即可存放，下次使用时再次直接推入调试即可快速完成产品换线、快速生产。因此，可以更加灵活的快速进行订单切换的换版，尤其是产品重复下单生产的时候更有优势，节省产品换线工时4H以上，极大地提高了生产效率、降低生产成本。
3、既可以安装在烫金机上也可以安装到模切机上进行使用(而传统凹凸版只能安装在烫金机的蜂窝板上)，具有灵活安排生产设备的优点，能极大的提高设备产能利用率，节省公司运营成本。
4、由于可以安装在模切机上使用，不需要烫金机的蜂窝板，节省蜂窝板储备费用，并且利用模切机压力比较重的特点进行压纹凹凸效果要比传统烫金机压纹凹凸效果要明显好很多。
上述的凹凸大版具体实施步骤如下：
S1:以高密度层压木板为整体底版并对咬口部位定位进行切割，加工出中央定位凹槽；
S2:对高密度层压木板的版尾位置加装平衡压力刀完成整个底版的制作；
S3:按照图文凹凸的位置及大小切割工业铝板，制成铝板底托；
S4:对准图文凹凸位置对木板整体底版和铝板底托进行穿孔；
S5:通过沉孔铆钉穿过步骤S4已经打好的固定孔，将铝板底托锁在木板整体底版上；
S6:按照凹凸压纹图文要求制作凹凸单元模具的凹凸版；
S7:在铝板底托上涂布胶黏剂将制备好的凹凸单元模具的凹凸版固定在铝板底板上，扣合凸模，整体凹凸版制作完成。
具体实例：
首先，采用15mm的高密度层压木板，按照模切机的板框规格要求切割成1096*770mm大小，并在咬口位置切割6*18mm大小中央定位凹槽；
其次，在高密度层压木板的版尾切割、并安装平衡压力刀；
第三，根据图文需要，采用5mm厚的工业铝板切割6*18mm大小共3块；
第四，根据设计好的图文位置对高密度层压木板和工业铝板上下对准进行5mm大小钻孔、倒沉孔；
第五，通过螺钉将工业铝板固定在高密度层压木板上锁牢。
第六，根据设计的图文凹凸压纹效果采用3.5mm黄铜进行电雕或腐蚀制作凹凸单元模具的凹凸版。
第七，通过菲林定位凹凸版，采用强粘力黄胶把凹凸版黏贴在工业铝板上，并采用502胶水进行边缘粘封牢固。
第八，扣上树脂凸模，完成凹凸大版的制作。
使用时直接将凹凸大版推入模切机板框锁紧、调试，即可快速的完成产品换线、进行快速生产。产品生产完工直接拉出凹凸大版即可存放，下次使用时再次直接推入调试即可快速完成产品换线、快速生产。极大地节省了板材费用、产品换线准备调试等时间。
以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (9)
1.一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，包括木板整体底版、固定于木板整体底版的铝板底托、粘贴固定于铝板底托的凹凸版以及扣合于凹凸版的凸模，所述木板整体底版的厚度大于10mm，所述铝板底托的厚度大于3mm，所述木板整体底版在版尾位置安装有平衡压力刀。
2.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述木板整体底版的厚度为15-18mm，所述铝板底托的厚度为5-8mm。
3.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述木板整体底版和铝板底托上对应设有固定孔，所述固定孔连接有将木板整体底版和铝板底托固定在一起的螺钉。
4.根据权利要求3所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述螺钉为直径为3-5mm的沉头螺钉、平头螺钉、或者沉孔铆钉。
5.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述凹凸版采用金属或者树脂制成，所述凸模采用树脂制成。
6.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述凹凸版由黄铜进行电雕或腐蚀制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述凹凸版采用强粘力胶粘贴固定于铝板底托，且边缘填充胶水。
8.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述平衡压力刀的厚度为0.71mm，高度为23.8mm。
9.根据权利要求1所述的一种香烟包装印刷用凹凸大版，其特征在于，所述木板整体底版在版头一侧侧面中央设有中央定位凹槽。
Publications (1)
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| CN221250197U true CN221250197U (zh) | 2024-07-02 |
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