CN221249692U - 一种针阀热嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针阀热嘴结构，包括热嘴本体、阀针、嘴芯和浇口司，所述阀针嵌设于所述热嘴本体的内部，所述嘴芯套设于所述阀针的末端部并延伸出所述热嘴本体的端部，所述浇口司套设在所述嘴芯的外部并与所述嘴芯的前端相抵接，所述浇口司的侧壁设置有第一封胶位和第二封胶位，所述第一封胶位环向设置于所述浇口司的侧前端，所述第二封胶位环向设置于所述浇口司的侧后端。本实用新型有效地解决了ABS等熔点相对较低的塑料产品浇口因烫伤而产生白点缺陷的问题，降低了废品率，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种针阀热嘴结构。
背景技术
热流道模具是较为常用的一种塑料注塑成型模具，相对于冷流道结构的模具，具有节约原料、可提高生产效率、提高产品品质、简化产品后续工序等优点。
通常情况下，为了保持浇口处温度，避免温度骤降，针阀热流道中的铍铜嘴芯与产品面的距离不会设置得很远，并且嘴芯和模具之间会留有避空（如图1）；在注塑大件产品的时候，为了填充流畅，一般会将浇口设计得较大，但是这样会造成浇口处阀针横截面积较大，使得前端累计的热量较多，阀针顶面发烫；对于ABS等熔点较低的塑胶，就会导致产品浇口处烫伤，进而产生白点缺陷。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种针阀热嘴结构，该结构有效地解决了ABS等熔点相对较低的塑料产品浇口因烫伤二产生白点缺陷的问题，降低了废品率，提高了生产效率。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种针阀热嘴结构，包括热嘴本体、阀针、嘴芯和浇口司，所述阀针嵌设于所述热嘴本体的内部，所述嘴芯套设于所述阀针的末端部并延伸出所述热嘴本体的端部，所述浇口司套设在所述嘴芯的外部并与所述嘴芯的前端相抵接，所述浇口司的侧壁设置有第一封胶位和第二封胶位，所述第一封胶位环向设置于所述浇口司的侧前端，所述第二封胶位环向设置于所述浇口司的侧后端。
进一步地，所述第一封胶位和所述第二封胶位均与注塑用模具相抵接。
进一步地，所述嘴芯的材质为铍铜材质。
进一步地，所述浇口司的口径设置为φ2.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过将浇口司做到产品面上，有效地加速热嘴前端散热，同时浇口司两处与模具直接接触，同时两处封胶，避免了在注塑过程中发生溢胶的现象；
2、本实用新型的铍铜嘴芯前端与浇口司直接接触，进一步加速热嘴前端散热；
3、本实用新型选用合适大小的浇口，减小阀针前端横截面，减少热量传递至产品上，能够避免产生白点缺陷的产生。
附图说明
图1是现有技术的热嘴结构的局部剖面示意图；
图2是本实用新型的热嘴结构的局部剖面示意图；
图3是图3中A的放大图；
图4是本实用新型的热嘴结构的整体示意图一；
图5是本实用新型的热嘴结构的整体示意图二。
附图标记为：1-热嘴本体、2-阀针、3-嘴芯、4-浇口司、41-第一封胶位、42-第二封胶位和5-模具。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施例提及的内容并非对本实用新型的限定。
实施例
如图2-5所示，本实施例公开了一种针阀热嘴结构，包括热嘴本体1、阀针2、嘴芯3和浇口司4，所述阀针2嵌设于所述热嘴本体1的内部，所述嘴芯3套设于所述阀针2的末端并延伸出所述热嘴本体1的端部，所述浇口司4套设在所述嘴芯3的外部并与所述嘴芯3的前端相抵接，所述浇口司4的侧壁设置有第一封胶位41和第二封胶位42，所述第一封胶位41环向设置于所述浇口司4的侧前端，所述第二封胶位42环向设置于所述浇口司4的侧后端。嘴芯3的前端与浇口司4直接接触，能够加速热嘴本体1的前端散热。
在本实施例中，所述第一封胶位41和所述第二封胶位42均与注塑用模具5相抵接。在具体使用时，热嘴结构置于模具5中，热嘴第一封胶位41和第二封胶位42均与模具5相抵接，两个封胶位的设置起到双重保险，防止溢胶现象的发生。
在本实施例中，所述嘴芯3的材质为铍铜材质。
在本实施例中，所述浇口司4的口径设置为φ2.5mm。通过进行仿真分析，将浇口司4的口径设置为φ2.5mm，有效地减小阀针2前端横截面，减少热量传递至模具5上，能够避免产生白点缺陷的产生。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种针阀热嘴结构，其特征在于：包括热嘴本体、阀针、嘴芯和浇口司，所述阀针嵌设于所述热嘴本体的内部，所述嘴芯套设于所述阀针的末端部并延伸出所述热嘴本体的端部，所述浇口司套设在所述嘴芯的外部并与所述嘴芯的前端相抵接，所述浇口司的侧壁设置有第一封胶位和第二封胶位，所述第一封胶位环向设置于所述浇口司的侧前端，所述第二封胶位环向设置于所述浇口司的侧后端。
2.根据权利要求1所述的一种针阀热嘴结构，其特征在于：所述第一封胶位和所述第二封胶位均与注塑用模具相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种针阀热嘴结构，其特征在于：所述嘴芯的材质为铍铜材质。
4.根据权利要求1所述的一种针阀热嘴结构，其特征在于：所述浇口司的口径设置为φ2.5mm。
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