CN221248463U - 一种风力电机机座加工翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力电机机座加工翻转装置，具体涉及翻转装置领域，本实用新型包括基座，所述基座的外表面两侧固定连接有若干个吊装块，所述基座的外表面一侧固定安装有控制箱，所述基座的内部固定安装有翻转组件，所述翻转组件的外表面一侧固定连接有放置板，通过设置限位装置，使得马达的输出端带动第一传动轮运动，通过传动带使得第二传动轮带动双向螺纹杆在螺纹孔和圆孔内壁进行转动，进而使得滑块在T型槽内壁进行滑动，进而使得第一限位板和第二限位板对放置在放置板上的不同直径的电机机座进行限位，有效的避免在翻转过程中机座滑落，进而提高翻转效率，避免安全事故发生和机座损坏。

Description

一种风力电机机座加工翻转装置

技术领域

本实用新型涉及翻转装置技术领域，尤其涉及一种风力电机机座加工翻转装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。

专利公开号为CN216904628U的专利公开了，一种电机机座加工用翻转装置，包括固定底座、固定座、支撑板A、调节结构和机座固定结构，所述固定底座的上表面处转动连接有转动座，所述转动座的上表面处固定连接有固定座，所述固定座的上表面两侧处均固定连接有支撑板A，两个所述支撑板A之间安装设置有机座固定结构，所述支撑板A和固定底座处安装设置有调节结构。本申请具有机座固定结构，通过机座固定结构可以较为灵活的对需要进行加工的电机机座进行夹持固定，使用效果较好，可以在一定的范围内对不同大小的机座进行固定，本申请具有调节结构，通过调节结构可以较为灵活的对固定后的机座进行翻转调节角度，调节较为灵活

但是在使用过程中，需要将电机机座放置在放置板上进行翻转作业无法对不同直径的机座进行限位，在翻转过程中容易导致电机机座掉落，进而造成电机机座摔坏，严重时对操作人员产生安全威胁，也导致加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在使用过程中，需要将电机机座放置在放置板上进行翻转作业无法对不同直径的机座进行限位，在翻转过程中容易导致电机机座掉落，进而造成电机机座摔坏，严重时对操作人员产生安全威胁，也导致加工效率降低而提出的一种风力电机机座加工翻转装置技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风力电机机座加工翻转装置，包括基座，所述基座的外表面两侧固定连接有若干个吊装块，所述基座的外表面一侧固定安装有控制箱，所述基座的内部固定安装有翻转组件，所述翻转组件的外表面一侧固定连接有放置板，所述放置板的内壁分别设置有限位装置和辅助装置，所述限位装置包括L型连接板，所述放置板的内壁位于中间处开设有T型槽，所述T型槽的内壁两侧分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述T型槽的内壁位于第一限位块和第二限位块之间滑动连接有若干个滑块，所述滑块的外表面一侧分别固定连接有第一限位板和第二限位板。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，使得马达的输出端带动第一传动轮运动，通过传动带使得第二传动轮带动双向螺纹杆在螺纹孔和圆孔内壁进行转动，进而使得滑块在T型槽内壁进行滑动，进而使得第一限位板和第二限位板对放置在放置板上的不同直径的电机机座进行限位，有效的避免在翻转过程中机座滑落，进而提高翻转效率，避免安全事故发生和机座损坏，通过设置辅助装置，使得转动杆在转动孔内壁进行转动，进而使得弹力带可以进行转动，通过矩形块插入矩形框内壁，插入卡位杆，使得卡位杆在卡位孔内壁进行滑动，进而卡入卡位槽内进行固定，有效的对机座进行辅助固定，避免机座发生晃动。

优选的，所述滑块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有双向螺纹杆，所述第二限位块的内壁开设有圆孔，所述双向螺纹杆与圆孔转动连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹呈对称反向分布。

上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹孔和双向螺纹杆，使得双向螺纹杆可以在螺纹孔内壁进行转动，进而带动滑块运动。

优选的，所述双向螺纹杆的一端固定连接有圆盘，所述第一限位块的内壁开设有圆环槽，所述圆盘与圆环槽转动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆盘和圆环槽，使得圆盘可以在圆环槽内壁进行转动。

优选的，所述双向螺纹杆的另一端固定连接有第二传动轮，所述L型连接板的外表面一侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面转动连接有传动带，所述传动带与第二传动轮转动连接，所述L型连接板与翻转组件固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置传动带和马达，使得传动带可以将马达输出的力传送给第二传动轮。

优选的，所述辅助装置包括连接块，所述连接块的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有弹力带，所述连接块与第一限位板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置转动孔和转动杆，使得转动杆可以在转动孔内壁进行转动，进而使得弹力带进行角度调节。

优选的，所述弹力带的一端固定连接有矩形块，所述第二限位板的外表面一侧中间处固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁大小和形状与矩形块的外表面大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置矩形框和矩形块，使得矩形块可以在矩形框内壁进行滑动，进而配合其他部件发挥作用。

优选的，所述矩形框的一侧内壁开设有卡位孔，所述矩形块的内壁设有卡位槽，所述卡位孔的内壁插设连接有卡位杆，所述卡位杆与卡位槽插设连接，所述卡位杆的外表面一侧固定连接有连接绳，所述连接绳与矩形框固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置卡位杆和卡位孔，使得卡位杆可以在卡位孔内壁进行滑动，进而使得卡位杆可以卡入卡位槽内壁。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置限位装置，使得马达的输出端带动第一传动轮运动，通过传动带使得第二传动轮带动双向螺纹杆在螺纹孔和圆孔内壁进行转动，进而使得滑块在T型槽内壁进行滑动，进而使得第一限位板和第二限位板对放置在放置板上的不同直径的电机机座进行限位，有效的避免在翻转过程中机座滑落，进而提高翻转效率，避免安全事故发生和机座损坏。

2、通过设置辅助装置，使得转动杆在转动孔内壁进行转动，进而使得弹力带可以进行转动，通过矩形块插入矩形框内壁，插入卡位杆，使得卡位杆在卡位孔内壁进行滑动，进而卡入卡位槽内进行固定，有效的对机座进行辅助固定，避免机座发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型基座体的立体结构示意图；

图3为本实用新型滑块的立体结构示意图；

图4为本实用新型传动带的立体结构示意图；

图5为本实用新型第二限位板的立体结构示意图；

图6为本实用新型弹力带的立体结构示意图；

图例说明：1、基座；2、吊装块；3、控制箱；4、翻转组件；5、放置板；6、限位装置；61、T型槽；62、第一限位块；63、第二限位块；64、滑块；65、螺纹孔；66、圆孔；67、圆环槽；68、圆盘；69、L型连接板；610、马达；611、第一传动轮；612、第二传动轮；613、传动带；614、第一限位板；615、第二限位板；616、双向螺纹杆；7、辅助装置；71、连接块；72、转动孔；73、转动杆；74、弹力带；75、矩形块；76、矩形框；77、卡位孔；78、卡位槽；79、卡位杆；710、连接绳。

具体实施方式

参照图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种风力电机机座加工翻转装置，包括基座1，基座1的外表面两侧固定连接有若干个吊装块2，基座1的外表面一侧固定安装有控制箱3，基座1的内部固定安装有翻转组件4，翻转组件4的外表面一侧固定连接有放置板5，放置板5的内壁分别设置有限位装置6和辅助装置7，限位装置6包括L型连接板69，放置板5的内壁位于中间处开设有T型槽61，T型槽61的内壁两侧分别固定连接有第一限位块62和第二限位块63，T型槽61的内壁位于第一限位块62和第二限位块63之间滑动连接有若干个滑块64，滑块64的外表面一侧分别固定连接有第一限位板614和第二限位板615。

下面具体说一下其限位装置6和辅助装置7的具体设置和作用。

参照图2、图3、图4和图5所示，本实施方案中：滑块64的内壁开设有螺纹孔65，螺纹孔65的内壁螺纹连接有双向螺纹杆616，第二限位块63的内壁开设有圆孔66，双向螺纹杆616与圆孔66转动连接，双向螺纹杆616的外表面螺纹呈对称反向分布，通过设置螺纹孔65和双向螺纹杆616，使得双向螺纹杆616可以在螺纹孔65内壁进行转动，进而带动滑块64运动，双向螺纹杆616的一端固定连接有圆盘68，第一限位块62的内壁开设有圆环槽67，圆盘68与圆环槽67转动连接，通过设置圆盘68和圆环槽67，使得圆盘67可以在圆环槽68内壁进行转动，双向螺纹杆616的另一端固定连接有第二传动轮612，L型连接板69的外表面一侧固定连接有马达610，马达610的输出端固定连接有第一传动轮611，第一传动轮611的外表面转动连接有传动带613，传动带613与第二传动轮612转动连接，L型连接板69与翻转组件4固定连接，通过设置传动带613和马达610，使得传动带613可以将马达610输出的力传送给第二传动轮612。

参照图5和图6所示，本实施方案中：辅助装置7包括连接块71，连接块71的内壁开设有转动孔72，转动孔72的内壁转动连接有转动杆73，转动杆73的外表面固定连接有弹力带74，连接块71与第一限位板614固定连接，通过设置转动孔72和转动杆73，使得转动杆73可以在转动孔72内壁进行转动，进而使得弹力带74进行角度调节，弹力带74的一端固定连接有矩形块75，第二限位板615的外表面一侧中间处固定连接有矩形框76，矩形框76的内壁大小和形状与矩形块75的外表面大小和形状相适配，通过设置矩形框76和矩形块75，使得矩形块75可以在矩形框76内壁进行滑动，进而配合其他部件发挥作用，矩形框76的一侧内壁开设有卡位孔77，矩形块75的内壁设有卡位槽78，卡位孔77的内壁插设连接有卡位杆79，卡位杆79与卡位槽78插设连接，卡位杆79的外表面一侧固定连接有连接绳710，连接绳710与矩形框76固定连接，通过设置卡位杆79和卡位孔77，使得卡位杆79可以在卡位孔77内壁进行滑动，进而使得卡位杆79可以卡入卡位槽78内壁。

工作原理，风力电机机座加工翻转装置的工作原理是，使用时将风力电机机座吊装在放置板5上，此时通过控制箱3使得翻转组件4在机座上翻转转动，进而进行加工作业，当需要对放置板5上的不同直径的机座进行限位时，此时启动马达610，使得马达610的输出端带动第一传动轮611运动，通过传动带613使得第二传动轮612带动双向螺纹杆616在螺纹孔65和圆孔66内壁进行转动，双向螺纹杆616上的圆盘68在圆环槽67内壁进行转动，进而使得滑块64在T型槽61内壁进行滑动，带动第一限位板614和第二限位板615对放置在放置板5上的不同直径的电机机座进行限位，当需要对机座进行辅助固定时，此时转动弹力带74，使得弹力带74上的转动杆73在转动孔72内壁进行转动，此时推动矩形块75在矩形框76内壁滑动，当卡位孔77与卡位槽78对齐时，此时插入卡位杆79，使得卡位杆79在卡位孔77内壁进行滑动，进而使得卡位杆79卡入卡位槽78内壁进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种风力电机机座加工翻转装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的外表面两侧固定连接有若干个吊装块(2)，所述基座(1)的外表面一侧固定安装有控制箱(3)，所述基座(1)的内部固定安装有翻转组件(4)，所述翻转组件(4)的外表面一侧固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的内壁分别设置有限位装置(6)和辅助装置(7)，所述限位装置(6)包括L型连接板(69)，所述放置板(5)的内壁位于中间处开设有T型槽(61)，所述T型槽(61)的内壁两侧分别固定连接有第一限位块(62)和第二限位块(63)，所述T型槽(61)的内壁位于第一限位块(62)和第二限位块(63)之间滑动连接有若干个滑块(64)，所述滑块(64)的外表面一侧分别固定连接有第一限位板(614)和第二限位板(615)。

2.根据权利要求1所述的一种风力电机机座加工翻转装置，其特征在于：所述滑块(64)的内壁开设有螺纹孔(65)，所述螺纹孔(65)的内壁螺纹连接有双向螺纹杆(616)，所述第二限位块(63)的内壁开设有圆孔(66)，所述双向螺纹杆(616)与圆孔(66)转动连接，所述双向螺纹杆(616)的外表面螺纹呈对称反向分布。

3.根据权利要求2所述的一种风力电机机座加工翻转装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(616)的一端固定连接有圆盘(68)，所述第一限位块(62)的内壁开设有圆环槽(67)，所述圆盘(68)与圆环槽(67)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种风力电机机座加工翻转装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(616)的另一端固定连接有第二传动轮(612)，所述L型连接板(69)的外表面一侧固定连接有马达(610)，所述马达(610)的输出端固定连接有第一传动轮(611)，所述第一传动轮(611)的外表面转动连接有传动带(613)，所述传动带(613)与第二传动轮(612)转动连接，所述L型连接板(69)与翻转组件(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风力电机机座加工翻转装置，其特征在于：所述辅助装置(7)包括连接块(71)，所述连接块(71)的内壁开设有转动孔(72)，所述转动孔(72)的内壁转动连接有转动杆(73)，所述转动杆(73)的外表面固定连接有弹力带(74)，所述连接块(71)与第一限位板(614)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种风力电机机座加工翻转装置，其特征在于：所述弹力带(74)的一端固定连接有矩形块(75)，所述第二限位板(615)的外表面一侧中间处固定连接有矩形框(76)，所述矩形框(76)的内壁大小和形状与矩形块(75)的外表面大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种风力电机机座加工翻转装置，其特征在于：所述矩形框(76)的一侧内壁开设有卡位孔(77)，所述矩形块(75)的内壁设有卡位槽(78)，所述卡位孔(77)的内壁插设连接有卡位杆(79)，所述卡位杆(79)与卡位槽(78)插设连接，所述卡位杆(79)的外表面一侧固定连接有连接绳(710)，所述连接绳(710)与矩形框(76)固定连接。