CN221248423U - 一种便于清理的抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的抛丸机,属于抛丸机技术领域,一种便于清理的抛丸机,包括加工仓,加工仓的外圆周面转动连接有仓门,加工仓的外圆周面固定连接有抛丸机构,抛丸机构与加工仓的内腔相连通,加工仓的内壁固定连接有安装架,安装架的中心处固定连接有减速电机,它可以实现将工件放置在加工平台的上端后,关闭仓门,随后启动抛丸机构和减速电机,抛丸机构能够高速抛射出钢铁丸对工件的表面进行加工,减速电机配合加工平台能够带动工件进行转动,进而使得工件的表面能够全面得到加工,随后抛射出钢铁丸将沿着加工仓的内底端进入收纳箱内集中收集,集中起来的钢铁丸方便人员在加工完毕后进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域,更具体地说,涉及一种便于清理的抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,抛丸清理机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小,抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。
然而现有的抛丸器在对工件加工完毕后,其抛丸器的内部会残留些钢丸,由于钢丸的体积较小,而且数量较多,极其不方便人员对钢丸进行清理,因此,本实用新型提供一种便于清理的抛丸机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于清理的抛丸机,解决了现有技术中的抛丸器在对工件加工完毕后,其抛丸器的内部会残留些钢丸,由于钢丸的体积较小,而且数量较多,极其不方便人员对钢丸进行清理的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于清理的抛丸机,包括加工仓,所述加工仓的外圆周面转动连接有仓门,所述加工仓的外圆周面固定连接有抛丸机构,所述抛丸机构与加工仓的内腔相连通,所述加工仓的内壁固定连接有安装架,所述安装架的中心处固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有加工平台,所述加工仓的下端固定连接有衔接箱,所述加工仓与加工仓之间相连通,所述衔接箱的一侧嵌设有收纳箱;抛丸机构包括壳体、驱动电机、小钢丸进料管、轴杆和抛射叶片,所述壳体的一侧固定连接有驱动电机,所述壳体的另一侧固定连接有小钢丸进料管,所述驱动电机的输出端贯穿壳体的一侧并固定连接有轴杆,所述轴杆的外圆周面固定连接有抛射叶片,所述抛射叶片呈一种扁半球状,所述壳体的外圆周面设置有出料口,所述出料口与加工平台相对应。
进一步的,所述收纳箱的内壁固定连接有衔接架,所述衔接架上端的四个边角处均固定连接有弹簧,四个所述弹簧的上端固定连接有共同的滤板,所述滤板的下端固定连接有电磁振动器,所述收纳箱的一侧开设有方孔,所述方孔位于滤板的下方。
进一步的,所述加工仓的下端固定连接有三个支撑杆,三个所述支撑杆的下端水平面与衔接箱的下端水平面相一致。
进一步的,所述加工仓的内底端呈倾斜状。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案将工件放置在加工平台的上端后,关闭仓门,随后启动抛丸机构和减速电机,抛丸机构能够高速抛射出钢铁丸对工件的表面进行加工,减速电机配合加工平台能够带动工件进行转动,进而使得工件的表面能够全面得到加工,随后抛射出钢铁丸将沿着加工仓的内底端进入收纳箱内集中收集,集中起来的钢铁丸方便人员在加工完毕后进行清理。
(2)本方案钢铁丸在进入收纳箱内集中收集时,从工件上打磨下的金属粉末也会随着钢铁丸进入收纳箱内,钢铁丸以及金属粉末进入收纳箱后,会滞留在滤板的上端,随着电磁振动器的振动再配合上弹簧的弹性连接,使得滤板能够对钢铁丸进行筛分,筛分出的金属粉末会从滤板的上端掉落,较为干净的钢铁丸以及留在滤板的上端,方便人员对收集的钢铁丸进行进一步的清理。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型收纳箱抽出状态的结构示意图;
图3为本实用新型整体剖视的结构示意图。
图中标号说明:
1加工仓、11支撑杆、2仓门、3抛丸机构、31壳体、311出料口、32驱动电机、33小钢丸进料管、34轴杆、35抛射叶片、4安装架、5减速电机、6加工平台、7衔接箱、8收纳箱、81衔接架、82弹簧、83滤板、84电磁振动器、85方孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种便于清理的抛丸机,包括加工仓1,加工仓1的外圆周面转动连接有仓门2,加工仓1的外圆周面固定连接有抛丸机构3,抛丸机构3与加工仓1的内腔相连通,加工仓1的内壁固定连接有安装架4,安装架4的中心处固定连接有减速电机5,减速电机5的输出端固定连接有加工平台6,加工仓1的下端固定连接有衔接箱7,加工仓1与加工仓1之间相连通,衔接箱7的一侧嵌设有收纳箱8。
使用时,将工件放置在加工平台6的上端后,关闭仓门2,随后启动抛丸机构3和减速电机5,抛丸机构3能够高速抛射出钢铁丸对工件的表面进行加工,减速电机5配合加工平台6能够带动工件进行转动,进而使得工件的表面能够全面得到加工,随后抛射出钢铁丸将沿着加工仓1的内底端进入收纳箱8内集中收集,集中起来的钢铁丸方便人员在加工完毕后进行清理。
如图2-3所示,抛丸机构3包括壳体31、驱动电机32、小钢丸进料管33、轴杆34和抛射叶片35,壳体31的一侧固定连接有驱动电机32,壳体31的另一侧固定连接有小钢丸进料管33,驱动电机32的输出端贯穿壳体31的一侧并固定连接有轴杆34,轴杆34的外圆周面固定连接有抛射叶片35,抛射叶片35呈一种扁半球状,壳体31的外圆周面设置有出料口311,出料口311与加工平台6相对应。
使用时,钢铁丸通过小钢丸进料管33进入壳体31的内部后,高速转动的抛射叶片35能够将钢铁丸从壳体31内抛射出去,从而对工件的表面进行加工,由于抛射叶片35呈一种扁半球状,当抛射叶片35高速撞击到钢铁丸时,由于反射角度不同,能够使得抛射出去的钢铁丸大范围扩散,进而提高对工件的加工效果。
如图2-3所示,收纳箱8的内壁固定连接有衔接架81,衔接架81上端的四个边角处均固定连接有弹簧82,四个弹簧82的上端固定连接有共同的滤板83,滤板83的下端固定连接有电磁振动器84,收纳箱8的一侧开设有方孔85,方孔85位于滤板83的下方。
使用时,钢铁丸在进入收纳箱8内集中收集时,从工件上打磨下的金属粉末也会随着钢铁丸进入收纳箱8内,钢铁丸以及金属粉末进入收纳箱8后,会滞留在滤板83的上端,随着电磁振动器84的振动再配合上弹簧82的弹性连接,使得滤板83能够对钢铁丸进行筛分,筛分出的金属粉末会从滤板83的上端掉落,较为干净的钢铁丸以及留在滤板83的上端,方便人员对收集的钢铁丸进行进一步的清理;
将钢铁丸拿出后,倾斜收纳箱8,收纳箱8内部的金属粉末会从方孔85处出料。
如图1所示,加工仓1的下端固定连接有三个支撑杆11,三个支撑杆11的下端水平面与衔接箱7的下端水平面相一致。
使用时,通过支撑杆11的辅助支撑,提高加工仓1放置的稳定性。
如图3所示,加工仓1的内底端呈倾斜状。
使用时,使得钢铁丸不易在加工仓1的内底端形成残留,提高对钢铁丸的清理效果。
综上,本方案的具体工作过程为:将工件放置在加工平台6的上端后,关闭仓门2,随后启动抛丸机构3和减速电机5,抛丸机构3能够高速抛射出钢铁丸对工件的表面进行加工,减速电机5配合加工平台6能够带动工件进行转动,进而使得工件的表面能够全面得到加工,随后抛射出钢铁丸将沿着加工仓1的内底端进入收纳箱8内集中收集,集中起来的钢铁丸方便人员在加工完毕后进行清理;
其中,钢铁丸在进入收纳箱8内集中收集时,从工件上打磨下的金属粉末也会随着钢铁丸进入收纳箱8内,钢铁丸以及金属粉末进入收纳箱8后,会滞留在滤板83的上端,随着电磁振动器84的振动再配合上弹簧82的弹性连接,使得滤板83能够对钢铁丸进行筛分,筛分出的金属粉末会从滤板83的上端掉落,较为干净的钢铁丸以及留在滤板83的上端,方便人员对收集的钢铁丸进行进一步的清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种便于清理的抛丸机,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)的外圆周面转动连接有仓门(2),所述加工仓(1)的外圆周面固定连接有抛丸机构(3),所述抛丸机构(3)与加工仓(1)的内腔相连通,所述加工仓(1)的内壁固定连接有安装架(4),所述安装架(4)的中心处固定连接有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出端固定连接有加工平台(6);
所述加工仓(1)的下端固定连接有衔接箱(7),所述加工仓(1)与加工仓(1)之间相连通,所述衔接箱(7)的一侧嵌设有收纳箱(8);
所述抛丸机构(3)包括壳体(31)、驱动电机(32)、小钢丸进料管(33)、轴杆(34)和抛射叶片(35),所述壳体(31)的一侧固定连接有驱动电机(32),所述壳体(31)的另一侧固定连接有小钢丸进料管(33),所述驱动电机(32)的输出端贯穿壳体(31)的一侧并固定连接有轴杆(34),所述轴杆(34)的外圆周面固定连接有抛射叶片(35),所述抛射叶片(35)呈一种扁半球状,所述壳体(31)的外圆周面设置有出料口(311),所述出料口(311)与加工平台(6)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的抛丸机,其特征在于:所述收纳箱(8)的内壁固定连接有衔接架(81),所述衔接架(81)上端的四个边角处均固定连接有弹簧(82),四个所述弹簧(82)的上端固定连接有共同的滤板(83),所述滤板(83)的下端固定连接有电磁振动器(84),所述收纳箱(8)的一侧开设有方孔(85),所述方孔(85)位于滤板(83)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的抛丸机,其特征在于:所述加工仓(1)的下端固定连接有三个支撑杆(11),三个所述支撑杆(11)的下端水平面与衔接箱(7)的下端水平面相一致。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的抛丸机,其特征在于:所述加工仓(1)的内底端呈倾斜状。
Publications (1)
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CN221248423U true CN221248423U (zh) | 2024-07-02 |
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