CN221248263U - 一种铸件内腔打磨抛光装置 - Google Patents

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CN221248263U CN202323126865.6U CN202323126865U CN221248263U CN 221248263 U CN221248263 U CN 221248263U CN 202323126865 U CN202323126865 U CN 202323126865U CN 221248263 U CN221248263 U CN 221248263U
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China
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casting
inner cavity
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polishing
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姜浩
刘浩然
孙文扬
张妮
赵亚周
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Xi'an Gangyan Gaona Aviation Components Co ltd
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Xi'an Gangyan Gaona Aviation Components Co ltd
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Abstract

本实用新型属于铸件表面打磨抛光技术领域,公开了一种铸件内腔打磨抛光装置,包括驱动马达,驱动马达的输出轴连接铸件内腔打磨组件,铸件内腔打磨组件包括连接杆与砂轮片,连接杆的一端用于连接驱动马达的输出轴,另一端伸入铸件内腔中且垂直固定连接置于铸件内腔中的砂轮片。本实用新型相较于传统打磨方式,可有效清理铸件腔内各种多余物及缺陷,同时又可保证铸件不被损坏,有效地解决某些铸件内腔部位缺陷难以去除的问题。可根据内腔的大小深度调整自制砂轮片的直径及连接杆的深度,装置灵活性较强,适应范围广。部件磨损时可单独拆卸进行修复或更换,操作简单,安全性高。

Description

一种铸件内腔打磨抛光装置
技术领域
本实用新型属于铸件表面打磨抛光技术领域,特别涉及一种铸件内腔打磨抛光装置。
背景技术
航空、航天发动机部分精密熔模铸造铸件存在较大的内腔,模组浇注冷却后,在清理模壳过程中会有残余模壳,喷丸、吹砂也无法将其去除。另外,某些存在内腔铸件在进行非热处理后,内腔位置易产生一层氧化皮,吹砂无法将其去除。
以上两种情况均需采用打磨的方式才能处理,然而当内腔通道相对于腔体较小时,常规打磨抛光装置(如砂带枪、硬质合金旋转锉、磨头等)无法直达腔体进行打磨修整,或者在腔体内不易操作存在损伤铸件风险。
实用新型内容
为解决某些铸件存在较大内腔且内腔结构复杂,内腔内一旦有残余模壳、非真空热处理形成的氧化皮及其他铸造缺陷,通过常规手段无法去除甚至可能损坏铸件,导致铸件缺肉报废的技术问题,本实用新型提供一种安全性高、准确性高的铸件内腔打磨抛光装置。
本实用新型采用的技术方案是,一种铸件内腔打磨抛光装置,包括驱动马达,驱动马达的输出轴连接铸件内腔打磨组件,铸件内腔打磨组件包括连接杆与砂轮片,连接杆的一端用于连接驱动马达的输出轴,另一端伸入铸件内腔中且垂直固定连接置于铸件内腔中的砂轮片。
进一步地,连接杆连接砂轮片的一端设有螺纹,连接杆在砂轮片的两侧分别依次设置垫圈和螺母紧固砂轮片。
进一步地,驱动马达采用气动马达。
本实用新型相较于传统打磨方式,可有效清理铸件腔内各种多余物及缺陷,同时又可保证铸件不被损坏,有效地解决某些铸件内腔部位缺陷难以去除的问题。可根据内腔的大小深度调整自制砂轮片的直径及连接杆的深度,装置灵活性较强,适应范围广。部件磨损时可单独拆卸进行修复或更换,操作简单,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型铸件内腔打磨组件的正视图;
图3是本实用新型铸件内腔打磨组件的侧视图。
图中:1、气动马达;2、连接杆;3、砂轮片;4、垫圈;5、螺母;6、铸件内腔。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构与功能,下面结合附图,对本实用新型的一种铸件内腔打磨抛光装置做进一步详细的描述。
如图1~图3所示,一种铸件内腔打磨抛光装置,包括气动马达1,气动马达1的输出轴连接铸件内腔打磨组件,铸件内腔打磨组件包括连接杆2与砂轮片3,连接杆2的一端用于连接气动马达1的输出轴,另一端伸入铸件内腔6中且垂直固定连接置于铸件内腔6中的砂轮片3。
本实施例中,砂轮片3为自制砂轮片,用于打磨抛光铸件缺陷,连接杆2连接砂轮片3的一端设有螺纹,连接杆2在砂轮片3的两侧分别依次设置垫圈4和螺母5紧固砂轮片。垫圈4垫于砂轮片3与螺母5之间,保护砂轮片3不被螺母5擦伤,分散螺母5对砂轮片3的压力,防止螺母5使用时脱落。螺母5将砂轮片3固定在连接杆2上。连接杆2一端通过设置的螺纹将砂轮片3、螺母5、垫圈4固定连接在一起,另一端和气动马达1连接。
使用时,先将连接杆2一端夹在气动马达1上,为了提高操作安全性,需将砂轮片3放入铸件内腔6后,然后启动气动马达1,带动砂轮片3转动,通过上下左右及各角度移动气动马达1改变砂轮片3打磨位置,去除铸件内腔6各种多余物及缺陷,打磨结束后先关闭气动马达1,砂轮片3停止转动后取出即可。
铸件内腔打磨组件规定使用周期,只需定期检查各部件是否损坏即可,或一定周期后更换新的部件,即可实现装置安全、可靠使用,可有效降低更换、维修成本。针对不同尺寸的铸件内腔6,只需改变自制砂轮片的直径大小及连接杆2长度,即可满足不同铸件内腔的打磨抛光。
本实用新型可实现有效去除某些铸件内腔里的多余物及缺陷,避免了铸件因内腔多余物及缺陷而报废,同时也不会损伤铸件,节约了经济成本。本实用新型可在存在内腔结构铸件方面节约成本10万元。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况与材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种铸件内腔打磨抛光装置,其特征在于,包括驱动马达,驱动马达的输出轴连接铸件内腔打磨组件,铸件内腔打磨组件包括连接杆(2)与砂轮片(3),连接杆(2)的一端用于连接驱动马达的输出轴,另一端伸入铸件内腔(6)中且垂直固定连接置于铸件内腔(6)中的砂轮片(3)。
2.根据权利要求1所述的铸件内腔打磨抛光装置,其特征在于,连接杆(2)连接砂轮片(3)的一端设有螺纹,连接杆(2)在砂轮片(3)的两侧分别依次设置垫圈(4)和螺母(5)紧固砂轮片(3)。
3.根据权利要求1或2所述的铸件内腔打磨抛光装置,其特征在于,驱动马达采用气动马达(1)。
CN202323126865.6U 2023-11-20 一种铸件内腔打磨抛光装置 Active CN221248263U (zh)

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CN221248263U true CN221248263U (zh) 2024-07-02

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