CN221247272U - 不锈钢封头旋切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及不锈钢封头旋切机，底板上设有滑座，滑座上固定安装有立架，立架上固定安装有横臂，摆动臂的一端通过安装轴转动安装在横臂上，摆动臂上固定安装有切割工具，横臂上转动安装有蜗轮，蜗轮的一侧固定安装有偏心设置的滑动轴，摆动臂上设有与滑动轴相匹配的条形孔，立架上转动安装有与蜗轮相啮合的蜗杆，蜗杆的一端同轴固定安装有调节轴，调节轴上固定安装有旋把，通过转动旋把带动调节轴和蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动滑动轴做圆周运动，滑动轴作用于条形孔从而带动摆动臂绕安装轴上下摆动，从而方便地调节火焰割炬的切割角度。

Description

不锈钢封头旋切机

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及不锈钢封头旋切机。

背景技术

封头压制成型后，其端面不平整，需经进行二次切割后才达到加工标准。

申请号为CN201822238189.4的实用新型专利公开了一种封头转动切割工装，包括封头支撑底座，封头支撑底座下端连接转轴，第一连接管轴上套设套筒，套筒通过紧固螺栓固定在第一连接管轴上，套筒上还连接用于固定割枪的固定板。使用时，将割枪连接到固定板，然后调节套筒的高度，即可将割枪调节至切割位置，最后通过封头支撑底座带动封头转动，对封头进行自动切割。

但是，上述封头转动切割工装的调节套筒和固定板仅能沿第一连接管轴竖向移动，从而无法调节割枪切割封头时的角度，无法满足不同的加工需求，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供不锈钢封头旋切机，便于调节对封头进行切割的角度，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：不锈钢封头旋切机，包括底板，所述底板上安装有用于夹持封头的支撑座，位于所述支撑座一侧的所述底板上设有由驱动机构驱动并横向移动的滑座，所述滑座横向移动时靠近或远离所述支撑座，所述滑座上固定安装有立架，所述立架上固定安装有横臂，所述横臂上活动安装有摆动臂，所述摆动臂的一端通过水平延伸的安装轴转动安装在所述横臂上，所述摆动臂上固定安装有切割工具，所述横臂上转动安装有蜗轮，所述蜗轮的轴线与所述安装轴平行设置，所述蜗轮的一侧固定安装有偏心设置的滑动轴，所述摆动臂上设有与所述滑动轴相匹配的条形孔，所述立架上转动安装有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端同轴固定安装有调节轴，所述调节轴上固定安装有旋把。

作为进一步的改进，所述立架上固定安装有弧形板，所述弧形板的圆心位于所述安装轴的轴线上，所述摆动臂上固定安装有螺母，所述螺母内旋合有用于抵紧所述弧形板的锁紧螺栓。

作为进一步的改进，所述弧形板上设有刻度。

作为优选的技术方案，所述支撑座包括支撑台，所述支撑台的顶部设有由减速电机驱动转动的转轴，所述转轴竖向延伸，所述转轴的上端固定安装有安装板，所述安装板的上方安装有由电动推杆推动升降的托板，所述托板的上方通过支撑柱固定安装有顶板，所述顶板上设有用于放置封头的圆孔，所述托板上固定安装有用于将封头的底部拖住的托块，所述托块的顶部呈与封头相贴合的弧形。

作为进一步的改进，所述托块内固定安装有电磁铁。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本申请便于通过转动旋把带动调节轴和蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动滑动轴做圆周运动，滑动轴作用于条形孔从而带动摆动臂绕安装轴上下摆动，从而方便地调节火焰割炬的切割角度；

(2)本申请对火焰割炬的角度调节完毕后，可通过旋紧锁紧螺栓使其一端抵在弧形板的外周面上，通过蜗轮与蜗杆的自锁作用以及锁紧螺栓与弧形板之间的摩擦力，双重锁紧作用使摆动臂及火焰割炬的角度保持更加稳定，提高切割封头时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的立架的剖视示意图；

图4是本实用新型实施例的立架的俯视示意图；

图5是本实用新型实施例的支撑座的结构示意图；。

图中：1-底板；2-支撑座；3-滑座；4-支撑板；5-滑杆；6-丝杆；7-调节电机；8-立架；9-横臂；10-摆动臂；11-安装轴；12-火焰割炬；13-固定座；14-滑动轴；15-条形孔；16-轴承座；17-蜗杆；18-调节轴；19-旋把；20-弧形板；21-螺母；22-锁紧螺栓；23-减速电机；24-转轴；25-安装板；26-电动推杆；27-托板；28-支撑柱；29-顶板；30-圆孔；31-托块；32-电磁铁；33-蜗轮；34-刻度；35-支撑台；36-封头。

具体实施方式

如图1至图5所示，不锈钢封头旋切机，包括底板1，底板1上安装有用于夹持封头36的支撑座2，位于支撑座2左侧的底板1上设有由驱动机构驱动并横向移动的滑座3，底板1的顶部通过螺栓固定安装有左右相对设置的两个支撑板4，两个支撑板4之间通过螺栓固定安装有左右延伸的滑杆5，滑座3滑动安装在滑杆5上，两个支撑板4之间还通过轴承转动安装有左右延伸的丝杆6，滑座3螺纹连接在丝杆6上，底板1的顶部通过螺栓安装有调节电机7，丝杆6的一端通过联轴器固定连接在调节电机7的转动轴上。通过调节电机7带动丝杆6正转、丝杆6带动滑座3沿滑杆5向右滑动靠近支撑座2，或通过调节电机7带动丝杆6反转、丝杆6带动滑座3沿滑杆5向左滑动远离支撑座2，进而支撑座2通过其上的立架8带动火焰割炬12靠近或远离封头36。

如图1和图2所示，滑座3的顶部通过螺栓固定安装有立架8，立架8上焊接有向右延伸的横臂9，横臂9上活动安装有摆动臂10，摆动臂10的右端通过前后水平延伸的安装轴11转动安装在横臂9的右端前侧，摆动臂10上固定安装有切割工具，切割工具为火焰割炬12，摆动臂10的右端通过螺栓安装有用于固定火焰割炬12的固定座13，火焰割炬12通过螺栓固定安装在固定座13内，火焰割炬12的喷射方向沿摆动臂10的长度方向向右延伸，通过绕安装轴11转动摆动臂10，摆动臂10带动火焰割炬12同步转动，从而调节火焰割炬12切割封头36的角度。

如图2至图4所示，横臂9的左端前侧通过轴承转动安装有蜗轮33，蜗轮33位于横臂9和摆动臂10之间，蜗轮33的轴线与安装轴11平行设置，蜗轮33的前侧嵌有偏心设置的滑动轴14，摆动臂10上设有与滑动轴14相匹配的条形孔15，条形孔15前后贯穿摆动臂，条形孔15的长度方向沿摆动臂10的长度方向延伸，立架8的右侧设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定安装有上下相对设置的两个轴承座16，两个轴承座16之间转动安装有与蜗轮33相啮合的蜗杆17，蜗杆17竖向延伸且蜗杆17的上端通过联轴器同轴固定安装有调节轴18，调节轴18的上端固定安装有旋把19。通过转动旋把19带动调节轴18和蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮33转动，蜗轮33带动滑动轴14做圆周运动，滑动轴14作用于条形孔从而带动摆动臂10绕安装轴11上下摆动，从而方便地调节火焰割炬12的切割角度。

如图2和图4所示，立架8的左侧通过螺栓固定安装有弧形板20，弧形板20的圆心位于安装轴11的轴线上，摆动臂10的左端后侧通过螺栓固定安装有螺母21，螺母21内旋合有用于抵紧弧形板20的外周面的锁紧螺栓22，锁紧螺栓22沿摆动臂10的长度方向延伸。通过转动旋把19和蜗杆17对火焰割炬12的角度调节完毕后，可通过旋紧锁紧螺栓22使其一端抵在弧形板20的外周面上，通过蜗轮33与蜗杆17的自锁作用以及锁紧螺栓22与弧形板20之间的摩擦力，双重锁紧作用使摆动臂10及火焰割炬12的角度保持更加稳定，提高切割封头36时的稳定性，避免误碰旋把19导致火焰割炬12对封头36的切割角度发生改变。

为了方便观察摆动臂10及火焰割炬12的角度，弧形板20上设有刻度34。

如图5所示，支撑座2包括通过螺栓固定安装在底板1的顶部的支撑台35，支撑台35的顶部设有由减速电机23驱动转动的转轴24，减速电机23通过螺栓安装在支撑支撑台35的内壁，转轴24竖向延伸，转轴24的下端通过联轴器固定连接在减速电机23的转动轴上，转轴24的上端通过螺栓固定安装有安装板25，安装板25的底部四角分别通过螺栓安装有电动推杆26，四个电动推杆26的伸缩杆均延伸至安装板25的上方并通过螺栓固定安装在托板27的底部，托板27的顶部四角分别通过螺栓固定安装有支撑柱28，四个支撑柱28的上端均通过螺栓固定安装在顶板29的底部，顶板29上设有用于放置封头36的圆孔30，托板27的顶部通过螺栓固定安装有用于将封头36的底部拖住的托块31，托块31的顶部呈与封头36相贴合的弧形。放置封头36时，将封头36放入圆孔30内并通过托块31将封头36的底部拖住，从而对封头36提供较稳定的支撑作用；通过电动推杆26的伸缩可调节封头36相对于火焰割炬12的高度，从而调节火焰割炬12切割封头36的部位；在火焰割炬12切割封头36的同时，通过减速电机23带动转轴24和安装板25转动，安装板25通过托板27和顶板29带动封头36转动一周，完成对封头36的旋切。

为了防止切割封头36时封头36产生偏移，托块31内固定安装有电磁铁32，电磁铁32的上端同样呈与封头36相贴合的弧形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.不锈钢封头旋切机，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有用于夹持封头的支撑座，位于所述支撑座一侧的所述底板上设有由驱动机构驱动并横向移动的滑座，所述滑座横向移动时靠近或远离所述支撑座，所述滑座上固定安装有立架，所述立架上固定安装有横臂，所述横臂上活动安装有摆动臂，所述摆动臂的一端通过水平延伸的安装轴转动安装在所述横臂上，所述摆动臂上固定安装有切割工具，所述横臂上转动安装有蜗轮，所述蜗轮的轴线与所述安装轴平行设置，所述蜗轮的一侧固定安装有偏心设置的滑动轴，所述摆动臂上设有与所述滑动轴相匹配的条形孔，所述立架上转动安装有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端同轴固定安装有调节轴，所述调节轴上固定安装有旋把。

2.如权利要求1所述的不锈钢封头旋切机，其特征在于：所述立架上固定安装有弧形板，所述弧形板的圆心位于所述安装轴的轴线上，所述摆动臂上固定安装有螺母，所述螺母内旋合有用于抵紧所述弧形板的锁紧螺栓。

3.如权利要求2所述的不锈钢封头旋切机，其特征在于：所述弧形板上设有刻度。

4.如权利要求1所述的不锈钢封头旋切机，其特征在于：所述支撑座包括支撑台，所述支撑台的顶部设有由减速电机驱动转动的转轴，所述转轴竖向延伸，所述转轴的上端固定安装有安装板，所述安装板的上方安装有由电动推杆推动升降的托板，所述托板的上方通过支撑柱固定安装有顶板，所述顶板上设有用于放置封头的圆孔，所述托板上固定安装有用于将封头的底部拖住的托块，所述托块的顶部呈与封头相贴合的弧形。

5.如权利要求1所述的不锈钢封头旋切机，其特征在于：所述托块内固定安装有电磁铁。