CN221245367U - 一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酒曲打散领域,尤其涉及一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器。技术问题:在酒曲打散过程中会产生大量的酒曲粉尘散落在四周,导致浪费的同时产生的粉尘状的酒曲在其细腻程度上相较于碎块状的酒曲,发酵效果更好却难以收集的问题。技术方案:一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,包括有打散箱和除尘箱;打散箱内部设置有用于打散成块大曲的打散组件。本实用新型通过打散组件将进入打散箱内部的酒曲打散,而产生的粉尘在防护组件的作用下被封在打散箱内部,之后再抽气组件的作用下抽入除尘箱中,接着在过滤组件和脉冲组件的作用下完成过滤和收集的过程,避免酒曲在打散时产生浪费,同时分类收集更加细腻的酒曲粉末。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒曲打散领域,尤其涉及一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器。
背景技术
酒曲是一种发酵食品,用于制作酒类,特别是中国传统的黄酒、白酒等,打散酒曲是将酒曲进行粉碎、研磨或破碎的过程,以使其更易于溶解、分散和发挥其发酵功能,从而对发酵过程和最终的酒质具有积极的影响。
目前的酒曲打散主要是通过破碎机进行处理,由于电机带动的高速运转,导致在打散过程中会产生大量的酒曲粉尘散落在四周,导致浪费的同时产生的粉尘状的酒曲在其细腻程度上相较于碎块状的酒曲,发酵效果更好,因此本申请提出一种脉冲除尘集尘器,来对酒曲打散过程中的粉尘进行吸取和分类收集,减少损耗的同时产生更高质量的酒曲粉末。
实用新型内容
为了克服在酒曲打散过程中会产生大量的酒曲粉尘散落在四周,导致浪费的同时产生的粉尘状的酒曲在其细腻程度上相较于碎块状的酒曲,发酵效果更好却难以收集的问题。
本实用新型的技术方案为:一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,包括有打散箱和除尘箱;打散箱内部设置有用于打散成块大曲的打散组件,打散箱上端设置有用于防止曲块崩散和粉尘四散的防护组件,打散箱和除尘箱外侧设置有用于抽取粉尘的抽气组件,除尘箱内部设置有用于过滤粉尘的过滤组件,除尘箱内部还设置有用于粉尘脱离的脉冲组件。
优选的,通过打散组件将进入打散箱内部的酒曲打散,而产生的粉尘在防护组件的作用下被封在打散箱内部,之后再抽气组件的作用下抽入除尘箱中,接着在过滤组件和脉冲组件的作用下完成过滤和收集的过程,避免酒曲在打散时产生浪费。
作为优选,打散组件包括有投入口、导料板、破碎辊、传动齿轮、减速电机、第一导向板和第一出料口,打散箱上端设置有投入口,打散箱内部固定连接有导料板,打散箱内部转动连接有两组破碎辊,两组破碎辊外侧固定连接有相互啮合的传动齿轮,打散箱外侧固定连接有减速电机,减速电机通过联轴器与一组破碎辊连接,打散箱内部固定连接有第一导向板,第一导向板外侧固定连接有第一出料口,将需要粉碎的酒曲从投入口处投入后,在导料板的作用下导入两组破碎辊之间,之后通过减速电机和传动齿轮带动两组破碎辊相对运动,将酒曲打碎并通过下端的第一导向板和第一出料口导出打散箱内部。
作为优选,防护组件包括有盖板、滑动槽、滑动板和固定柱,打散箱上端固定连接有盖板,打散箱内部开设有滑动槽,滑动槽内部滑动连接有滑动板,滑动板外侧固定连接有固定柱,在打碎过程中滑动槽内部的滑动板向下滑落与盖板之间配合使打散箱的上端密闭,避免碎块向外崩散,同时防止产生的粉尘向外扩散。
作为优选,抽气组件包括有第一抽气口、第二抽气口、第一连接管和第二连接管,打散箱后端开设有第一抽气口和第二抽气口,第一抽气口和第二抽气口分别位于破碎辊上下两端,除尘箱外侧固定连接有第一连接管和第二连接管,第一连接管和第二连接管与第一抽气口和第二抽气口之间一一对应且固定连接,由于第一抽气口和第二抽气口分别位于破碎辊的上下两端,使酒曲在打散过程中产生的粉尘都可通过第一连接管和第二连接管进行抽取避免散落。
作为优选,抽气组件还包括有箱盖、抽气孔、风机和连接软管,除尘箱上端转动连接有箱盖,箱盖外侧开设有抽气孔,除尘箱外侧固定连接有风机,风机外侧固定连接有连接软管,连接软管与风机固定连接,启动风机后,通过连接软管使除尘箱内部形成负压,在第一连接管和第二连接管的作用下将打散箱内部产生的粉尘向除尘箱中抽取,便于后期的过滤,而箱盖与除尘箱之间的转动连接,使其方便打开,便于后期对除尘箱内部进行清理。
作为优选,过滤组件包括有固定板、活动板、固定螺栓、螺纹孔、螺纹头、支撑杆和过滤布袋,除尘箱内部固定连接有固定板,固定板上端活动连接有活动板,固定板和活动板内部螺纹连接有固定螺栓,活动板内部开设有多组螺纹孔,螺纹孔内部螺纹连接有螺纹头,螺纹头下端固定连接有支撑杆,支撑杆外侧设置有过滤布袋,由于固定板和活动板之间通过固定螺栓进行固定,使其在箱盖向上打开后将其整体取出进行清理,而螺纹孔与螺纹头之间的螺纹连接,可在支撑杆外侧过滤布袋损坏时单独将其抽出进行更换,简化维护保养流程。
作为优选,脉冲组件包括有高压储气罐、电磁脉冲阀、输气管、传输管、喷头、出尘槽、第二导向板和第二出料口,除尘箱外侧固定连接有高压储气罐,箱盖外侧固定连接有电磁脉冲阀,高压储气罐和电磁脉冲阀外侧设置有输气管,电磁脉冲阀外侧固定连接有多组传输管,传输管位于箱盖内部,传输管外侧设置有多组喷头,喷头与螺纹孔一一对应,除尘箱下端固定连接有出尘槽,出尘槽下端贯穿打散箱后端设置,打散箱内部固定连接有第二导向板,第二导向板外侧固定连接有第二出料口,打散箱内部的粉尘抽取完成后,关闭风机通过电磁脉冲阀和输气管将高压储气罐内部的高压空气送入传输管中,再由喷头喷入过滤布袋内部,将其表面过滤的粉尘快速吹下,之后通过出尘槽导入打散箱内部,在第二导向板和第二出料口的作用下排出进行收集。
本实用新型的有益效果:
1、通过打散组件将进入打散箱内部的酒曲打散,而产生的粉尘在防护组件的作用下被封在打散箱内部,之后再抽气组件的作用下抽入除尘箱中,接着在过滤组件和脉冲组件的作用下完成过滤和收集的过程,避免酒曲在打散时产生浪费,同时分类收集更加细腻的酒曲粉末。
2、在打碎过程中滑动槽内部的滑动板向下滑落与盖板之间配合使打散箱的上端密闭,避免碎块向外崩散,同时防止产生的粉尘向外扩散。
3、由于固定板和活动板之间通过固定螺栓进行固定,使其在箱盖向上打开后将其整体取出进行清理,而螺纹孔与螺纹头之间的螺纹连接,可在支撑杆外侧过滤布袋损坏时单独将其抽出进行更换,简化维护保养流程。
附图说明
图1展现的为本实用新型的左侧立体构造示意图;
图2展现的为本实用新型的右侧构造示意图;
图3展现的为本实用新型的打散箱剖面构造示意图;
图4展现的为本实用新型的除尘箱剖面构造示意图;
图5展现的为本实用新型的除尘箱背面构造示意图;
图6展现的为本实用新型的支撑杆构造示意图。
附图标记说明:1、打散箱;2、除尘箱;3、投入口;4、导料板;5、破碎辊;6、传动齿轮;7、减速电机;8、导向板;9、第一出料口;10、盖板;11、滑动槽;12、滑动板;13、固定柱;14、第一抽气口;15、第二抽气口;16、第一连接管;17、第二连接管;18、箱盖;19、抽气孔;20、风机;21、连接软管;22、固定板;23、活动板;24、固定螺栓;25、螺纹孔;26、螺纹头;27、支撑杆;28、过滤布袋;29、高压储气罐;30、电磁脉冲阀;31、输气管;32、传输管;33、喷头;34、出尘槽;35、第二导向板;36、第二出料口;100、打散组件;200、防护组件;300、抽气组件;400、过滤组件;500、脉冲组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种实施例:一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,包括有打散箱1和除尘箱2;打散箱1内部设置有用于打散成块大曲的打散组件100,打散箱1上端设置有用于防止曲块崩散和粉尘四散的防护组件200,打散箱1和除尘箱2外侧设置有用于抽取粉尘的抽气组件300,除尘箱2内部设置有用于过滤粉尘的过滤组件400,除尘箱2内部还设置有用于粉尘脱离的脉冲组件500。
请参阅图2-3,在本实施例中,打散组件100包括有投入口3、导料板4、破碎辊5、传动齿轮6、减速电机7、第一导向板8和第一出料口9,打散箱1上端设置有投入口3,打散箱1内部固定连接有导料板4,打散箱1内部转动连接有两组破碎辊5,两组破碎辊5外侧固定连接有相互啮合的传动齿轮6,打散箱1外侧固定连接有减速电机7,减速电机7通过联轴器与一组破碎辊5连接,打散箱1内部固定连接有第一导向板8,第一导向板8外侧固定连接有第一出料口9,将需要粉碎的酒曲从投入口3处投入后,在导料板4的作用下导入两组破碎辊5之间,之后通过减速电机7和传动齿轮6带动两组破碎辊5相对运动,将酒曲打碎并通过下端的第一导向板8和第一出料口9导出打散箱1内部,防护组件200包括有盖板10、滑动槽11、滑动板12和固定柱13,打散箱1上端固定连接有盖板10,打散箱1内部开设有滑动槽11,滑动槽11内部滑动连接有滑动板12,滑动板12外侧固定连接有固定柱13,在打碎过程中滑动槽11内部的滑动板12向下滑落与盖板10之间配合使打散箱1的上端密闭,避免碎块向外崩散,同时防止产生的粉尘向外扩散,抽气组件300包括有第一抽气口14、第二抽气口15、第一连接管16和第二连接管17,打散箱1后端开设有第一抽气口14和第二抽气口15,第一抽气口14和第二抽气口15分别位于破碎辊5上下两端,除尘箱2外侧固定连接有第一连接管16和第二连接管17,第一连接管16和第二连接管17与第一抽气口14和第二抽气口15之间一一对应且固定连接,由于第一抽气口14和第二抽气口15分别位于破碎辊5的上下两端,使酒曲在打散过程中产生的粉尘都可通过第一连接管16和第二连接管17进行抽取避免散落,抽气组件300还包括有箱盖18、抽气孔19、风机20和连接软管21,除尘箱2上端转动连接有箱盖18,箱盖18外侧开设有抽气孔19,除尘箱2外侧固定连接有风机20,风机20外侧固定连接有连接软管21,连接软管21与风机20固定连接,启动风机20后,通过连接软管21使除尘箱2内部形成负压,在第一连接管16和第二连接管17的作用下将打散箱1内部产生的粉尘向除尘箱2中抽取,便于后期的过滤,而箱盖18与除尘箱2之间的转动连接,使其方便打开,便于后期对除尘箱2内部进行清理。
请参阅图4-6,在本实施例中,过滤组件400包括有固定板22、活动板23、固定螺栓24、螺纹孔25、螺纹头26、支撑杆27和过滤布袋28,除尘箱2内部固定连接有固定板22,固定板22上端活动连接有活动板23,固定板22和活动板23内部螺纹连接有固定螺栓24,活动板23内部开设有多组螺纹孔25,螺纹孔25内部螺纹连接有螺纹头26,螺纹头26下端固定连接有支撑杆27,支撑杆27外侧设置有过滤布袋28,由于固定板22和活动板23之间通过固定螺栓24进行固定,使其在箱盖18向上打开后将其整体取出进行清理,而螺纹孔25与螺纹头26之间的螺纹连接,可在支撑杆27外侧过滤布袋28损坏时单独将其抽出进行更换,简化维护保养流程,脉冲组件500包括有高压储气罐29、电磁脉冲阀30、输气管31、传输管32、喷头33、出尘槽34、第二导向板35和第二出料口36,除尘箱2外侧固定连接有高压储气罐29,箱盖18外侧固定连接有电磁脉冲阀30,高压储气罐29和电磁脉冲阀30外侧设置有输气管31,电磁脉冲阀30外侧固定连接有多组传输管32,传输管32位于箱盖18内部,传输管32外侧设置有多组喷头33,喷头33与螺纹孔25一一对应,除尘箱2下端固定连接有出尘槽34,出尘槽34下端贯穿打散箱1后端设置,打散箱1内部固定连接有第二导向板35,第二导向板35外侧固定连接有第二出料口36,打散箱1内部的粉尘抽取完成后,关闭风机20通过电磁脉冲阀30和输气管31将高压储气罐29内部的高压空气送入传输管32中,再由喷头33喷入过滤布袋28内部,将其表面过滤的粉尘快速吹下,之后通过出尘槽34导入打散箱1内部,在第二导向板35和第二出料口36的作用下排出进行收集。
在进行工作时,将需要粉碎的酒曲从投入口3处投入后,在导料板4的作用下导入两组破碎辊5之间,之后通过减速电机7和传动齿轮6带动两组破碎辊5相对运动,将酒曲打碎并通过下端的第一导向板8和第一出料口9导出打散箱1内部,在打碎过程中滑动槽11内部的滑动板12向下滑落与盖板10之间配合使打散箱1的上端密闭,避免碎块向外崩散,同时防止产生的粉尘向外扩散,之后启动风机20,通过连接软管21使除尘箱2内部形成负压,在第一连接管16和第二连接管17的作用下将打散箱1内部产生的粉尘向除尘箱2中抽取,便于后期的过滤由于第一抽气口14和第二抽气口15分别位于破碎辊5的上下两端,使酒曲在打散过程中产生的粉尘都可通过第一连接管16和第二连接管17进行抽取避免散落,而箱盖18与除尘箱2之间的转动连接,使其方便打开,便于后期对除尘箱2内部进行清理,当粉尘进入除尘箱2后在支撑杆27外侧过滤布袋28的作用下进行过滤并附着在过滤布袋28表面,打散箱1内部的粉尘抽取完成后,关闭风机20通过电磁脉冲阀30和输气管31将高压储气罐29内部的高压空气送入传输管32中,再由喷头33喷入过滤布袋28内部,将其表面过滤的粉尘快速吹下,之后通过出尘槽34导入打散箱1内部,在第二导向板35和第二出料口36的作用下排出进行收集,由于固定板22和活动板23之间通过固定螺栓24进行固定,使其在箱盖18向上打开后将其整体取出进行清理,而螺纹孔25与螺纹头26之间的螺纹连接,可在支撑杆27外侧过滤布袋28损坏时单独将其抽出进行更换,简化维护保养流程。
通过上述步骤,酒曲在进入打散箱1内部后在打散组件100的作用下被打散,而产生的粉尘在防护组件200的作用下被封在打散箱1内部,之后再抽气组件300的作用下抽入除尘箱2中,接着在过滤组件400和脉冲组件500的作用下完成过滤和收集的过程,避免酒曲在打散时产生浪费。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,包括有打散箱(1)和除尘箱(2);其特征在于:打散箱(1)内部设置有用于打散成块大曲的打散组件(100),打散箱(1)上端设置有用于防止曲块崩散和粉尘四散的防护组件(200),打散箱(1)和除尘箱(2)外侧设置有用于抽取粉尘的抽气组件(300),除尘箱(2)内部设置有用于过滤粉尘的过滤组件(400),除尘箱(2)内部还设置有用于粉尘脱离的脉冲组件(500),抽气组件(300)包括有第一抽气口(14)、第二抽气口(15)、第一连接管(16)和第二连接管(17),打散箱(1)后端开设有第一抽气口(14)和第二抽气口(15),第一抽气口(14)和第二抽气口(15)分别位于破碎辊(5)上下两端,除尘箱(2)外侧固定连接有第一连接管(16)和第二连接管(17),第一连接管(16)和第二连接管(17)与第一抽气口(14)和第二抽气口(15)之间一一对应且固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,其特征在于:打散组件(100)包括有投入口(3)、导料板(4)、破碎辊(5)、传动齿轮(6)、减速电机(7)、第一导向板(8)和第一出料口(9),打散箱(1)上端设置有投入口(3),打散箱(1)内部固定连接有导料板(4),打散箱(1)内部转动连接有两组破碎辊(5),两组破碎辊(5)外侧固定连接有相互啮合的传动齿轮(6),打散箱(1)外侧固定连接有减速电机(7),减速电机(7)通过联轴器与一组破碎辊(5)连接,打散箱(1)内部固定连接有第一导向板(8),第一导向板(8)外侧固定连接有第一出料口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,其特征在于:防护组件(200)包括有盖板(10)、滑动槽(11)、滑动板(12)和固定柱(13),打散箱(1)上端固定连接有盖板(10),打散箱(1)内部开设有滑动槽(11),滑动槽(11)内部滑动连接有滑动板(12),滑动板(12)外侧固定连接有固定柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,其特征在于:抽气组件(300)还包括有箱盖(18)、抽气孔(19)、风机(20)和连接软管(21),除尘箱(2)上端转动连接有箱盖(18),箱盖(18)外侧开设有抽气孔(19),除尘箱(2)外侧固定连接有风机(20),风机(20)外侧固定连接有连接软管(21),连接软管(21)与风机(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,其特征在于:过滤组件(400)包括有固定板(22)、活动板(23)、固定螺栓(24)、螺纹孔(25)、螺纹头(26)、支撑杆(27)和过滤布袋(28),除尘箱(2)内部固定连接有固定板(22),固定板(22)上端活动连接有活动板(23),固定板(22)和活动板(23)内部螺纹连接有固定螺栓(24),活动板(23)内部开设有多组螺纹孔(25),螺纹孔(25)内部螺纹连接有螺纹头(26),螺纹头(26)下端固定连接有支撑杆(27),支撑杆(27)外侧设置有过滤布袋(28)。
6.根据权利要求4所述的一种酒曲打散用脉冲除尘集尘器,其特征在于:脉冲组件(500)包括有高压储气罐(29)、电磁脉冲阀(30)、输气管(31)、传输管(32)、喷头(33)、出尘槽(34)、第二导向板(35)和第二出料口(36),除尘箱(2)外侧固定连接有高压储气罐(29),箱盖(18)外侧固定连接有电磁脉冲阀(30),高压储气罐(29)和电磁脉冲阀(30)外侧设置有输气管(31),电磁脉冲阀(30)外侧固定连接有多组传输管(32),传输管(32)位于箱盖(18)内部,传输管(32)外侧设置有多组喷头(33),喷头(33)与螺纹孔(25)一一对应,除尘箱(2)下端固定连接有出尘槽(34),出尘槽(34)下端贯穿打散箱(1)后端设置,打散箱(1)内部固定连接有第二导向板(35),第二导向板(35)外侧固定连接有第二出料口(36)。
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