CN221245060U - 一种超临界高压釜快开门结构 - Google Patents
一种超临界高压釜快开门结构Info
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Abstract
本实用新型涉及一种超临界高压釜快开门结构,包括釜体,在釜体上方设有釜盖,在釜盖下方设有卡块,釜盖通过卡块与釜体活动连接,在釜盖上方中间位置安装有固定块,釜盖通过固定块与转臂活动连接,在转臂上方安装有支撑座,在支撑座上方安装有第二电机,在第二电机下方设有第二转轴,第二转轴穿过支撑座与固定块固定连接,在釜体一侧安装有支撑架,在支撑架上方安装有第一电机,在第一电机下方活动连接有第一转轴。本实用新型通过第二电机实现釜盖与釜体的旋转,通过液压缸实现釜盖的升降,通过第一电机实现釜盖的移动,本实用新型更加的机械化,摒弃了原始的人工的操作,开关门的速度更快,同时减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于开门机构技术领域,尤其涉及一种超临界高压釜快开门结构。
背景技术
高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求,有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜,前者结构同搅拌设备。其结构特点是:(1)釜体为高压筒体,壳体较厚,为了耐高温和耐腐蚀常用不锈钢制造,也有用碳钢或低合金钢做外壳的,不锈钢为内层材料,可直接用复合板或用衬里制成;(2)釜体上—般不开孔,接管、接口及附件均设在釜盖上;(3)釜顶装有安全泄放装置,如安全阀、爆破片装置或两者的组合装置等。
快开门是指用于快速装卸设备中物料或物件的一种大尺寸开启结构。快开门结构常应用于食品加工、消毒、医药制药等领域的压力容器设备上。压力容器内部需要保持一定压力,因此压力容器上的快开门需要具有良好的密封性和安全性。现有的开门形式是通过手把齿轮扳手扳动罐口封头上的齿条来开门,筒体罐盖法兰加密封垫,通过扳动罐口封头挤压筒体罐盖法兰上的密封垫来关门的方法。而手把扳手扳动罐口封头的锁紧关门方法,由于罐口封头重量很重导致开门很费力,劳动强度大,开门速度慢,单纯的挤压摩擦密封的形式,很容易对密封垫造成损坏,容易泄漏蒸汽,造成资源浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种超临界高压釜快开门结构。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种超临界高压釜快开门结构,包括釜体,在釜体上方设有釜盖,在釜盖下方设有卡块,釜盖通过卡块与釜体活动连接,在釜盖上方中间位置安装有固定块,釜盖通过固定块与转臂活动连接,在转臂上方安装有支撑座,在支撑座上方安装有第二电机,在第二电机下方设有第二转轴,第二转轴穿过支撑座与固定块固定连接,在釜体一侧安装有支撑架,在支撑架上方安装有第一电机,在第一电机下方活动连接有第一转轴,该第一转轴的下端通过轴承与支撑架活动连接,所述支撑架上设有支撑转臂升降的液压缸。
所述转臂与第一转轴的连接处设有用于第一转轴穿过的通孔,该第一转轴的形状为多棱柱体。
进一步,所述在釜体上设有弧形槽,在弧形槽内部设有用于卡块卡接的插入槽,在弧形槽上开设三个供卡块插入的插入槽,卡块插入后稍微旋转,即可实现釜体与釜盖之间的活动连接。
进一步,所述釜体与釜盖的连接处设有橡胶垫,以保证两者之间的密封度。
进一步,所述卡块与插入槽的数量为均个,且卡块为倒“T”型结构,在弧形槽的内部开设有与卡块相对应的卡槽。
进一步,在釜盖上方一侧安装有泄压阀和显示釜体内压力的压力表。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过第二电机实现釜盖与釜体的旋转,通过液压缸实现釜盖的升降,通过第一电机实现釜盖的移动,本实用新型更加的机械化,摒弃了原始的人工的操作,开关门的速度更快,同时减轻了劳动强度。
2、本实用新型通过卡块与插入槽和弧形槽的连接,使釜盖与釜体连接,釜盖上的橡胶垫能够覆盖在弧形槽上,在减小对橡胶垫的摩擦的同时又能保证密封性能,节约资源。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型第二电机的安装结构示意图。
图3是本实用新型的釜盖结构示意图。
图4是本实用新型的釜体结构示意图。
图中:
1-釜体,2-支撑架,3-第一电机,31-第一转轴,4-液压缸,5-第二电机,51-第二转轴,6-泄压阀,7-压力表,8-釜盖,81-固定块,82-卡块,83-橡胶垫,9-支撑座,10-转臂,101-弧形槽,102-插入槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示。
一种超临界高压釜快开门结构,在釜体1上开有弧形槽101,在弧形槽101中开有三个插入槽102,每个插入槽102之间间隔120度;在釜体1一侧安装有支撑架2,在支撑架2上固定有第一电机3,在第一电机3下方安装有第一转轴31,第一转轴31的下端通过轴承与支撑架2活动连接。
在第一转轴31上滑动安装有转臂10,在转臂10上开设有用于第一转轴31穿过的多棱柱形状的通孔,在转臂10下方的一端安装支撑其升降的在液压缸4,在转臂10上方的另一端设有支撑座9,在支撑座9上安装有第二电机5,第二电机5下方通过第二转轴51与固定在釜盖8上端的固定块81固定连接。
在釜盖8上方设有泄压阀6和压力表7,在釜盖8下方设有3个卡块82和橡胶垫83,其中3个卡块82之间的间隔角度与插入槽102相同;釜盖8通过卡块82插入釜体1内的插入槽102,旋转后卡块82与弧形槽101中的卡槽相卡合,以此实现釜盖8与釜体1的活动连接。
工作过程为:工作时,将反应原料送进釜体1内部,启动第一电机3,第一电机3带动转臂10转动,从而使转臂10带动釜盖1逆时针旋转一定角度到釜体1的正上方,关闭第一电机3同时启动液压缸4,液压缸4收缩带动转臂10向下运动,等到釜盖8落到釜体1上时,卡块82进入到插入槽102中,关闭液压缸4同时启动第二电机5,第二电机5带动第二转轴51转动,第二转轴51带着釜盖8顺时针旋转60度,使卡块82从插入槽102进入到弧形槽101中,实现釜体1与釜盖8的连接,橡胶垫83对装置起到密封的作用,然后对高压釜内部加压进行作业。
当需要开启高压釜时,观察压力表7上显示的示数并打开泄压阀6,当压力表7上的示数到达安全范围内时启动第二电机5,第二电机5带动釜盖8顺时针旋转60或逆时针旋转60度后,卡块82从弧形槽101进入到插入槽102中,关闭第二电机5,启动液压缸4,液压缸4上升推动转臂10带动釜盖8升高,当升高到一定高度后关闭液压缸4,启动第一电机3,第一电机3传动转臂10进行旋转,从而旋离釜体1的上方,从而取出釜体1内的反应材料。
第一电机3的旋转角度为0-90度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种超临界高压釜快开门结构,包括釜体(1),其特征在于:在釜体(1)上方设有釜盖(8),在釜盖(8)下方设有卡块(82),釜盖(8)通过卡块(82)与釜体(1)活动连接,在釜盖(8)上方中间位置安装有固定块(81),釜盖(8)通过固定块(81)与转臂(10)活动连接,在转臂(10)上方安装有支撑座(9),在支撑座(9)上方安装有第二电机(5),在第二电机(5)下方设有第二转轴(51),第二转轴(51)穿过支撑座(9)与固定块(81)固定连接,在釜体(1)一侧安装有支撑架(2),在支撑架(2)上方安装有第一电机(3),在第一电机(3)下方活动连接有第一转轴(31),该第一转轴(31)的下端通过轴承与支撑架(2)活动连接,所述支撑架(2)上设有支撑转臂(10)升降的液压缸(4)。
2.如权利要求1所述的一种超临界高压釜快开门结构,其特征在于:所述转臂(10)与第一转轴(31)的连接处设有用于第一转轴(31)穿过的通孔,该第一转轴(31)的形状为多棱柱体。
3.如权利要求1所述的一种超临界高压釜快开门结构,其特征在于:所述在釜体(1)上设有弧形槽(101),在弧形槽(101)内部设有用于卡块(82)卡接的插入槽(102)。
4.如权利要求1所述的一种超临界高压釜快开门结构,其特征在于:所述釜体(1)与釜盖(8)的连接处设有橡胶垫(83)。
5.如权利要求1所述的一种超临界高压釜快开门结构,其特征在于:所述卡块(82)与插入槽(102)的数量为均3个,且卡块(82)为倒“T”型结构,在弧形槽(101)的内部开设有与卡块(82)相对应的卡槽。
6.如权利要求1所述的一种超临界高压釜快开门结构,其特征在于:在釜盖(8)上方一侧安装有泄压阀(6)和显示釜体(1)内压力的压力表(7)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221245060U true CN221245060U (zh) | 2024-07-02 |
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