CN212576263U - 新材料试验反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于材料行业领域，具体涉及新材料试验反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外部套有加热炉胆，所述反应釜和加热炉胆之间设置有加热炉胆保温材料，所述反应釜的顶部设置有连接法兰，连接法兰通过反应釜和上盖锁紧螺栓与反应釜操作平台连接，所述反应釜操作平台上插接有热电偶，所述热电偶的下端延伸至反应釜的内部，所述加热炉胆的底部设置有炉胆升降系统，所述应釜操作平台的顶部设置有反应釜取样系统，该新材料试验反应釜，由抽真空系统、密闭取料系统、充气系统、密闭搅拌系统、加热系统和电控系统、安全系统等组成，可实现在真空状态或气氛保护状态来对实验材料进行复核。

Description

新材料试验反应釜

技术领域

本实用新型涉及材料行业领域，特别涉及新材料试验反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，目前的反应釜一般用于合成化工材料研究和研发，是人为将不同的材料经过化学的方法或聚合作用加工而成的材料，如合成塑料、合成制药、金属和非金属材料合成等。中国合成材料在发展的同时，企业创新能力不强，产业结构不合理，资源短缺与环境压力突显，有的行业盲目投资，产能过剩，导致经营效益大幅衰退等结果，严重制约了行业的进一步发展和品质的提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供新材料试验反应釜，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：新材料试验反应釜，包括反应釜，所述反应釜的外部套有加热炉胆，所述反应釜和加热炉胆之间设置有加热炉胆保温材料，所述反应釜的顶部设置有连接法兰，连接法兰通过反应釜和上盖锁紧螺栓与反应釜操作平台连接，所述反应釜操作平台上插接有热电偶，所述热电偶的下端延伸至反应釜的内部，所述加热炉胆的底部设置有炉胆升降系统。

优选的，所述应釜操作平台的顶部安装有充气系统，所述充气系统包括充气管路，所述充气管路上设置有充气流量调节阀和充气截止阀，所述应釜操作平台的顶部安装有压力表和压力传感器，所述压力表和压力传感器的下端延伸至反应釜的内部。

优选的，所述应釜操作平台的顶部设置有搅拌系统，所述搅拌系统包括搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴的一端穿过应釜操作平台，并延伸至反应釜的内部，所述搅拌旋转轴的底部通过螺栓固定连接有搅拌叶轮，所述反应釜的上方设置有电器控制柜，所述电器控制柜的内部安装有搅拌电机，所述搅拌旋转轴的顶部和搅拌电机上均通过螺栓固定连接有同步带轮，且两同步带轮通过皮带连接。

优选的，所述应釜操作平台的顶部设置有抽真空连接管路，所述抽真空连接管路的一端贯穿应釜操作平台延伸至反应釜的内部，所述抽真空连接管路的另一端连接有真空机组，所述抽真空连接管路上设置有抽真空阀门。

优选的，所述应釜操作平台的顶部设置有反应釜取样系统，所述反应釜取样系统包括真空密封传递仓，所述真空密封传递仓的底部焊接在应釜操作平台上，所述真空密封传递仓的内部设置有取样勺，所述取样勺贯穿应釜操作平台并延伸至反应釜的内部，所述真空密封传递仓上设置有截止阀，所述真空密封传递仓的顶部设置有压紧法兰，所述真空密封传递仓通过压紧法兰连接有密封取料盖，所述真空密封传递和仓密封取料盖之间设置有密封胶圈。

优选的，所述电器控制柜包括触摸屏、显示屏和控制按钮，所述电器控制柜上通过铰链转动连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新材料试验反应釜，由抽真空系统、密闭取料系统、充气系统、密闭搅拌系统、加热系统和电控系统、安全系统等组成，可实现在真空状态或气氛保护状态来对实验材料进行复核。

附图说明

图1为本实用新型新材料试验反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型新材料试验反应釜的侧视图；

图3为本实用新型新材料试验反应釜的俯视图；

图4为本实用新型反应釜取样系统的工作示意图。

图中：1、反应釜取样系统；2、压力表和压力传感器；3、抽真空连接管路；4、充气系统；5、搅拌系统；6、加热炉胆；7、搅拌叶轮；8、炉胆升降系统；9、电器控制柜；10、热电偶；11、加热炉胆保温材料；12、反应釜；13、真空机组；14、抽真空阀门；15、搅拌电机；16、反应釜和上盖锁紧螺栓；17、充气截止阀；18、充气流量调节阀；19、充气管路；20、反应釜操作平台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-4所示，本实施例中新材料试验反应釜，包括反应釜12，反应釜12的外部套有加热炉胆6，加热采用电阻式加热，通过电器控制柜9内的可控硅、热电偶10、智能温控仪表来实现对反应釜12 的温度控制，并设有PID自动调节功能，反应釜12和加热炉胆6之间设置有加热炉胆保温材料11，加热炉胆保温材料11可采用耐高温氧化铝毡进行保温，加热炉胆6设计温度1000度以内，反应釜12的顶部设置有连接法兰，连接法兰通过反应釜和上盖锁紧螺栓16与反应釜操作平台20连接，反应釜操作平台20上插接有热电偶10，热电偶10的下端延伸至反应釜12的内部，加热炉胆6的底部设置有炉胆升降系统8，实现加热炉胆6的高度调节。

进一步的，应釜操作平台20的顶部安装有充气系统4，充气系统4包括充气管路19，充气管路19上设置有充气流量调节阀18和充气截止阀17，应釜操作平台20的顶部安装有压力表和压力传感器 2，压力表和压力传感器2的下端延伸至反应釜12的内部，充气过程中，首先通过流量调节阀18在电器控制柜9上设定一定的流量，然后打开充气截止阀17，当炉内的压力达到压力传感器2设定值时，即自动关闭充气截止阀17，当充气压力发现超压时，电控系统即自动打开泄压阀泄压，并触发报警系统报警，同时安全阀设定最高压力自动泄压，确保设备使用安全。

具体的，应釜操作平台20的顶部设置有搅拌系统5，搅拌系统5 包括搅拌旋转轴，搅拌旋转轴的一端穿过应釜操作平台20，并延伸至反应釜12的内部，搅拌旋转轴的底部通过螺栓固定连接有搅拌叶轮7，反应釜12的上方设置有电器控制柜9，电器控制柜9的内部安装有搅拌电机15，搅拌旋转轴的顶部和搅拌电机15上均通过螺栓固定连接有同步带轮，且两同步带轮通过皮带连接，搅拌旋转轴旋转的速度通过变频电机可实现在电器控制柜9上设定，旋转轴和反应釜 12的密封采用特殊结构设计，确保在旋转时无论是正压还是负压都不会导致泄露。

值得说明的，应釜操作平台20的顶部设置有抽真空连接管路3，抽真空连接管路3的一端贯穿应釜操作平台20延伸至反应釜12的内部，抽真空连接管路3的另一端连接有真空机组13，可实现反应釜 12的抽真空，抽真空连接管路3上设置有抽真空阀门14，真空机组13设计成两级抽真空系统，机械泵和罗茨泵，极限真空可达 6.7X10^-1pa，也可设计为单级泵抽真空，机械泵或直连机械泵，极限真空可达5pa。

进一步的，应釜操作平台20的顶部设置有反应釜取样系统1，反应釜取样系统1包括真空密封传递仓，真空密封传递仓的底部焊接在应釜操作平台20上，真空密封传递仓的内部设置有取样勺，取样勺贯穿应釜操作平台20并延伸至反应釜12的内部，真空密封传递仓上设置有截止阀，真空密封传递仓的顶部设置有压紧法兰，真空密封传递仓通过压紧法兰连接有密封取料盖，真空密封传递和仓密封取料盖之间设置有密封胶圈，密封胶圈加强密封性，防止在取样过程中空气进入反应釜12的内部。

进一步的，电器控制柜9包括触摸屏、显示屏和控制按钮，抽真空系统、密闭取料系统、充气系统、密闭搅拌系统、加热系统和电控系统、安全系统均与电器控制柜9电性连接，电器控制柜9采用PLC 可编程控制系统，设备除取样加料外只要将工艺参数设定完成，即可实现全自动运行，电器控制柜9上通过铰链转动连接有盖板。

本实施例中，需要说明的是，本实用新型为新材料试验反应釜，在使用时，使用者将需合成的两种或两种以上的材料放入反应釜12 中，将盛有反应材料的反应釜12放到反应釜操作平20上，通过旋紧反应釜和上盖锁紧螺栓16与反应釜操作平20上的连接法兰，将反应釜12固定在反应釜操作平20上，打开抽真空连接管路3上的抽真空阀门14，通过电器控制柜9驱动真空机组13工作，将反应釜12的内部空气抽取，使得反应釜12的内部处于真空状态后，关闭抽真空阀门14，如需要充入其他保护气体，通过充气流量调节阀18在电器控制柜9上设定一定的流量，然后打开充气截止阀17，当炉内的压力达到压力表和压力传感器2设定值时，即自动关闭充气截止阀门 17，通过炉胆升降系统8带动加热炉胆6上升，将反应釜12包裹在加热炉胆6的内部，通过电器控制柜9驱动加热炉胆6工作，使得反应釜12温度升高加热内部的材料，通过搅拌电机15带动皮带带动同步轮转动，使得在加热过程中搅拌旋转轴带动搅拌叶轮7转动搅拌反应釜12内部的材料，通过反应釜取样系统1在密封真空反应釜内部取到部分材料，以便化验机构的工作，待材料加工完成，通过炉胆升降系统8将加热炉胆6下降至最低位置，再松开反应釜操作平20上的法兰与反应釜和上盖锁紧螺栓16，从而将反应釜12取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.新材料试验反应釜，其特征在于：包括反应釜(12)，所述反应釜(12)的外部套有加热炉胆(6)，所述反应釜(12)和加热炉胆(6)之间设置有加热炉胆保温材料(11)，所述反应釜(12)的顶部设置有连接法兰，连接法兰通过反应釜和上盖锁紧螺栓(16)与反应釜操作平台(20)连接，所述反应釜操作平台(20)上插接有热电偶(10)，所述热电偶(10)的下端延伸至反应釜(12)的内部，所述加热炉胆(6)的底部设置有炉胆升降系统(8)。

2.根据权利要求1所述的新材料试验反应釜，其特征在于：所述应釜操作平台(20)的顶部安装有充气系统(4)，所述充气系统(4)包括充气管路(19)，所述充气管路(19)上设置有充气流量调节阀(18)和充气截止阀(17)，所述应釜操作平台(20)的顶部安装有压力表和压力传感器(2)，所述压力表和压力传感器(2)的下端延伸至反应釜(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的新材料试验反应釜，其特征在于：所述应釜操作平台(20)的顶部设置有搅拌系统(5)，所述搅拌系统(5)包括搅拌旋转轴，所述搅拌旋转轴的一端穿过应釜操作平台(20)，并延伸至反应釜(12)的内部，所述搅拌旋转轴的底部通过螺栓固定连接有搅拌叶轮(7)，所述反应釜(12)的上方设置有电器控制柜(9)，电器控制柜(9)的内部安装有搅拌电机(15)，所述搅拌旋转轴的顶部和搅拌电机(15)上均通过螺栓固定连接有同步带轮，且两同步带轮通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的新材料试验反应釜，其特征在于：所述应釜操作平台(20)的顶部设置有抽真空连接管路(3)，所述抽真空连接管路(3)的一端贯穿应釜操作平台(20)延伸至反应釜(12)的内部，所述抽真空连接管路(3)的另一端连接有真空机组(13)，所述抽真空连接管路(3)上设置有抽真空阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的新材料试验反应釜，其特征在于：所述应釜操作平台(20)的顶部设置有反应釜取样系统(1)，所述反应釜取样系统(1)包括真空密封传递仓，所述真空密封传递仓的底部焊接在应釜操作平台(20)上，所述真空密封传递仓的内部设置有取样勺，所述取样勺贯穿应釜操作平台(20)并延伸至反应釜(12)的内部，所述真空密封传递仓上设置有截止阀，所述真空密封传递仓的顶部设置有压紧法兰，所述真空密封传递仓通过压紧法兰连接有密封取料盖，所述真空密封传递和仓密封取料盖之间设置有密封胶圈。

6.根据权利要求3所述的新材料试验反应釜，其特征在于：所述电器控制柜(9)包括触摸屏、显示屏和控制按钮，所述电器控制柜(9)上通过铰链转动连接有盖板。

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