CN221244433U - 一种尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工废气处理技术领域，公开了一种尾气处理系统，包括罩筒系和废气处理芯系，废气处理芯系包括柱架件和可移动的安装在柱架件上的滤芯，所述滤芯的上端设置有提杆，所述柱架件固定焊接在废气导流筒内，将上端连接有提杆的滤芯通过开设有连接孔的连接框可移动的安装在柱架件设置的支撑柱上，且支撑柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在支撑柱上端的加强框圈上，在对滤芯进行清洁时，通过上拉提杆，将滤芯整体上提，使得复位弹簧被压缩，松开提杆后在复位弹簧的作用下滤芯被弹回复位，且在滤芯撞击到下端的加强框圈时，在惯性的作用下滤芯上的灰尘被振落，达到方便清灰的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工尾气处理技术领域，尤其是涉及一种尾气处理系统。
背景技术
化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。
现有的尾气过滤设备的最终排气端会设置过滤件对废气作最后的过滤处理，但废气往往带杂着灰尘，灰尘会粘附在滤件上，在维护清理时不方便对滤件进行清灰处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尾气处理系统，以解决背景技术中提出的废气往往带杂着灰尘，灰尘会粘附在滤件上，在维护清理时不方便对滤件进行清灰处理的问题。
第一方面，本实用新型提供一种尾气处理系统，包括：
罩筒系，所述罩筒系包括废气导流筒和固定设置在废气导流筒外侧的翅片散热套；
废气处理芯系，所述废气处理芯系包括柱架件和可移动的安装在柱架件上的滤芯，所述滤芯的上端设置有提杆，所述柱架件固定焊接在废气导流筒内。
在一种具体的实施方案中，所述废气导流筒包括主筒体和开拆卸的安装在主筒体下端的进气罩头，所述主筒体的上端可拆卸的安装有出气罩头。
在一种具体的实施方案中，所述进气罩头和出气罩头均为喇叭状结构。
在一种具体的实施方案中，所述进气罩头的窄口端连接在主筒体的下端。
在一种具体的实施方案中，所述出气罩头的宽口端连接在主筒体的上端。
在一种具体的实施方案中，所述柱架件包括支撑柱和焊接在支撑柱两端的加强框圈，所述支撑柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在支撑柱上端的加强框圈上。
在一种具体的实施方案中，所述支撑柱下端的加强框圈的上端面设置有橡胶垫圈。
在一种具体的实施方案中，所述滤芯包括滤芯主体和固定设置在滤芯主体两端的连接框，所述滤芯主体上端的连接框上焊接有加强架。
在一种具体的实施方案中，所述连接框开设有用于支撑柱插接安装的连接孔，所述连接孔的孔径与支撑柱的直径相匹配。
在一种具体的实施方案中，所述提杆焊接在加强架上，所述提杆的上端设置有拉环，所述提杆的上端从出气罩头露出。
本实用新型提供的一种尾气处理系统，将上端连接有提杆的滤芯通过开设有连接孔的连接框可移动的安装在柱架件设置的支撑柱上，且支撑柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在支撑柱上端的加强框圈上，在对滤芯进行清洁时，通过上拉提杆，将滤芯整体上提，使得复位弹簧被压缩，松开提杆后在复位弹簧的作用下滤芯被弹回复位，且在滤芯撞击到下端的加强框圈时，在惯性的作用下滤芯上的灰尘被振落，达到方便清灰的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的整体截面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的罩筒系结构示意图。
图4为本实用新型实施例的废气处理芯系结构示意图。
图标：100、罩筒系；110、废气导流筒；111、主筒体；112、进气罩头；113、出气罩头；120、翅片散热套；200、废气处理芯系；210、柱架件；211、支撑柱；212、加强框圈；213、复位弹簧；214、橡胶垫圈；220、滤芯；221、滤芯主体；222、连接框；223、加强架；230、提杆。
具体实施方式
由于现有技术中废气往往带杂着灰尘，灰尘会粘附在滤件上，在维护清理时不方便对滤件进行清灰处理。因此，发明人经研究提供了一种尾气处理系统，通过上拉提杆，将滤芯整体上提，使得复位弹簧被压缩，松开提杆后在复位弹簧的作用下滤芯被弹回复位，且在滤芯撞击到下端的加强框圈时，在惯性的作用下滤芯上的灰尘被振落，从而解决上述缺陷。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4，本实用新型实施例提供了一种尾气处理系统，包括：
罩筒系100，罩筒系100包括废气导流筒110和固定设置在废气导流筒110外侧的翅片散热套120；
废气处理芯系200，废气处理芯系200包括柱架件210和可移动的安装在柱架件210上的滤芯220，滤芯220的上端设置有提杆230，柱架件210固定焊接在废气导流筒110内。
具体地，废气导流筒110包括主筒体111和开拆卸的安装在主筒体111下端的进气罩头112，主筒体111的上端可拆卸的安装有出气罩头113。
进一步地，进气罩头112和出气罩头113均为喇叭状结构。
进一步地，进气罩头112的窄口端连接在主筒体111的下端，宽口端与废气过滤设备的最终排气端连接便于废气进入。
进一步地，出气罩头113的宽口端连接在主筒体111的上端，窄口端朝外方便废气排出。
具体地，柱架件210包括支撑柱211和焊接在支撑柱211两端的加强框圈212，支撑柱211上套装有复位弹簧213，复位弹簧213的一端固定连接在支撑柱211上端的加强框圈212上。
支撑柱211下端的加强框圈212的上端面设置有橡胶垫圈214，橡胶垫圈214能够对滤芯220的下落进行缓冲。
具体地，滤芯220包括滤芯主体221和固定设置在滤芯主体221两端的连接框222，滤芯主体221上端的连接框222上焊接有加强架223。
连接框222开设有用于支撑柱211插接安装的连接孔，连接孔的孔径与支撑柱211的直径相匹配。
提杆230焊接在加强架223上，提杆230的上端设置有拉环，提杆230的上端从出气罩头113露出。
综上，本实用新型实施例提供了一种尾气处理系统，其中，将上端连接有提杆230的滤芯220通过开设有连接孔的连接框222可移动的安装在柱架件210设置的支撑柱211上，且支撑柱211上套装有复位弹簧213，复位弹簧213的一端固定连接在支撑柱211上端的加强框圈212上，在对滤芯220进行清洁时，通过上拉提杆230，将滤芯220整体上提，使得复位弹簧213被压缩，松开提杆230后在复位弹簧213的作用下滤芯220被弹回复位，且在滤芯220撞击到下端的加强框圈212时，在惯性的作用下滤芯220上的灰尘被振落，达到方便清灰的目的。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种尾气处理系统，其特征在于，包括：
罩筒系，所述罩筒系包括废气导流筒和固定设置在废气导流筒外侧的翅片散热套；
废气处理芯系，所述废气处理芯系包括柱架件和可移动的安装在柱架件上的滤芯，所述滤芯的上端设置有提杆，所述柱架件固定焊接在废气导流筒内。
2.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述废气导流筒包括主筒体和开拆卸的安装在主筒体下端的进气罩头，所述主筒体的上端可拆卸的安装有出气罩头。
3.根据权利要求2所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述进气罩头和出气罩头均为喇叭状结构。
4.根据权利要求3所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述进气罩头的窄口端连接在主筒体的下端。
5.根据权利要求3所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述出气罩头的宽口端连接在主筒体的上端。
6.根据权利要求2所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述柱架件包括支撑柱和焊接在支撑柱两端的加强框圈，所述支撑柱上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在支撑柱上端的加强框圈上。
7.根据权利要求6所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述支撑柱下端的加强框圈的上端面设置有橡胶垫圈。
8.根据权利要求7所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述滤芯包括滤芯主体和固定设置在滤芯主体两端的连接框，所述滤芯主体上端的连接框上焊接有加强架。
9.根据权利要求8所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述连接框开设有用于支撑柱插接安装的连接孔，所述连接孔的孔径与支撑柱的直径相匹配。
10.根据权利要求8所述的一种尾气处理系统，其特征在于，所述提杆焊接在加强架上，所述提杆的上端设置有拉环，所述提杆的上端从出气罩头露出。
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