CN221239195U - 一种场站安全生产连锁控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种场站安全生产连锁控制装置，应用于液化气站，装置包括：设备状态获取单元、信号采集单元、高性能处理器、人机互动单元和输出单元；其中，传感器用于感应目标气体和/或目标液体的参数；设备状态获取单元与高性能处理器连接，高性能处理器与人机互动单元连接，人机互动单元用于显示设备状态获取单元输出至高性能处理器的设备状态；各个传感器分别与高性能处理器连接，高性能处理器分别与各个输出单元连接；当传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为正常值时，高性能处理器驱动各个输出单元正常运行，当传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为异常值时，高性能处理器停止各个输出单元的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及场站安全控制装置的技术领域，具体涉及一种场站安全生产连锁控制装置。
背景技术
液化石油气站、天然气站、化工厂等场站涉及大量的液化气储存与处理过程，安全问题备受关注。然而，由于操作失误、设备故障等原因，安全隐患和事故有时难以避免，一旦发生安全隐患和事故时，可能会导致石油气、天然气、易燃易爆的气体或液体与运行中的设备发生接触，此时一旦运行中的设备由于运行导致的温度上升较高，或运行过程中摩擦意外出现火花时，就会引起爆炸，加重了事故危险性。因此，液化石油气站、天然气站、化工厂等涉及大量的液化气储存与处理的场站，存在事故危险性高的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种场站安全生产连锁控制装置，可以克服现有技术中的缺点与不足。
本实用新型的一个实施例提供一种场站安全生产连锁控制装置，应用于液化气站，装置包括：设备状态获取单元、信号采集单元、高性能处理器、人机互动单元和输出单元；其中，所述传感器用于感应目标气体和/或目标液体的参数；
所述设备状态获取单元与所述高性能处理器连接，所述高性能处理器与所述人机互动单元连接，所述人机互动单元用于显示所述设备状态获取单元输出至所述高性能处理器的设备状态；
各个所述传感器分别与所述高性能处理器连接，所述高性能处理器分别与各个所述输出单元连接；当所述传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为正常值时，所述高性能处理器驱动各个所述输出单元正常运行，当所述传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为异常值时，所述高性能处理器停止各个所述输出单元的运行。
进一步，所述信号采集单元包括温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器；所述温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器通过33路光电隔离模拟信号采集电路与所述高性能处理器连接；
所述温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器用于采集多个储罐的温度、压力、液位、多个气体泄漏浓度、环境温度、消防池液位、管道压力、管道温度，此部分可应用于LPG气站、LNG气站和其他工业液化气站中。
进一步，所述信号采集单元包括浓度传感器，所述温度传感器通过光电隔离串口232转485通讯电路连接所述高性能处理器。所述温度传感器、压力传感器用于采集多个储罐或者管道的BOG压力、调压后温度、调压前压力、调压后压力，此部分主要应用于LNG气站和其他工业液化气站中。
进一步，所述高性能处理器通过所述14路光电隔离控制信号输出电路与所述输出单元连接；
所述输出单元包括电子秤电源、机泵区风扇、消防水泵、烃泵1、烃泵2、压缩机1、压缩机2、储罐紧急切断阀、充装区风扇、卸车阀门、总声光报警、卸车声光报警、机泵区声光报警、充装区声光报警。
进一步，所述设备状态获取单元通过10路光电隔离设备状态监测电路与所述高性能处理器连接；
所述设备状态获取单元获取的状态包括：电子秤电源状态、机泵区风扇状态、消防水泵状态、烃泵1状态、烃泵2状态、压缩机1状态、压缩机2状态、储罐紧急切断阀状态、充装区风扇状态、卸车阀门状态。
进一步，人机互动单元包括带触控功能的液晶屏，所述带触控功能的液晶屏用于进行人机互动。
进一步，还包括设备控制输入单元，所述控制设备输入单元通过4路光电隔离控制信号输入电路与所述高性能处理器连接，所述控制设备输入单元用于急停、复位、工作/检修、消音的控制信号的输入。
进一步，还包括物联网单元，所述高性能处理器通过串口转WIFI/以外网模块，或串口转4G模块与所述物联网单元连接；所述物联网单元包括本地电脑、云服务器、移动终端和管理部门。
进一步，还包括大容量数据存储电路，所述高性能处理器与所述大容量数据存储电路连接。
进一步，还包括精密时钟电路；所述高性能处理器与所述精密时钟电路连接。
相对于现有技术，本实用新型的场站安全生产连锁控制装置包括设备状态获取单元、信号采集单元、高性能处理器、人机互动单元和输出单元，能够在出现安全隐患时迅速切断紧急切断阀、压缩机、烃泵、消防泵、浓度报警器、消防柜、配电柜等设备，提高场站的安全性和可靠性。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的场站安全生产连锁控制装置的模组连接示意图。
图2为本实用新型一个实施例的场站安全生产连锁控制装置的高新能处理器的示意图。
图3为本实用新型一个实施例的场站安全生产连锁控制装置的高新能处理器的连接示意图。
图4为本实用新型一个实施例的场站安全生产连锁控制装置的人机交互界面的显示示意图。
1、场站安全生产连锁控制装置；11、设备状态获取单元；13、信号采集单元；15、高性能处理器；17、人机互动单元；19、输出单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，所述场站安全生产连锁控制装置1，应用于液化气站。其中，液化气站可以是LPG液化气站、LNG液化气站、工业液化气站。
场站安全生产连锁控制装置1包括：设备状态获取单元11、信号采集单元13、高性能处理器15、人机互动单元17和输出单元19；其中，所述传感器用于感应目标气体和/或目标液体的参数；
所述设备状态获取单元11与所述高性能处理器15连接，所述高性能处理器15与所述人机互动单元17连接，所述人机互动单元17用于显示所述设备状态获取单元11输出至所述高性能处理器15的设备状态；
各个所述传感器分别与所述高性能处理器15连接，所述高性能处理器15分别与各个所述输出单元19连接；当所述传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为正常值时，所述高性能处理器15驱动各个所述输出单元19正常运行，当所述传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为异常值时，所述高性能处理器15停止各个所述输出单元19的运行。
在一个可行的实施例中，所述信号采集单元13包括温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器；所述温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器通过33路光电隔离模拟信号采集电路与所述高性能处理器15连接；
所述温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器用于采集多个储罐的温度、压力、液位、多个气体泄漏浓度、环境温度、消防池液位、管道压力、管道温度、BOG压力、调压后温度、调压前压力、调压后压力。
在一个可行的实施例中，所述信号采集单元13包括浓度传感器，所述温度传感器通过光电隔离串口232转485通讯电路连接所述高性能处理器15。
在一个可行的实施例中，所述高性能处理器15通过所述14路光电隔离控制信号输出电路与所述输出单元19连接；
所述输出单元19包括电子秤电源、机泵区风扇、消防水泵、烃泵1、烃泵2、压缩机1、压缩机2、储罐紧急切断阀、充装区风扇、卸车阀门、总声光报警、卸车声光报警、机泵区声光报警、充装区声光报警。
在一个可行的实施例中，所述设备状态获取单元11通过10路光电隔离设备状态监测电路与所述高性能处理器15连接；
所述设备状态获取单元11获取的状态包括：电子秤电源状态、机泵区风扇状态、消防水泵状态、烃泵1状态、烃泵2状态、压缩机1状态、压缩机2状态、储罐紧急切断阀状态、充装区风扇状态、卸车阀门状态。
在一个可行的实施例中，人机互动单元17包括带触控功能的液晶屏，所述带触控功能的液晶屏用于进行人机互动。方便操作人员进行监控、参数设定和异常处理。界面显示关键参数、设备状态和告警信息，并提供可操作的控制按钮。
在一个可行的实施例中，还包括设备控制输入单元，所述控制设备输入单元通过4路光电隔离控制信号输入电路与所述高性能处理器15连接，所述控制设备输入单元用于急停、复位、工作/检修、消音的控制信号的输入。
在一个可行的实施例中，还包括物联网单元，所述高性能处理器15通过串口转WIFI/以外网模块，或串口转4G模块与所述物联网单元连接；所述物联网单元包括本地电脑、云服务器、移动终端和管理部门。物联网单元中的信息都是双向传输，方便使用者及时进行监控和操作。
在一个可行的实施例中，还包括大容量数据存储电路，所述高性能处理器15与所述大容量数据存储电路连接。
在一个可行的实施例中，还包括精密时钟电路；所述高性能处理器15与所述精密时钟电路连接。
请参阅图2，图2为本实用新型一个实施例的场站安全生产连锁控制装置的高新能处理器的示意图。主体为带有高性能处理器的主板，KEY6-KEY14位置连接不同设备的交流接触器，如卸车阀门、电子秤电源、风扇、消防水泵、烃泵、压缩机等。其余的主板位置连接的单元参阅图中标注即可。
相对于现有技术，本实用新型的场站安全生产连锁控制装置1包括设备状态获取单元11、信号采集单元13、高性能处理器15、人机互动单元17和输出单元19，能够在出现安全隐患时迅速切断紧急切断阀、压缩机、烃泵、消防泵、浓度报警器、消防柜、配电柜等设备，提高场站的安全性和可靠性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于，应用于液化气站，装置包括：设备状态获取单元、信号采集单元、高性能处理器、人机互动单元和输出单元；其中，所述信号采集单元包括传感器，所述传感器用于感应目标气体和/或目标液体的参数；
所述设备状态获取单元与所述高性能处理器连接，所述高性能处理器与所述人机互动单元连接，所述人机互动单元用于显示所述设备状态获取单元输出至所述高性能处理器的设备状态；
各个所述传感器分别与所述高性能处理器连接，所述高性能处理器分别与各个所述输出单元连接；当所述传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为正常值时，所述高性能处理器驱动各个所述输出单元正常运行，当所述传感器的感应到目标气体和/或目标液体的参数为异常值时，所述高性能处理器停止各个所述输出单元的运行。
2.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：所述信号采集单元包括温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器；所述温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器通过33路光电隔离模拟信号采集电路与所述高性能处理器连接；
所述温度传感器、压力传感器、液位传感器和浓度传感器用于采集多个储罐或者管道的温度、压力、液位、多个气体泄漏浓度、环境温度、消防池液位、管道压力、管道温度。
3.根据权利要求2所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于所述温度传感器通过光电隔离串口232转485通讯电路连接所述高性能处理器，所述温度传感器、压力传感器用于采集多个储罐或者管道的BOG压力、调压后温度、调压前压力、调压后压力。
4.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：所述高性能处理器通过14路光电隔离控制信号输出电路与所述输出单元连接；
所述输出单元包括电子秤电源、机泵区风扇、消防水泵、烃泵1、烃泵2、压缩机1、压缩机2、储罐紧急切断阀、充装区风扇、卸车阀门、总声光报警、卸车声光报警、机泵区声光报警、充装区声光报警。
5.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：所述设备状态获取单元通过10路光电隔离设备状态监测电路与所述高性能处理器连接；
所述设备状态获取单元获取的状态包括：电子秤电源状态、机泵区风扇状态、消防水泵状态、烃泵1状态、烃泵2状态、压缩机1状态、压缩机2状态、储罐紧急切断阀状态、充装区风扇状态、卸车阀门状态。
6.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：人机互动单元包括带触控功能的液晶屏，所述带触控功能的液晶屏用于进行人机互动。
7.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：还包括设备控制输入单元，所述设备控制输入单元通过4路光电隔离控制信号输入电路与所述高性能处理器连接，所述设备控制输入单元用于急停、复位、工作/检修、消音的控制信号的输入。
8.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：还包括物联网单元，所述高性能处理器通过串口转WIFI/以外网模块，或串口转4G模块与所述物联网单元连接；所述物联网单元包括本地电脑、云服务器、移动终端和管理部门。
9.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：还包括大容量数据存储电路，所述高性能处理器与所述大容量数据存储电路连接。
10.根据权利要求1所述的一种场站安全生产连锁控制装置，其特征在于：还包括精密时钟电路；所述高性能处理器与所述精密时钟电路连接。
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