CN210244586U - 一种用于处理液化天然气站内的泄漏气体的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理液化天然气站内的泄漏气体的控制系统，本实用新型的控制系统包括可燃气体浓度探测器、一体化环境温度变送器、可燃气体报警控制器、可编程逻辑控制器、火灾自动报警控制器以及泡沫灭火设备；本实用新型的控制系统中的各个设备之间相互联动，即便当天然气站内有液化天然气泄漏的现象发生导致站内的局部环境温度突然下降，控制系统自身也能够及时地发现泄漏现象并第一时间采取相应的补救措施，解决了位于液化天然气站内的工作人员由于液化天然气泄露导致温度突然下降而无法对泄漏气体开展及时地补救措施的问题，为液化天然气站内的工作人员提供了极大的便利。

Description

一种用于处理液化天然气站内的泄漏气体的控制系统

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，尤其涉及一种用于处理液化天然气站的泄漏气体的控制系统。

背景技术

随着人们对清洁能源的关注度不断提高，液化天然气的应用也日益广泛，越来越多的城市和地区建立了天然气液化存储基地作为调峰气源或者备用气源。与此同时，各类场站生产运行的无人化、自动化也是今后发展的一个趋势，这也对天然气液化存储基地的安全运行提出了新的要求。虽然目前天然气液化存储基地内布设有不同的气体传感器，但是一旦站内出现液化天然气出现泄漏的情况，会使得站内的局部环境温度会突然下降，这样位于液化天然气站内的工作人员无法对泄漏气体开展及时地补救措施。液化天然气站一直存在上述有待解决安全隐患。

上述内容仅配置为辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

为了解决目前液化天然气站存在的上述安全隐患问题，本实用新型的主要目的在于提供一种用于燃气站内的信号传输系统：

所述控制系统包括可燃气体浓度探测器、一体化环境温度变送器、可燃气体报警控制器、可编程逻辑控制器、火灾自动报警控制器和泡沫灭火设备；

其中，所述可燃气体浓度探测器、所述一体化环境温度变送器和所述泡沫灭火设备布设于液化天然气站内的燃气装置区域；所述可编程逻辑控制器布设于所述液化天然气站内的员工控制区；所述可编程逻辑控制器通过所述第一控制总线分别与所述可燃气体报警控制器、所述一体化环境温度变送器和所述火灾自动报警控制器连接；所述火灾自动报警控制器通过第一控制总线和泡沫灭火设备连接。

进一步地，所述可燃气体浓度探测器，用于采集所述燃气装置区域内的可燃气体的浓度；

所述一体化环境温度变送器，用于对所述燃气装置区域内环境温度进行采集；

所述可编程逻辑控制器，用于控制与所述火灾自动报警控制器连接的泡沫灭火设备以对所述燃气装置区域内的泄漏气体进行处理。

优选地，所述火灾自动报警控制器为集中式联动报警控制器。

优选地，所述液化天然气站包括多个不同的燃气装置区域，各个燃气装置区域以所述员工控制区为中心分布；

各个燃气装置区域分别对应部署有所述可燃气体浓度探测器、所述一体化环境温度变送器、所述可燃气体报警控制器、所述火灾自动报警控制器以及所述泡沫灭火设备；

各个燃气装置区域对应的所述可燃气体报警控制器、所述一体化环境温度变送器、以及所述火灾自动报警控制器通过所述第一控制总线与所述员工控制区内的所述可编程逻辑控制器连接。

各个燃气装置区域之间的火灾自动报警控制器通过第二控制总线进行连接。

本实用新型的控制系统中的各个设备之间相互联动，即便当天然气站内有液化天然气泄漏的现象发生导致站内的局部环境温度突然下降，控制系统自身也能够及时地发现泄漏现象并第一时间采取相应的补救措施，解决了位于液化天然气站内的工作人员由于液化天然气泄露导致温度突然下降而无法对泄漏气体开展及时地补救措施的问题，为液化天然气站内的工作人员提供了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型一种用于处理液化天然气站的泄漏气体的控制系统的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中各个设备之间的传输过程示意图；

图3为本实用新型一种用于处理液化天然气站的泄漏气体的控制系统的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

可理解的是，天然气液化存储基地（即液化天然气站内）内的燃气装置区域可能会存在可燃气体泄露的现象发生，虽然目前天然气液化存储基地内布设有不同的气体传感器，但是一旦站内出现液化天然气出现泄漏的情况，会使得站内的局部环境温度会突然下降，这样位于液化天然气站内的工作人员无法对泄漏气体开展及时地补救措施。液化天然气站一直存在上述有待解决安全隐患。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于处理液化天然气站的泄漏气体的控制系统：

参考图1，本实施例中，所述控制系统包括可燃气体浓度探测器10、一体化环境温度变送器20、可燃气体报警控制器30、可编程逻辑控制器40、火灾自动报警控制器50以及泡沫灭火设备60；

其中，所述可燃气体浓度探测器10、所述一体化环境温度变送器20、以及所述泡沫灭火设备60布设于液化天然气站内的燃气装置区域01；所述可编程逻辑控制器40布设于所述液化天然气站内的员工控制区02；

所述可编程逻辑控制器40通过所述第一控制总线分别与所述可燃气体报警控制器30、所述一体化环境温度变送器20、以及所述火灾自动报警控制器50连接；所述火灾自动报警控制器50通过第一控制总线和泡沫灭火设备60连接。

具体地，可燃气体报警控制器30是与可燃气体探测器10配套使用的报警仪表，能够接收可燃气体探测器10输出的4～20mA信号，并能提供报警信号输出，用于高浓度报警，即所述可燃气体报警控制器30会将站内天然气的浓度高报警信号传输至可编程逻辑控制器40。输出信号应为无源接点信号，接点类型为SPDT，接点容量不应小于24VDC、3A。

所述可燃气体浓度探测器10，用于采集所述燃气装置区域01内的可燃气体的浓度；

其中，可燃气体浓度探测器10选用催化燃烧探测原理，具有较高的测量准确度，探测器的准确度应优于±3%LEL，可燃气体浓度探测器输出与气体浓度成比例的信号，信号类型为4～20mADC模拟信号。

所述一体化环境温度变送器20，用于对所述燃气装置区域01内环境温度进行采集，进而能够根据采集结果生成天然气泄露报警信号；

其中，一体化环境温度变送器20的传感器检测元件为铂热电阻（RTD），测量温度能达到-200～650℃。变送器为智能型温度变送器，输出信号为4～20mADC（二线制），所述一体化环境温度变送器20会将格式为4～20mADC的天然气泄露报警信号传输至可编程逻辑控制器40。

进一步地，所述可编程逻辑控制器40，用于控制与所述火灾自动报警控制器50连接的泡沫灭火设备60以对所述燃气装置区域01内的泄漏气体进行处理。可编程逻辑控制器40会将站内天然气的浓度高报警信号和站内天然气的泄露报警信号传输至所述火灾自动报警控制器50。

其中，可编程逻辑控制器40以32bit-CPU为基础，采用热备冗余配置，并带有满足本系统性能的通信接口、网络接口和编程接口。

泡沫灭火设备60为泡沫灭火系统电磁阀，当接收到火灾自动报警控制器50的触发信号（启动电磁阀信号）后，泡沫灭火设备60的电磁阀工作，进而对所述燃气装置区域内的泄漏气体进行灭火处理。

可理解的是，由设置在燃气装置区域01的泄漏检测设备（即可燃气体浓度探测器10）及低温检测设备（即一体化环境温度变送器20）需要对环境中可燃气体浓度及环境温度进行连续检测，当发生LNG（liquefied natural gas，液化天然气）泄漏工况时，泄漏到环境中的LNG会快速气化，同时造成局部环境温度快速下降，这将同时触发泄漏检测报警与环境温度报警。参考图2，本实施例可在员工控制区02附近设置的可燃气体报警控制器30接收到可燃气体浓度探测器10浓度值后，当高于报警浓度上限时，系统发出报警信号，并传输至站控系统（即可编程逻辑控制器40），站控系统内将该报警信号与低温报警信号进行逻辑“与”操作，并将逻辑运算结果传输至火灾自动报警控制器50作为触发条件，当火灾自动报警控制器50收到触发指令后，通过第一控制总线触发泡沫灭火系统电磁阀（对应泡沫灭火设备60）动作，泡沫灭火系统开始工作。

本实施例的控制系统中的各个设备之间相互联动，即便当天然气站内有液化天然气泄漏的现象发生导致站内的局部环境温度突然下降，控制系统自身也能够及时地发现泄漏现象并第一时间采取相应的补救措施，解决了位于液化天然气站内的工作人员由于液化天然气泄露导致温度突然下降而无法对泄漏气体开展及时地补救措施的问题，为液化天然气站内的工作人员提供了极大的便利。

此外，参考图3，基于上述图1对应的控制系统实施例的基础上，提出本实用新型的用于处理液化天然气站的泄漏气体的控制系统的另一实施例，图3为本实用新型一种用于处理液化天然气站的泄漏气体的控制系统的另一实施例的结构示意图；

本实施例中，所述火灾自动报警控制器50为集中式联动报警控制器；所述液化天然气站包括多个不同的燃气装置区域01，各个燃气装置区域01以所述员工控制区02为中心分布；

各个燃气装置区域01分别对应部署有所述可燃气体浓度探测器10、所述一体化环境温度变送器20、所述可燃气体报警控制器30、所述火灾自动报警控制器50以及所述泡沫灭火设备60；

各个燃气装置区域01对应的所述可燃气体报警控制器30、所述一体化环境温度变送器20、以及所述火灾自动报警控制器50通过所述第一控制总线与所述员工控制区02内的所述可编程逻辑控制器40连接。

各个燃气装置区域01之间的火灾自动报警控制器50通过第二控制总线进行连接（图3中未示出第二控制总线，具体连接方式可以是串联式）。

可理解的是，本实施例中的每个燃气装置区域01对应部署的可燃气体浓度探测器10、一体化环境温度变送器20、可燃气体报警控制器30、所述火灾自动报警控制器50以及泡沫灭火设备60，它们之间的连接关系和本实用新型的上一实施例（即图1）的连接方式相同；并且每个燃气装置区域01的可燃气体报警控制器30、一体化环境温度变送器20、以及火灾自动报警控制器50均通过所述第一控制总线与员工控制区02内的可编程逻辑控制器40连接。火灾自动报警控制器50为集中式联动火灾报警控制器，进而可监视任一防区的火灾信号，实现了各个燃气装置区域01之间的联动。实现了天然气液化存储基地的低温泄漏工况的自动处置，提高了系统的响应速度与自动化程度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于处理液化天然气站内的泄漏气体的控制系统，其特征在于，包括可燃气体浓度探测器、一体化环境温度变送器、可燃气体报警控制器、可编程逻辑控制器、第一控制总线、火灾自动报警控制器和泡沫灭火设备；

其中，所述可燃气体浓度探测器、所述一体化环境温度变送器和所述泡沫灭火设备布设于液化天然气站内的燃气装置区域；所述可编程逻辑控制器布设于所述液化天然气站内的员工控制区；

所述可编程逻辑控制器通过所述第一控制总线分别与所述可燃气体报警控制器、所述一体化环境温度变送器和所述火灾自动报警控制器连接；所述火灾自动报警控制器通过第一控制总线和泡沫灭火设备连接。

2.如权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述可燃气体浓度探测器，用于采集所述燃气装置区域内的可燃气体的浓度；

所述一体化环境温度变送器，用于对所述燃气装置区域内环境温度进行采集；

所述可编程逻辑控制器，用于控制与所述火灾自动报警控制器连接的泡沫灭火设备以对所述燃气装置区域内的泄漏气体进行处理。

3.如权利要求1或2所述的控制系统，其特征在于，所述火灾自动报警控制器为集中式联动报警控制器。

4.如权利要求3所述的控制系统，其特征在于，所述液化天然气站包括多个不同的燃气装置区域，各个燃气装置区域以所述员工控制区为中心分布；

各个燃气装置区域分别对应部署有所述可燃气体浓度探测器、所述一体化环境温度变送器、所述可燃气体报警控制器、所述火灾自动报警控制器和所述泡沫灭火设备；

各个燃气装置区域对应的所述可燃气体报警控制器、所述一体化环境温度变送器和所述火灾自动报警控制器通过所述第一控制总线与所述员工控制区内的所述可编程逻辑控制器连接；

各个燃气装置区域之间的火灾自动报警控制器通过第二控制总线进行连接。

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