CN221237870U - 一种具有水力清灰功能的余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有水力清灰功能的余热锅炉，涉及垃圾焚烧设备技术领域，包括锅炉本体以及水力清灰装置；水力清灰装置包括压力泵、金属软管以及引导装置；引导装置安装于锅炉本体顶部；压力泵与金属软管一端连接；金属软管另一端绕经引导装置，并在引导装置的引导作用下以竖向直线状态伸入锅炉本体内；金属软管伸入锅炉本体内的一端连接有喷头。通过设置水力清灰装置来对锅炉本体内的受热面进行喷淋清洗，以降低受热面的积灰，有利于锅炉长期稳定运行。再者，通过设置引导装置，能够较好地将金属软管以竖向直线状态从锅炉本体顶部伸入锅炉本体内，以更好地完成喷淋清灰作业。

Description

一种具有水力清灰功能的余热锅炉

技术领域

本申请涉及垃圾焚烧设备技术领域，尤其涉及一种具有水力清灰功能的余热锅炉。

背景技术

垃圾焚烧余热锅炉作为余热利用的重要设备之一，保障其高效、稳定运行也就显得尤为重要。由于入炉垃圾(城市生活垃圾、陈腐垃圾、工业固废、市政垃圾)热值差异大，产灰率较高，长期运行下会导致余热锅炉的受热面积灰严重，进而导致过热器温度较高，存在超温风险，影响余热锅炉的安全稳定运行。因此，亟需提供能够长期安全稳定运行的余热锅炉方案。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种具有水力清灰功能的余热锅炉，以解决传统余热锅炉因积灰严重而导致的过热器温度较高，存在超温风险，影响安全稳定运行的技术问题。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种具有水力清灰功能的余热锅炉，包括锅炉本体以及水力清灰装置；

所述水力清灰装置包括压力泵、金属软管以及引导装置；

所述引导装置安装于所述锅炉本体顶部；

所述压力泵与所述金属软管一端连接；

所述金属软管另一端绕经所述引导装置，并在所述引导装置的引导作用下以竖向直线状态伸入所述锅炉本体内；

所述金属软管伸入所述锅炉本体内的一端连接有喷头。

进一步地，所述锅炉本体内设有第一隔板以及第二隔板；

所述第一隔板与所述第二隔板依次设置，用于将所述锅炉本体隔成第一通道、第二通道以及第三通道；

所述第一隔板底部与所述锅炉本体内底部之间形成连通所述第一通道与所述第二通道的第一连通间隙；

所述第二隔板底部与所述锅炉本体内底部之间形成连通所述第二通道与所述第三通道的第二连通间隙；

所述锅炉本体对应所述第二连通间隙的位置设有出渣口；

所述水力清灰装置为两个；

一个所述水力清灰装置的所述金属软管伸入所述第二通道；

另一个所述水力清灰装置的所述金属软管伸入所述第三通道。

进一步地，所述引导装置包括装置主体、绕线轮、弧形框以及引导机构；

所述绕线轮转动安装于所述装置主体上；

所述弧形框安装于所述装置主体，且位于所述绕线轮的一侧；

所述弧形框与所述绕线轮外周面之间形成供所述金属软管绕经的绕线通道；

所述引导机构安装于所述装置主体上，且位于所述绕线轮的下方；

所述引导机构设有引导通道；

所述引导通道用于接收从所述绕线通道出来的所述金属软管，并引导呈竖向直线状态。

进一步地，所述引导机构包括第一引导组件与第二引导组件；

所述第一引导组件包括引导板以及多个第一引导轮；

多个所述第一引导轮设置在所述引导板的一侧，与所述引导板之间形成用于接收从所述绕线通道出来的所述金属软管的第一引导通道段；

所述第二引导组件包括两个第二引导轮；

两个所述第二引导轮之间形成与所述第一引导通道段接通，且呈竖直设置的第二引导通道段。

进一步地，所述引导装置还包括压管机构；

所述压管机构安装于所述装置主体上，且与所述绕线轮之间形成供所述金属软管通过的弹性挤压通道；

所述绕线通道用于接收从所述弹性挤压通道出来的所述金属软管。

进一步地，所述压管机构包括机构主体、压紧轮以及弹性件；

所述压紧轮沿靠近或远离所述绕线轮的方向，活动安装于所述机构主体上；

所述弹性件与所述压紧轮以及所述机构主体连接，用于提供所述压紧轮压抵经过的所述金属软管的弹性作用力，使得所述压紧轮与所述绕线轮之间形成所述弹性挤压通道。

进一步地，所述弹性件为张力弹簧。

进一步地，所述引导装置还包括导管件；

所述导管件安装于所述装置主体上，且供所述金属软管穿过，用于将所述金属软管引导至所述绕线通道。

从以上技术方案可以看出，本申请具有水力清灰功能的余热锅炉，包括锅炉本体以及水力清灰装置。通过设置水力清灰装置来对锅炉本体内的受热面进行喷淋清洗，以降低受热面的积灰，减少飞灰对受热面的腐蚀；受热面积灰的改善，能够降低过热器进口烟温，防止高温腐蚀，减少减温水用量，降低汽温超温风险，有利于锅炉长期稳定运行。再者，通过设置引导装置，能够较好地将金属软管以竖向直线状态从锅炉本体顶部伸入锅炉本体内，以更好地完成喷淋清灰作业。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种具有水力清灰功能的余热锅炉的第一局部结构示意图；

图2为本申请中提供的一种具有水力清灰功能的余热锅炉的第二局部结构示意图；

图中：100、锅炉本体；101、第一通道；102、第二通道；103、第三通道；201、第一隔板；202、第二隔板；300、金属软管；301、喷头；1、装置主体；2、绕线轮；3、弧形框；4、引导机构；41、第一引导组件；411、第一引导轮；412、引导板；42、第二引导组件；421、第二引导轮；5、导管件；6、压管机构；61、机构主体；62、压紧轮；63、弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种具有水力清灰功能的余热锅炉。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种具有水力清灰功能的余热锅炉的一个实施例包括：

锅炉本体100以及水力清灰装置。

水力清灰装置包括压力泵(图中未示)、金属软管300以及引导装置。

引导装置安装于锅炉本体100顶部，压力泵通过冷却水管与金属软管300一端连接，将冷却水经冷却水管输送给金属软管300。

金属软管300另一端绕经引导装置，并在引导装置的引导作用下以竖向直线状态伸入锅炉本体100内，金属软管300伸入锅炉本体100内的一端连接有喷头301。

本申请通过设置水力清灰装置来对锅炉本体100内的受热面进行喷淋清洗，以降低受热面的积灰，减少飞灰对受热面的腐蚀；受热面积灰的改善，能够降低过热器进口烟温，防止高温腐蚀，减少减温水用量，降低汽温超温风险，有利于锅炉长期稳定运行。再者，通过设置引导装置，能够较好地将金属软管300以竖向直线状态从锅炉本体100顶部伸入锅炉本体100内，以更好地完成喷淋清灰作业。

以上为本申请实施例提供的一种具有水力清灰功能的余热锅炉的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种具有水力清灰功能的余热锅炉的实施例二，具体请参阅图1至图2。

基于上述实施例一的方案：

进一步地，该锅炉本体100可以为已有锅炉结构，具体的，其内部设有第一隔板201以及第二隔板202，第一隔板201与第二隔板202依次设置，用于将锅炉本体100隔成第一通道101、第二通道102以及第三通道103。

第一隔板201底部与锅炉本体100内底部之间形成连通第一通道101与第二通道102的第一连通间隙；第二隔板202底部与锅炉本体100内底部之间形成连通第二通道102与第三通道103的第二连通间隙；锅炉本体100对应第二连通间隙的位置设有出渣口。以此为例，那么水力清灰装置可以设置为两个。

一个水力清灰装置的金属软管300伸入第二通道102，另一个水力清灰装置的金属软管300伸入第三通道103。

进一步地，针对引导装置结构设计来说，包括装置主体1、绕线轮2、弧形框3以及引导机构4。

绕线轮2转动安装于装置主体1上，弧形框3安装于装置主体1上，且沿绕线轮2的径向方向设置在绕线轮2的外侧。

弧形框3形状与绕线轮2外周面形状相适配，与绕线轮2外周面之间形成供金属软管300绕经的等距的绕线通道。在弧形框3的限位作用下，使得金属软管300可以顺利绕经绕线轮2。

引导机构4安装于装置主体1上，且位于绕线轮2的下方。引导机构4设有引导通道，引导通道输入端与绕线通道的输出端接通，能够接收从绕线通道出来的金属软管300，并引导呈竖向直线状态，使得金属软管300能够以竖向直线状态伸入锅炉本体100内。

进一步地，针对该引导机构4结构设计来说，包括第一引导组件41与第二引导组件42。

第一引导组件41包括引导板412以及多个第一引导轮411，多个第一引导轮411设置在引导板412的一侧，与引导板412之间形成用于接收从绕线通道出来的金属软管300的第一引导通道段。

第二引导组件42包括两个第二引导轮421，两个第二引导轮421之间形成与第一引导通道段接通，且呈竖直设置的第二引导通道段。

第一引导轮411与第二引导轮421均可以为转动设置。

当然，也可以将引导板412也替换为第一引导轮411，或将第一引导轮411以及第二引导轮421均替换为引导板412，具体不做限制。

进一步地，引导装置还包括压管机构6。

压管机构6安装于装置主体1上，且与绕线轮2之间形成供金属软管300通过的弹性挤压通道，绕线通道与弹性挤压通道接通，用于接收从弹性挤压通道出来的金属软管300。通过设置压管机构6，可以提供金属软管300弹性作用力，使得金属软管300紧贴绕线轮2外周面，能更加顺利地伸入绕线通道。而且利用压管机构6来提供压紧力，也使得金属软管300与绕线轮2之间有更大的接触摩擦力，从而通过转动绕线轮2，可以调节金属软管300伸出引导机构4的长度，例如图1所示的，当往顺时针转动时，即可利用摩擦力带动金属软管300进一步伸出引导机构4，以增加伸出引导机构4的软管段长度，反之则带动金属软管300回缩，以减少伸出引导机构4的软管段长度。

进一步地，针对压管机构6设计来说，包括机构主体61、压紧轮62以及弹性件63。

压紧轮62沿绕线轮2的径向方向设置在绕线轮2外侧，其沿靠近或远离绕线轮2的方向，活动安装于机构主体61上。

弹性件63与压紧轮62以及机构主体61连接，用于提供压紧轮62压抵经过的金属软管300的弹性作用力，使得压紧轮62与绕线轮2之间形成弹性挤压通道。

该压紧轮62可以是转动设置，其机构主体61上开设有供压紧轮62的转动轴活动的限位槽，以此实现压紧轮62活动的同时可以转动。

进一步地，该弹性件63可以为张力弹簧，一端连接压紧轮62，另一端连接机构主体61。

本申请中的装置主体1与机构主体61的具体结构均可以根据安装固定需要进行变化设计，不做限制。

进一步地，本申请的引导装置还包括导管件5。

导管件5沿绕线轮2的径向方向安装于装置主体1上，且位于绕线轮2的外侧，该导管件5供金属软管300穿过，用于将金属软管300引导至绕线通道，利用该导管件5来对绕线轮2输入前侧的金属软管300部分进行引导，更好地保证金属软管300顺利经过弹性挤压通道进入绕线通道，该导管件5也可以固定在机构主体61上。

以上对本申请所提供的一种具有水力清灰功能的余热锅炉进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，包括锅炉本体(100)以及水力清灰装置；

所述水力清灰装置包括压力泵、金属软管(300)以及引导装置；

所述引导装置安装于所述锅炉本体(100)顶部；

所述压力泵与所述金属软管(300)一端连接；

所述金属软管(300)另一端绕经所述引导装置，并在所述引导装置的引导作用下以竖向直线状态伸入所述锅炉本体(100)内；

所述金属软管(300)伸入所述锅炉本体(100)内的一端连接有喷头(301)。

2.根据权利要求1所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(100)内设有第一隔板(201)以及第二隔板(202)；

所述第一隔板(201)与所述第二隔板(202)依次设置，用于将所述锅炉本体(100)隔成第一通道(101)、第二通道(102)以及第三通道(103)；

所述第一隔板(201)底部与所述锅炉本体(100)内底部之间形成连通所述第一通道(101)与所述第二通道(102)的第一连通间隙；

所述第二隔板(202)底部与所述锅炉本体(100)内底部之间形成连通所述第二通道(102)与所述第三通道(103)的第二连通间隙；

所述锅炉本体(100)对应所述第二连通间隙的位置设有出渣口；

所述水力清灰装置为两个；

一个所述水力清灰装置的所述金属软管(300)伸入所述第二通道(102)；

另一个所述水力清灰装置的所述金属软管(300)伸入所述第三通道(103)。

3.根据权利要求1所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述引导装置包括装置主体(1)、绕线轮(2)、弧形框(3)以及引导机构(4)；

所述绕线轮(2)转动安装于所述装置主体(1)上；

所述弧形框(3)安装于所述装置主体(1)，且位于所述绕线轮(2)的一侧；

所述弧形框(3)与所述绕线轮(2)外周面之间形成供所述金属软管(300)绕经的绕线通道；

所述引导机构(4)安装于所述装置主体(1)上，且位于所述绕线轮(2)的下方；

所述引导机构(4)设有引导通道；

所述引导通道用于接收从所述绕线通道出来的所述金属软管(300)，并引导呈竖向直线状态。

4.根据权利要求3所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述引导机构(4)包括第一引导组件(41)与第二引导组件(42)；

所述第一引导组件(41)包括引导板(412)以及多个第一引导轮(411)；

多个所述第一引导轮(411)设置在所述引导板(412)的一侧，与所述引导板(412)之间形成用于接收从所述绕线通道出来的所述金属软管(300)的第一引导通道段；

所述第二引导组件(42)包括两个第二引导轮(421)；

两个所述第二引导轮(421)之间形成与所述第一引导通道段接通，且呈竖直设置的第二引导通道段。

5.根据权利要求3所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述引导装置还包括压管机构(6)；

所述压管机构(6)安装于所述装置主体(1)上，且与所述绕线轮(2)之间形成供所述金属软管(300)通过的弹性挤压通道；

所述绕线通道用于接收从所述弹性挤压通道出来的所述金属软管(300)。

6.根据权利要求5所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述压管机构(6)包括机构主体(61)、压紧轮(62)以及弹性件(63)；

所述压紧轮(62)沿靠近或远离所述绕线轮(2)的方向，活动安装于所述机构主体(61)上；

所述弹性件(63)与所述压紧轮(62)以及所述机构主体(61)连接，用于提供所述压紧轮(62)压抵经过的所述金属软管(300)的弹性作用力，使得所述压紧轮(62)与所述绕线轮(2)之间形成所述弹性挤压通道。

7.根据权利要求6所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述弹性件(63)为张力弹簧。

8.根据权利要求3所述的具有水力清灰功能的余热锅炉，其特征在于，所述引导装置还包括导管件(5)；

所述导管件(5)安装于所述装置主体(1)上，且供所述金属软管(300)穿过，用于将所述金属软管(300)引导至所述绕线通道。