CN221237822U - 一种u槽形焊盘的灯带机构及其焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及照明的技术领域，特别是涉及一种U槽形焊盘的灯带机构及其焊接设备，其提高拼接牢固性，拼接过电流小，提高生产焊接效率；一种U槽形焊盘的灯带机构，包括FPCB线路板A和FPCB线路板B，灯带由FPCB线路板A和FPCB线路板B等多条FPCBA柔性线路板拼接而成，还包括FPCB线路板A的头部设置有底部焊盘，FPCB线路板B的尾部过锡孔设计成U槽形；一种U槽形焊盘灯带机的焊接设备，包括工作台、焊接板、转动架、导向辊、固定臂、焊接机构、支撑机构、收卷机构和压紧机构，工作台的底端固定安装有支撑机构，工作台的顶端固定连接有焊接板，焊接板的底部开设有放置槽，导向辊转动安装在转动架上，转动架固定安装在工作台的左侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明的技术领域，特别是涉及一种U槽形焊盘的灯带机构及其焊接设备。
背景技术
led柔性灯带又称柔性霓虹管，是最新，也是最热门的一款LED突破性产品，它的出现是为了弥补玻璃霓虹管与光纤的不足，从而彻底取代。现有技术公开号CN107990175A提出的一种柔性LED灯带，其包括：至少两个FPCB板，每一FPCB板上布置有至少两条导电主线、至少一个贴片LED、电子元件，其中，所述至少两条导电主线为敷设于所述FPCB板底部的至少两条导电铜泊，所述至少两个FPCB板依次间隔排布，相邻的FPCB板之间存在预定距离；绝缘包裹层，包裹在所述至少两个FPCB板上；在所述至少两个FPCB板底部与所述绝缘包裹层绝缘包裹层之间进一步设置有至少两条平行且相互间隔的金属导电带，在所述至少两条金属导电带下部设置有一柔性固定层。但是众所周知一般灯带是由多个FPCBA柔性线路板拼接而成的，每相邻两条柔性线路板之间搭接时焊接牢固性尤为重要，常规线路板之间拼接接触面积小，容易断板，也不方便焊接，过电流能力小，压降大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高拼接牢固性，拼接过电流小，提高生产焊接效率的U槽形焊盘的灯带机构及其焊接设备。
本实用新型的一种U槽形焊盘的灯带机构，包括FPCB线路板A和FPCB线路板B，灯带由FPCB线路板A和FPCB线路板B等多条FPCBA柔性线路板拼接而成，还包括FPCB线路板A的头部设置有底部焊盘，FPCB线路板B的尾部过锡孔设计成U槽形；U槽形焊盘设计增加叠焊焊接面积，方便加锡叠焊，使相邻两条FPCB线路板A和FPCB线路板B之间焊接更加方便，而且更加牢固，相对常规的没有U槽的设计来比较，U槽形焊盘设计使产品抗弯折、抗拉能力大大增强，更加稳定，同时U槽形焊盘设计线路使拼接时接触面积增大，主线过电流能力增加，降低了压降，使产品首尾亮度一致。
优选的，还包括FPCB线路板B的尾部过锡孔设置有上下贯通的正面过锡孔和背面过锡孔；正面过锡孔和背面过锡孔增加叠焊焊接面积，方便加锡后锡漏到FPCB线路板A的底部焊盘上，使相邻两条FPCB线路板A和FPCB线路板B之间焊接更加方便，而且更加牢固。
一种U槽形焊盘灯带机构的焊接设备，包括工作台、焊接板、转动架、导向辊、固定臂、焊接机构、支撑机构、收卷机构和压紧机构，工作台的底端固定安装有支撑机构，工作台的顶端固定连接有焊接板，焊接板的底部开设有放置槽，导向辊转动安装在转动架上，转动架固定安装在工作台的左侧壁上，固定臂固定安装在工作台的顶端后部，焊接机构安装在固定臂的顶部，收卷机构安装在工作台的顶端右部，压紧机构安装在工作台的顶部左右两端
优选的，焊接机构包括电动伸缩杆、焊机、焊接头、控制器、两个安装板和两个压头，电动伸缩杆固定安装在固定臂的上部顶端，电动伸缩杆的伸缩端穿过固定臂的顶端固定连接有焊机，焊机的输出端安装有与底部焊盘相适配的焊接头，控制器固定安装在工作台的顶端前部，电动伸缩杆和焊机与控制器电性连接，两个安装板分别固定安装在焊机的左右两端外壁上，安装板的底端设置有伸缩杆，伸缩杆内设置有弹簧，伸缩杆的底端固定安装有压头，压头设置为软硅胶材质；焊接时，通过控制器控制电动伸缩杆下降，同时启动焊机，使焊接头与灯带相接触，对灯带进行焊接，焊机下降时带动安装板下降，使压头与FPCB线路板A和FPCB线路板B接触，压头压缩伸缩杆，通过弹簧对FPCB线路板A和底部焊盘的端部进行压紧，保证焊接时的平整性，提高焊接质量。
优选的，压紧机构包括两个N形架、两个第二电动伸缩杆和两个软压板，两个N形架关于焊机左右对称安装在工作台的顶端，且N形架的跨立在焊接板的上方，N形架的顶端固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆与控制器电性连接，第二电动伸缩杆的底端固定安装有软压板，软压板的底部设置为与焊接板放置槽相同的大小；FPCB线路板A和FPCB线路板B在焊接板内对接完成后，启动第二电动伸缩杆带动软压板下降对其进行压紧，防止发生在涂锡膏时移动，保证焊接精度。
优选的，收卷机构包括两个立板、第三电动伸缩杆、转动夹板、伺服电机、驱动压盘和收卷筒，两个立板固定安装在工作台的顶端右部，前端立板的上部固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆与控制器电性连接，转动夹板的伸缩端转动安装有转动夹板，伺服电机固定安装在后端立板的上部，伺服电机与控制器电性连接，伺服电机的输出端穿过立板固定安装有驱动压盘，收卷筒安装在转动夹板和驱动压盘之间；焊接后的灯带一端固定于收卷筒外壁上，启动伺服电机带动收卷筒转动，将焊接完毕的灯带进行收卷，收卷完成后，启动第三电动伸缩杆的伸缩端缩回，将收卷筒在转动夹板和驱动压盘之间取出，提高使用时的便利性。
优选的，支撑机构包括两个支撑架、两个支撑杆、两个套杆、两个插销、两个支撑底板、两个支撑弹簧和两个摩擦板，两个支撑架分别固定安装在工作台的顶部左右两端，支撑架的底端固定连接有支撑杆，支撑杆上均匀设置有多个插接孔，支撑杆套装在套杆的内部，套杆的上部开设有固定孔，插销穿过固定孔和插接孔对支撑杆进行固定，套杆的底端固定安装有支撑底板，套杆的内部安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与支撑杆的底端固定连接，支撑弹簧的底端与套杆的内部底端连接，支撑底板的底端固定安装有摩擦板；将插销在固定孔和插接孔内抽出，使支撑杆能够在套杆内上下移动，调节工作台的高度，能够根据操作人员的身高进行调节，提高使用时舒适性，通过支撑弹簧能够辅助支撑杆在套杆内移动，提高调节时的便利性，通过支撑底板增加与地面的支撑面积，摩擦板增加与地面的摩擦力，提高使用时的稳定性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：U槽形焊盘设计增加叠焊焊接面积，方便加锡叠焊，使相邻两条FPCB线路板A和FPCB线路板B之间焊接更加方便，而且更加牢固，相对常规的没有U槽的设计来比较，U槽形焊盘设计使产品抗弯折、抗拉能力大大增强，更加稳定，同时槽形焊盘设计线路使拼接时接触面积增大，主线过电流能力增加，降低了压降，使产品首尾亮度一致；
通过支撑机构对设备进行支撑，提高稳定性，能够根据操作人员的身高进行调节，提高使用时舒适性，将FPCB线路板A和FPCB线路板B放入焊接板的收纳槽内，通过压紧机构对其进行压紧固定，涂好锡膏后，启动焊接机构对FPCB线路板A和FPCB线路板B进行焊接，通过收卷机构对焊接后的灯带进行收卷，导向辊在向焊接板内送入等待焊接灯带时进行导向，避免摩擦导致灯珠损坏。
附图说明
图1是本实用新型FPCB线路板A和FPCB线路板B之间的连接结构示意图；
图2是本实用新型FPCB线路板A的结构示意图；
图3是本实用新型FPCB线路板B的正面结构示意图；
图4是本实用新型FPCB线路板B的背面结构示意图
图5是焊接设备的立体结构示意图；
图6是焊接设备的前视结构示意图；
图7是焊接设备的右视剖面结构示意图；
附图中标记：1、FPCB线路板A；2、FPCB线路板B；3、底部焊盘；4、正面过锡孔；5、背面过锡孔；6、工作台；7、焊接板；8、转动架；9、导向辊；10、固定臂；11、电动伸缩杆；12、焊机；13、焊接头；14、控制器；15、安装板；16、压头；17、N形架；18、第二电动伸缩杆；19、软压板；20、立板；21、第三电动伸缩杆；22、转动夹板；23、伺服电机；24、驱动压盘；25、收卷筒；26、支撑架；27、支撑杆；28、套杆；29、插销；30、支撑底板；31、支撑弹簧；32、摩擦板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1至图4所示，灯带由FPCB线路板A1和FPCB线路板B2等多条FPCBA柔性线路板拼接而成，FPCB线路板A1的头部设置有底部焊盘3，FPCB线路板B2的尾部过锡孔设计成U槽形，FPCB线路板B2的尾部过锡孔设置有上下贯通的正面过锡孔4和背面过锡孔5；
U槽形焊盘设计增加叠焊焊接面积，方便加锡叠焊，正面过锡孔4和背面过锡孔5增加叠焊焊接面积，方便加锡后锡漏到FPCB线路板A1的底部焊盘3上，使相邻两条FPCB线路板A1和FPCB线路板B2之间焊接更加方便，而且更加牢固，U槽形焊盘设计使产品抗弯折、抗拉能力大大增强，更加稳定，同时槽形焊盘设计线路使拼接时接触面积增大，主线过电流能力增加，降低了压降，使产品首尾亮度一致。
如图5至图7所示，两个支撑架26分别固定安装在工作台6的顶部左右两端，支撑架26的底端固定连接有支撑杆27，支撑杆27上均匀设置有多个插接孔，支撑杆27套装在套杆28的内部，套杆28的上部开设有固定孔，插销29穿过固定孔和插接孔对支撑杆27进行固定，套杆28的底端固定安装有支撑底板30，套杆28的内部安装有支撑弹簧31，支撑弹簧31的顶端与支撑杆27的底端固定连接，支撑弹簧31的底端与套杆28的内部底端连接，支撑底板30的底端固定安装有摩擦板32，工作台6的顶端固定连接有焊接板7，焊接板7的底部开设有放置槽，导向辊9转动安装在转动架8上，转动架8固定安装在工作台6的左侧壁上，固定臂10固定安装在工作台6的顶端后部，电动伸缩杆11固定安装在固定臂10的上部顶端，电动伸缩杆11的伸缩端穿过固定臂10的顶端固定连接有焊机12，焊机12的输出端安装有与底部焊盘3相适配的焊接头13，控制器14固定安装在工作台6的顶端前部，电动伸缩杆11和焊机12与控制器14电性连接，两个安装板15分别固定安装在焊机12的左右两端外壁上，安装板15的底端设置有伸缩杆，伸缩杆内设置有弹簧，伸缩杆的底端固定安装有压头16，压头16设置为软硅胶材质，两个N形架17关于焊机12左右对称安装在工作台6的顶端，且N形架17的跨立在焊接板7的上方，N形架17的顶端固定安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18与控制器14电性连接，第二电动伸缩杆18的底端固定安装有软压板19，软压板19的底部设置为与焊接板7放置槽相同的大小，两个立板20固定安装在工作台6的顶端右部，前端立板20的上部固定安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21与控制器14电性连接，转动夹板22的伸缩端转动安装有转动夹板22，伺服电机23固定安装在后端立板20的上部，伺服电机23与控制器14电性连接，伺服电机23的输出端穿过立板20固定安装有驱动压盘24，收卷筒25安装在转动夹板22和驱动压盘24之间；
将插销29在固定孔和插接孔内抽出，使支撑杆27能够在套杆28内上下移动，调节工作台6的高度，能够根据操作人员的身高进行调节，提高使用时舒适性，通过支撑弹簧31能够辅助支撑杆27在套杆28内移动，提高调节时的便利性，通过支撑底板30增加与地面的支撑面积，摩擦板32增加与地面的摩擦力，提高使用时的稳定性，将FPCB线路板A1和FPCB线路板B2放入焊接板7的收纳槽内，FPCB线路板A1和FPCB线路板B2在焊接板7内对接完成后，启动第二电动伸缩杆18带动软压板19下降对其进行压紧，防止发生在涂锡膏时移动，保证焊接精度，焊接时，通过控制器14控制电动伸缩杆11下降，同时启动焊机12，使焊接头13与灯带相接触，对灯带进行焊接，焊机12下降时带动安装板15下降，使压头16与FPCB线路板A1和FPCB线路板B2接触，压头16压缩伸缩杆，通过弹簧对FPCB线路板A1和底部焊盘3的端部进行压紧，保证焊接时的平整性，提高焊接质量，焊接后的灯带一端固定于收卷筒25外壁上，启动伺服电机23带动收卷筒25转动，将焊接完毕的灯带进行收卷，收卷完成后，启动第三电动伸缩杆21的伸缩端缩回，将收卷筒25在转动夹板22和驱动压盘24之间取出，提高使用时的便利性。
如图1至图7所示，本实用新型的一种U槽形焊盘的灯带机构及其焊接设备，其在工作时，将插销29在固定孔和插接孔内抽出，使支撑杆27能够在套杆28内上下移动，调节工作台6的高度，能够根据操作人员的身高进行调节，将FPCB线路板A1和FPCB线路板B2放入焊接板7的收纳槽内，U槽形焊盘设计增加叠焊焊接面积，方便加锡叠焊，使相邻两条FPCB线路板A1和FPCB线路板B2之间焊接更加方便，启动第二电动伸缩杆18带动软压板19下降对其进行压紧，涂好锡膏后，通过控制器14控制电动伸缩杆11下降，同时启动焊机12，使焊接头13与灯带相接触，对灯带进行焊接，焊机12下降时带动安装板15下降，使压头16与FPCB线路板A1和FPCB线路板B2接触，压头16压缩伸缩杆，通过弹簧对FPCB线路板A1和底部焊盘3的端部进行压紧，焊接后的灯带一端固定于收卷筒25外壁上，启动伺服电机23带动收卷筒25转动，将焊接完毕的灯带进行收卷，收卷完成后，启动第三电动伸缩杆21的伸缩端缩回，将收卷筒25在转动夹板22和驱动压盘24之间取出。
本实用新型的一种U槽形焊盘的灯带机构及其焊接设备的焊机12、控制器14和伺服电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种U槽形焊盘的灯带机构，包括FPCB线路板A(1)和FPCB线路板B(2)，灯带由FPCB线路板A(1)和FPCB线路板B(2)多条FPCBA柔性线路板拼接而成；其特征在于，还包括FPCB线路板A(1)的头部设置有底部焊盘(3)，FPCB线路板B(2)的尾部过锡孔设计成U槽形。
2.如权利要求1所述的一种U槽形焊盘的灯带机构，其特征在于，还包括FPCB线路板B(2)的尾部过锡孔设置有上下贯通的正面过锡孔(4)和背面过锡孔(5)。
3.一种焊接权利要求1所述的U槽形焊盘灯带机构的焊接设备，其特征在于，包括工作台(6)、焊接板(7)、转动架(8)、导向辊(9)、固定臂(10)、焊接机构、支撑机构、收卷机构和压紧机构，工作台(6)的底端固定安装有支撑机构，工作台(6)的顶端固定连接有焊接板(7)，焊接板(7)的底部开设有放置槽，导向辊(9)转动安装在转动架(8)上，转动架(8)固定安装在工作台(6)的左侧壁上，固定臂(10)固定安装在工作台(6)的顶端后部，焊接机构安装在固定臂(10)的顶部，收卷机构安装在工作台(6)的顶端右部，压紧机构安装在工作台(6)的顶部左右两端。
4.如权利要求3所述的一种U槽形焊盘灯带机构的焊接设备，其特征在于，焊接机构包括电动伸缩杆(11)、焊机(12)、焊接头(13)、控制器(14)、两个安装板(15)和两个压头(16)，电动伸缩杆(11)固定安装在固定臂(10)的上部顶端，电动伸缩杆(11)的伸缩端穿过固定臂(10)的顶端固定连接有焊机(12)，焊机(12)的输出端安装有与底部焊盘(3)相适配的焊接头(13)，控制器(14)固定安装在工作台(6)的顶端前部，电动伸缩杆(11)和焊机(12)与控制器(14)电性连接，两个安装板(15)分别固定安装在焊机(12)的左右两端外壁上，安装板(15)的底端设置有伸缩杆，伸缩杆内设置有弹簧，伸缩杆的底端固定安装有压头(16)，压头(16)设置为软硅胶材质。
5.如权利要求4所述的一种U槽形焊盘灯带机构的焊接设备，其特征在于，压紧机构包括两个N形架(17)、两个第二电动伸缩杆(18)和两个软压板(19)，两个N形架(17)关于焊机(12)左右对称安装在工作台(6)的顶端，且N形架(17)跨立在焊接板(7)的上方，N形架(17)的顶端固定安装有第二电动伸缩杆(18)，第二电动伸缩杆(18)与控制器(14)电性连接，第二电动伸缩杆(18)的底端固定安装有软压板(19)，软压板(19)的底部设置为与焊接板(7)放置槽相同的大小。
6.如权利要求4所述的一种U槽形焊盘灯带机构的焊接设备，其特征在于，收卷机构包括两个立板(20)、第三电动伸缩杆(21)、转动夹板(22)、伺服电机(23)、驱动压盘(24)和收卷筒(25)，两个立板(20)固定安装在工作台(6)的顶端右部，前端立板(20)的上部固定安装有第三电动伸缩杆(21)，第三电动伸缩杆(21)与控制器(14)电性连接，转动夹板(22)的伸缩端转动安装有转动夹板(22)，伺服电机(23)固定安装在后端立板(20)的上部，伺服电机(23)与控制器(14)电性连接，伺服电机(23)的输出端穿过立板(20)固定安装有驱动压盘(24)，收卷筒(25)安装在转动夹板(22)和驱动压盘(24)之间。
7.如权利要求3所述的一种U槽形焊盘灯带机构的焊接设备，其特征在于，支撑机构包括两个支撑架(26)、两个支撑杆(27)、两个套杆(28)、两个插销(29)、两个支撑底板(30)、两个支撑弹簧(31)和两个摩擦板(32)，两个支撑架(26)分别固定安装在工作台(6)的顶部左右两端，支撑架(26)的底端固定连接有支撑杆(27)，支撑杆(27)上均匀设置有多个插接孔，支撑杆(27)套装在套杆(28)的内部，套杆(28)的上部开设有固定孔，插销(29)穿过固定孔和插接孔对支撑杆(27)进行固定，套杆(28)的底端固定安装有支撑底板(30)，套杆(28)的内部安装有支撑弹簧(31)，支撑弹簧(31)的顶端与支撑杆(27)的底端固定连接，支撑弹簧(31)的底端与套杆(28)的内部底端连接，支撑底板(30)的底端固定安装有摩擦板(32)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |