CN221234132U - 一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，解决了现有技术中可能会出现人员将绳带绕至最高处的瓦楞纸板出现困难的情况，人员可能会需要借助其他工具来完成这一操作，这样一来，人员对于瓦楞纸板的捆绑固定作业需要的工作时间也会随着增加，从而增加了人员的工作负荷的问题。一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有外框，外框的一侧固定连接有安装盒，安装盒的内腔水平设置有丝杆。本实用新型通过结构上的设计，使得人员可快速的对于瓦楞纸板进行捆绑作业，且在捆绑作业的过程中，人员只需少量的参与的便能够完成整个捆绑流程，精简的结构设计节省了装置的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。为了方便人员将裁剪后的瓦楞纸板进行运输，人员可选择使用捆绑装置对于瓦楞纸板进行捆绑打包，防止其在运输过程中发生脱落等其他情况。
在人员实际操作捆绑装置的过程中，人员受到瓦楞纸板堆叠的高度影响，可能会出现人员将绳带绕至最高处的瓦楞纸板出现困难的情况，人员可能会需要借助其他工具来完成这一操作，这样一来，人员对于瓦楞纸板的捆绑固定作业需要的工作时间也会随着增加，从而增加了人员的工作负荷，特此提出一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，解决了现有技术中可能会出现人员将绳带绕至最高处的瓦楞纸板出现困难的情况，人员可能会需要借助其他工具来完成这一操作，这样一来，人员对于瓦楞纸板的捆绑固定作业需要的工作时间也会随着增加，从而增加了人员的工作负荷的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有外框，所述外框的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述安装盒的内腔底部开设有通槽，所述螺套的底部固定连接有贯穿相邻通槽的直杆，且直杆的底部固定连接有夹持扣，所述底板的两侧均滑动连接有夹持扣，两个所述夹持扣之间通过连接杆固定连接。
优选地，所述外框的内腔底部安装有多级气缸，且多级气缸的输出端固定连接有固定块，所述外框的一侧内壁开设有贯穿外框侧壁的位移槽，所述固定块的一侧固定连接有贯穿位移槽的短杆，且短杆的一侧固定连接有压杆。
优选地，所述底板的两侧外壁均开设有滑槽，其中一个所述夹持扣的一侧固定连接有与滑槽相适配的滑块。
优选地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
优选地，所述安装盒的一侧安装有电机，所述丝杆的一端与安装盒的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿安装盒侧壁与电机的输出轴传动连接。
优选地，所述直杆的外圈与相对应的通槽内腔之间滑动连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员可将裁剪后的尺寸合适的瓦楞纸板按序堆叠在两个外框的内部，使得瓦楞纸板的两侧均延伸至外框的一侧，待人员完成将瓦楞纸板按序堆叠的作业后，人员可将捆绑绳带的两端分别穿过夹持扣内腔，并通过夹持扣将绳带固定，人员可通过电机的带动，使得丝杆旋转，进而使得螺套通过直杆带动相邻的夹持扣进行位移，与此同时，另一个夹持扣在连接杆的传动下，与螺套的一并进行位移，使得夹持扣上的绳带与瓦楞纸板的外圈呈包围状，当螺套位移达到合适的位置时，电机停止运行，人员将绳带的两头分别从夹持扣的内腔解除限位后并取出，使用工具或胶水将绳带的两端固定，至此，便完成了对于瓦楞纸板的捆绑作业，通过结构上的设计，使得人员可快速的对于瓦楞纸板进行捆绑作业，且在捆绑作业的过程中，人员只需少量的参与的便能够完成整个捆绑流程，精简的结构设计节省了装置的生产成本的同时，帮助人员降低了工作负荷，提高了捆绑的实际效率。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过多级气缸的设置，使得固定块可带动相对应的压杆进行位移，达到对于相邻的瓦楞纸板保持平衡的效果，通过滑槽的设置，配合滑块保证了相邻的夹持扣的平衡状态，通过支撑腿的设置，保证了底板的底部稳定性，通过电机的设置，给予了丝杆旋转动力，通过直杆的设置，使得螺套不会随着丝杆发生自转的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺套结构示意图；
图3为本实用新型压杆结构示意图。
图中：1、底板；2、外框；3、连接杆；4、滑槽；5、滑块；6、夹持扣；7、安装盒；8、丝杆；9、螺套；10、电机；11、多级气缸；12、固定块；13、压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有外框2，外框2的一侧固定连接有安装盒7，安装盒7的内腔水平设置有丝杆8，丝杆8的外圈套设有螺套9，安装盒7的内腔底部开设有通槽，螺套9的底部固定连接有贯穿相邻通槽的直杆，且直杆的底部固定连接有夹持扣6，底板1的两侧均滑动连接有夹持扣6，两个夹持扣6之间通过连接杆3固定连接，具体的，在人员使用时，人员可将裁剪后的尺寸合适的瓦楞纸板按序堆叠在两个外框2的内部，使得瓦楞纸板的两侧均延伸至外框2的一侧，待人员完成将瓦楞纸板按序堆叠的作业后，人员可将捆绑绳带的两端分别穿过夹持扣6内腔，并通过夹持扣6将绳带固定，人员可通过电机10的带动，使得丝杆8旋转，进而使得螺套9通过直杆带动相邻的夹持扣6进行位移，与此同时，另一个夹持扣6在连接杆3的传动下，与螺套9的一并进行位移，使得夹持扣6上的绳带与瓦楞纸板的外圈呈包围状，当螺套9位移达到合适的位置时，电机10停止运行，人员将绳带的两头分别从夹持扣6的内腔解除限位后并取出，使用工具或胶水将绳带的两端固定，至此，便完成了对于瓦楞纸板的捆绑作业，通过结构上的设计，使得人员可快速的对于瓦楞纸板进行捆绑作业，且在捆绑作业的过程中，人员只需少量的参与的便能够完成整个捆绑流程，精简的结构设计节省了装置的生产成本的同时，帮助人员降低了工作负荷，提高了捆绑的实际效率。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员可将裁剪后的尺寸合适的瓦楞纸板按序堆叠在两个外框2的内部，使得瓦楞纸板的两侧均延伸至外框2的一侧，待人员完成将瓦楞纸板按序堆叠的作业后，人员可将捆绑绳带的两端分别穿过夹持扣6内腔，并通过夹持扣6将绳带固定，人员可通过电机10的带动，使得丝杆8旋转，进而使得螺套9通过直杆带动相邻的夹持扣6进行位移，与此同时，另一个夹持扣6在连接杆3的传动下，与螺套9的一并进行位移，使得夹持扣6上的绳带与瓦楞纸板的外圈呈包围状，当螺套9位移达到合适的位置时，电机10停止运行，人员将绳带的两头分别从夹持扣6的内腔解除限位后并取出，使用工具或胶水将绳带的两端固定，至此，便完成了对于瓦楞纸板的捆绑作业。
根据上述工作过程可知：
通过结构上的设计，使得人员可快速的对于瓦楞纸板进行捆绑作业，且在捆绑作业的过程中，人员只需少量的参与的便能够完成整个捆绑流程，精简的结构设计节省了装置的生产成本的同时，帮助人员降低了工作负荷，提高了捆绑的实际效率。
进一步地，外框2的内腔底部安装有多级气缸11，且多级气缸11的输出端固定连接有固定块12，外框2的一侧内壁开设有贯穿外框2侧壁的位移槽，固定块12的一侧固定连接有贯穿位移槽的短杆，且短杆的一侧固定连接有压杆13，具体的，通过多级气缸11的设置，使得固定块12可带动相对应的压杆13进行位移，达到对于相邻的瓦楞纸板保持平衡的效果。
进一步地，底板1的两侧外壁均开设有滑槽4，其中一个夹持扣6的一侧固定连接有与滑槽4相适配的滑块5，具体的，通过滑槽4的设置，配合滑块5保证了相邻的夹持扣6的平衡状态。
进一步地，底板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，具体的，通过支撑腿的设置，保证了底板1的底部稳定性。
进一步地，安装盒7的一侧安装有电机10，丝杆8的一端与安装盒7的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且丝杆8的另一端通过轴套贯穿安装盒7侧壁与电机10的输出轴传动连接，具体的，通过电机10的设置，给予了丝杆8旋转动力。
进一步地，直杆的外圈与相对应的通槽内腔之间滑动连接，具体的，通过直杆的设置，使得螺套9不会随着丝杆8发生自转的情况。
综上所述：在人员使用时，人员可将裁剪后的尺寸合适的瓦楞纸板按序堆叠在两个外框2的内部，使得瓦楞纸板的两侧均延伸至外框2的一侧，待人员完成将瓦楞纸板按序堆叠的作业后，人员可将捆绑绳带的两端分别穿过夹持扣6内腔，并通过夹持扣6将绳带固定，人员可通过电机10的带动，使得丝杆8旋转，进而使得螺套9通过直杆带动相邻的夹持扣6进行位移，与此同时，另一个夹持扣6在连接杆3的传动下，与螺套9的一并进行位移，使得夹持扣6上的绳带与瓦楞纸板的外圈呈包围状，当螺套9位移达到合适的位置时，电机10停止运行，人员将绳带的两头分别从夹持扣6的内腔解除限位后并取出，使用工具或胶水将绳带的两端固定，至此，便完成了对于瓦楞纸板的捆绑作业，通过多级气缸11的设置，使得固定块12可带动相对应的压杆13进行位移，达到对于相邻的瓦楞纸板保持平衡的效果，通过滑槽4的设置，配合滑块5保证了相邻的夹持扣6的平衡状态，通过支撑腿的设置，保证了底板1的底部稳定性，通过电机10的设置，给予了丝杆8旋转动力，通过直杆的设置，使得螺套9不会随着丝杆8发生自转的情况，通过结构上的设计，使得人员可快速的对于瓦楞纸板进行捆绑作业，且在捆绑作业的过程中，人员只需少量的参与的便能够完成整个捆绑流程，精简的结构设计节省了装置的生产成本的同时，帮助人员降低了工作负荷，提高了捆绑的实际效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有外框(2)，所述外框(2)的一侧固定连接有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内腔水平设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外圈套设有螺套(9)，所述安装盒(7)的内腔底部开设有通槽，所述螺套(9)的底部固定连接有贯穿相邻通槽的直杆，且直杆的底部固定连接有夹持扣(6)，所述底板(1)的两侧均滑动连接有夹持扣(6)，两个所述夹持扣(6)之间通过连接杆(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，其特征在于，所述外框(2)的内腔底部安装有多级气缸(11)，且多级气缸(11)的输出端固定连接有固定块(12)，所述外框(2)的一侧内壁开设有贯穿外框(2)侧壁的位移槽，所述固定块(12)的一侧固定连接有贯穿位移槽的短杆，且短杆的一侧固定连接有压杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧外壁均开设有滑槽(4)，其中一个所述夹持扣(6)的一侧固定连接有与滑槽(4)相适配的滑块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，其特征在于，所述安装盒(7)的一侧安装有电机(10)，所述丝杆(8)的一端与安装盒(7)的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且丝杆(8)的另一端通过轴套贯穿安装盒(7)侧壁与电机(10)的输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用的捆绑装置，其特征在于，所述直杆的外圈与相对应的通槽内腔之间滑动连接。
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