CN221233303U - 耐火砖加工用喷码机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，公开了耐火砖加工用喷码机构，包括第一机架，第一机架的两端设置有第一传动轴，两侧所述第一传动轴连接环形同步带的两端，所述第一机架的中部设置有喷码机架，喷码机架上设置有喷码支撑板，喷码支撑板前端设置有墨水瓶放置架，所述墨水瓶放置架上设置有第三安装板，第三安装板上设置有喷码控制器，所述喷码支撑板的中部设置有第一驱动装置，所述喷码机架的前端设置有电动阀安装板，电动阀安装板上设置有电动阀。本实用新型适用于耐火砖加工用喷码机构，通过设置喷码机对于在换向同步带上移动的耐火砖进行喷码的处理，从而提高了耐火砖喷码的效率，提高了整体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体是耐火砖加工用喷码机构。
背景技术
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖又名耐火砖。
耐火砖在加工的过程中需要对于表面进行喷码的处理，从而实现标记的效果，因此需要设计相关的喷码装置。
实用新型内容
本实用新型提供耐火砖加工用喷码机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
耐火砖加工用喷码机构，包括第一机架，第一机架的两端设置有第一传动轴，两侧所述第一传动轴连接环形同步带的两端，所述第一机架的中部设置有喷码机架，喷码机架上设置有喷码支撑板，喷码支撑板前端设置有墨水瓶放置架，所述墨水瓶放置架上设置有第三安装板，第三安装板上设置有喷码控制器，所述喷码支撑板的中部设置有第一驱动装置，所述喷码机架的前端设置有电动阀安装板，电动阀安装板上设置有电动阀，所述电动阀安装板的右侧设置有与喷码机架固定连接的喷码机安装板，喷码机安装板下方设置有固定支撑板，固定支撑板上设置有喷码机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机架的两侧设置有激光定位装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷码机架前端下方设置有第一安装板，第一安装板上设置有雾化喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷码机架左右两侧中部设置有激光位移传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机架的左侧设置有夹取支撑机架，夹取支撑机架下方的左右两侧滑动连接有滑动平板，滑动平板上设置有圆形齿条，所述夹取支撑机架的底部中间位置设置有与圆形齿条配合的第三驱动装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹取支撑机架的右侧设置有气缸支撑板，气缸支撑板上设置有三轴气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一机架的右侧设置有第二机架，第二机架的左端设置有第二传动轴，第二机架的右端设置有轴承座，轴承座转动连接有第三传动轴，第二传动轴和第三传动轴通过环形同步带进行连接，第二传动轴和第一传动轴通过环形同步带进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二机架的右侧设置有第二安装板，第二安装板上设置有第二驱动装置，第二驱动装置的输出端连接第一带轮，第三传动轴的端部设置有与第一带轮同步转动的第二带轮。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型适用于耐火砖加工用喷码机构，通过设置喷码机对于在换向同步带上移动的耐火砖进行喷码的处理，从而提高了耐火砖喷码的效率，提高了整体的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为耐火砖加工用喷码机构的正视图。
图2为耐火砖加工用喷码机构的俯视图。
图3为耐火砖加工用喷码机构的左视图。
图中：1、第一机架；2、第二机架；3、第三传动轴；4、轴承座；5、第二带轮；6、第二安装板；7、第二驱动装置；8、第一带轮；9、第一传动轴；10、第二传动轴；11、激光定位装置；12、喷码机架；13、喷码支撑板；14、墨水瓶放置架；15、喷码控制器；16、第三安装板；17、第一驱动装置；18、电动阀安装板；19、电动阀；20、喷码机安装板；21、固定支撑板；22、喷码机；23、第一安装板；24、雾化喷嘴；25、激光位移传感器；26、夹取支撑机架；27、滑动平板；28、圆形齿条；29、第三驱动装置；30、气缸支撑板；31、三轴气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中，请参阅图1-图3，耐火砖加工用喷码机构，包括第一机架1，第一机架1的两端设置有第一传动轴9，两侧所述第一传动轴9连接环形同步带的两端，所述第一机架1的中部设置有喷码机架12，喷码机架12上设置有喷码支撑板13，喷码支撑板13前端设置有墨水瓶放置架14，所述墨水瓶放置架14上设置有第三安装板16，第三安装板16上设置有喷码控制器15，所述喷码支撑板13的中部设置有第一驱动装置17，所述喷码机架12的前端设置有电动阀安装板18，电动阀安装板18上设置有电动阀19，所述电动阀安装板18的右侧设置有与喷码机架12固定连接的喷码机安装板20，喷码机安装板20下方设置有固定支撑板21，固定支撑板21上设置有喷码机22。所述第一机架1的两侧设置有激光定位装置11。
在本实施例的一种情况中，所述喷码机架12前端下方设置有第一安装板23，第一安装板23上设置有雾化喷嘴24。所述喷码机架12左右两侧中部设置有激光位移传感器25。
在本实施例的一种情况中，所述第一机架1的左侧设置有夹取支撑机架26，夹取支撑机架26下方的左右两侧滑动连接有滑动平板27，滑动平板27上设置有圆形齿条28，所述夹取支撑机架26的底部中间位置设置有与圆形齿条28配合的第三驱动装置29。所述夹取支撑机架26的右侧设置有气缸支撑板30，气缸支撑板30上设置有三轴气缸31。
在本实施例的一种情况中，所述第一机架1的右侧设置有第二机架2，第二机架2的左端设置有第二传动轴10，第二机架2的右端设置有轴承座4，轴承座4转动连接有第三传动轴3，第二传动轴10和第三传动轴3通过环形同步带进行连接，第二传动轴10和第一传动轴9通过环形同步带进行连接。所述第二机架2的右侧设置有第二安装板6，第二安装板6上设置有第二驱动装置7，第二驱动装置7的输出端连接第一带轮8，第三传动轴3的端部设置有与第一带轮8同步转动的第二带轮5。
喷码机22构的特征在于第一机架1的两端设置有第一传动轴9，第一传动轴9与环形同步带连接，在第二安装板6上安装一个减速器与驱动发电机组成的稳定转速的第二驱动装置7，同时在上方安装一个防尘罩；第一机架1的两侧连接两个微型激光定位装置11。
喷码机架12上面安装一个喷码支撑板13，喷码支撑板13前端安装墨水瓶放置架14，上述墨水瓶放置架14安装第三安装板16，第三安装板16上面安装两个喷码控制器15，上述喷码支撑板13中间安装一个稳定转速的第一驱动装置17，第一驱动装置17旋转轴上面安装一个齿轮，齿轮两端与两个圆齿条相互啮合；上述喷码机架12安装电动阀安装板18，电动阀安装板18上面安装四个电动阀19，其旁边安装喷码机架12上面安装喷码机安装板20上面安装固定支撑板21，固定支撑板21固定安装喷码机22，第一安装板23上面安装雾化喷嘴24固定板，其上面安装四个雾化喷嘴24；喷码机架12两端中间部位分别安装一个微型激光位移传感器25。
夹取支撑机架26下方的上面安装两条轨道，其下方安装两个滑动平板27，两个滑动平板27上面安装圆形齿条28，圆形齿条28与第三驱动装置29相啮合；同时夹取支撑机架26上面安装两个气缸支撑板30，上面安装两个三轴气缸31，每个三轴气缸31上面安装两个调速阀；喷码机22构机架21夹取部位安装两个轴起固定支撑连接的作用。
本实用新型适用于耐火砖加工用喷码机构，通过设置喷码机22对于在换向同步带上移动的耐火砖进行喷码的处理，从而提高了耐火砖喷码的效率，提高了整体的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，包括第一机架，第一机架的两端设置有第一传动轴，两侧所述第一传动轴连接环形同步带的两端，所述第一机架的中部设置有喷码机架，喷码机架上设置有喷码支撑板，喷码支撑板前端设置有墨水瓶放置架，所述墨水瓶放置架上设置有第三安装板，第三安装板上设置有喷码控制器，所述喷码支撑板的中部设置有第一驱动装置，所述喷码机架的前端设置有电动阀安装板，电动阀安装板上设置有电动阀，所述电动阀安装板的右侧设置有与喷码机架固定连接的喷码机安装板，喷码机安装板下方设置有固定支撑板，固定支撑板上设置有喷码机。
2.根据权利要求1所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述第一机架的两侧设置有激光定位装置。
3.根据权利要求1所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述喷码机架前端下方设置有第一安装板，第一安装板上设置有雾化喷嘴。
4.根据权利要求1所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述喷码机架左右两侧中部设置有激光位移传感器。
5.根据权利要求1所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述第一机架的左侧设置有夹取支撑机架，夹取支撑机架下方的左右两侧滑动连接有滑动平板，滑动平板上设置有圆形齿条，所述夹取支撑机架的底部中间位置设置有与圆形齿条配合的第三驱动装置。
6.根据权利要求5所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述夹取支撑机架的右侧设置有气缸支撑板，气缸支撑板上设置有三轴气缸。
7.根据权利要求1所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述第一机架的右侧设置有第二机架，第二机架的左端设置有第二传动轴，第二机架的右端设置有轴承座，轴承座转动连接有第三传动轴，第二传动轴和第三传动轴通过环形同步带进行连接，第二传动轴和第一传动轴通过环形同步带进行连接。
8.根据权利要求7所述的耐火砖加工用喷码机构，其特征在于，所述第二机架的右侧设置有第二安装板，第二安装板上设置有第二驱动装置，第二驱动装置的输出端连接第一带轮，第三传动轴的端部设置有与第一带轮同步转动的第二带轮。
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